Приложение в (обязательное) Нормативные и временные сопротивления элементов дк из древесины сосны, ели и древесины из однонаправленного шпона (lvl)

В.1 Величину нормативного сопротивления материалов R^н, МПа, определяют из условия

R^н = R^вр(1 - 1,65v), (В.1)

где v - коэффициент вариации показателей прочности по данным испытаний;

R^вр - величина временной прочности материала (среднее значение распределения), МПа;

1,65 - квантиль в предполагаемой статистической функции распределения с обеспеченностью 0,95, для которой определяется нормативное сопротивление.

Временные и нормативные сопротивления устанавливают испытаниями при режиме нагружения А (таблица В.1) при влажности древесины 12 % по ГОСТ на соответствующие виды испытания. Для древесины сосны и ели они приведены в таблице В.2, а для LVL - в таблице В.3.

Таблица В.1

Обозначение режимов нагружения	Характеристика режимов нагружения	Приведенное расчетное время действия нагрузки, с	Значение коэффициента длительной прочности mдл
А	Линейно возрастающая нагрузка при стандартных машинных испытаниях	1-10	1,0
Б	Совместное действие постоянной и кратковременной ветровой нагрузок	10^3-10^4	0,8
В	Совместное действие постоянной и кратковременной снеговой нагрузок	10^6-10^7	0,66
Г	Совместное действие постоянной и длительной временной нагрузок, напряжение от которых превышает 80 % от полного напряжения в элементах конструкций от всех нагрузок	10^8-10^9	0,53
Д	Совместное действие постоянной и сейсмической нагрузок	10-10^2	0,92
Е	Действие импульсивных и ударных нагрузок	10^-1-10^-8	1,1-1,35
Ж	Совместное действие постоянной и кратковременной снеговой нагрузок в условиях пожара	10^3-10^4	0,8

В.2 Расчетные сопротивления R^p определяют по формуле

R^p = R^нm_дл/(g_mg_н(сс)) (В.2)

при обеспеченности 0,99 с учетом коэффициента надежности по материалу g_m, определяемому из условия перехода от обеспеченности 0,95 для R^н к обеспеченности 0,99 для R^p (2,33) по выражению

g_m ³ (1 - h_нv)/(1 - h_pv), (В.3)

где h_н, h_p - квантили для обеспеченности 0,95 для R^н (1,65) и обеспеченности 0,99 для R^p (2,33);

v - коэффициент вариации;

g_н(сс) - коэффициент надежности, учитывающий срок службы конструкций.

Таблица В.2

Вид напряженного состояния	МПа, элементов классов/сортов			МПа, чистой древесины
	К26/1	К24/2	К16/3
1 Изгиб:
а) при нагружении кромки	26 36	24 33	16 22	-
б) при нагружении пласти	30 42	27 37,5	20 28	57 80
2 Сжатие вдоль волокон	25 33	23 31	15 20	33 44
3 Растяжение вдоль волокон	20 34	15 25	-	60 100
4 Скалывание вдоль волокон	16 6	3,2 5	3,2 5	4,56 7
Примечания 1 Размеры поперечных сечений испытываемых образцов пиломатериалов принимаются в соответствии с их толщиной по сортаменту. 2 Временные сопротивления следует определять: для пиломатериалов и заготовок из них цельных и стыкованных на зубчатое соединение - по испытаниям согласно ГОСТ 15613.4; ГОСТ 21554.2; ГОСТ 21554.4; ГОСТ 21554.5; ГОСТ 21554.6; для чистой древесины - по испытаниям малых образцов в соответствии с требованиями ГОСТ 4.208. При выборочных контрольных испытаниях следует руководствоваться ГОСТ 18321. 3 Прочность древесины брусьев и круглых лесоматериалов допускается оценивать визуально по сортообразующим признакам и дополнительным требованиям приложения Г. 4 Прочность слоев клееных конструкций и элементов цельнодеревянных конструкций, срощенных по длине на зубчатый шип, при испытаниях на изгиб и нагружении по пласти должна быть не ниже значений, указанных в поз. 16 для соответствующего класса (сорта).

Таблица В.3

№ п.п.	Напряженное состояние	R^н/R^вр, МПа, для сортов /классов прочности LVL
		1/К45	2/К40	3/К35
1	Изгиб	45/61	40/53	35/47
2	Сжатие в плоскости листа вдоль волокон	37/49	35/47	32/42
3	Сжатие в плоскости листа поперек волокон	6,0/8,8	5,8/8,5	5,6/8,2
4	Сжатие из плоскости листа поперек волокон	3,0/4,4	2,8/4,1	2,8/4,1
5	Растяжение вдоль волокон	38/51	36/49	34/46
6	Растяжение поперек волокон в плоскости листа	0,9/1,4	0,9/1,4	0,9/1,4
7	Скалывание вдоль волокон поперек плоскости листа	4,9/7,0	4,7/6,8	4,7/6,8
8	Скалывание вдоль волокон в плоскости листа	3,8/5,3	3,6/5,0	3,4/4,7