- •Содержание
- •Введение
- •Свод правил мосты и трубы
- •1 Область применения
- •2 Нормативные ссылки
- •3 Термины и определения
- •4 Общие положения
- •5 Геодезическое обеспечение строительства
- •6 Специальные вспомогательные сооружения и устройства (свСиУ)
- •7 Арматурные и бетонные работы
- •8 Устройство оснований и фундаментов
- •9 Сооружение железобетонных и бетонных мостов, труб и конструкций из полимерных композитных материалов (пкм)
- •10 Монтаж стальных и сталежелезобетонных конструкций
- •11 Сооружение деревянных мостов
- •12 Засыпка водопропускных труб и устоев мостов. Укрепительные работы
- •13 Устройство конструкций дорожных одежд
- •14 Приемка законченных сооружений
- •Приложение а (обязательное) Нормативные ссылки
- •Приложение б (обязательное) Термины и определения
- •Приложение в (обязательное) Материалы для бетона и раствора
- •Приложение г (рекомендуемое) Технологический метод подбора состава бетона
- •Приложение д (рекомендуемое) Подбор состава цементно-песчаного раствора методом пробного замеса
- •Приложение е (обязательное) Бетоны и растворы
- •Приложение ж (обязательное) Бетонирование сборных конструкций
- •Приложение и (обязательное) Тепловая обработка сборных конструкций
- •Приложение к (обязательное) Контроль качества бетона
- •Приложение л (рекомендуемое) Установка опорных частей на выравнивающий слой
- •Приложение м (обязательное) Устройство сварных монтажных соединений
- •Приложение н (рекомендуемое) Оформление испытаний прочности на сжатие контрольных образцов кубов инъекционного раствора для заполнения каналов
Приложение л (рекомендуемое) Установка опорных частей на выравнивающий слой
Л.1 До укладки выравнивающего слоя из цементно-песчаного раствора или полимербетона подферменные площадки должны быть очищены и промыты, а масляные пятна удалены.
Л.2 Цементно-песчаный раствор и полимербетон для выравнивающего слоя должны удовлетворять требованиям, приведенным в таблице Л.1.
Таблица Л.1
Технические требования |
Контроль |
Метод или способ контроля |
|||||
1 Выравнивающий слой цементно-песчаного раствора: из портландцемента марки не ниже М 400 |
Одной опоры |
Проверка по ГОСТ 10178 |
|||||
из песка кварцевого - по ГОСТ 8735 |
То же |
Проверка по ГОСТ 8735 |
|||||
соотношение цемента и песка 1:2 вес. часть по массе |
» |
Измерительный |
|||||
водоцементное отношение 0,32 - 0,34 |
» |
То же |
|||||
толщина слоя не более 30 мм |
На всех подферменниках |
Измерительный (измерение линейкой) |
|||||
2 Выравнивающий слой полимербетона: |
|
|
|||||
|
Вес. часть по массе при температуре окружающего воздуха, °С |
|
|
||||
|
минус 5 - 10 |
0 - 5 |
6 - 10 |
11 - 15 |
16 - 20 |
|
|
эпоксидная смола ЭД-20 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
Каждого состава |
Проверка по ГОСТ 10587 |
фуриловый спирт |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
То же |
Проверка по действующим нормативно-техническим документам |
полиэтиленполиамин |
25 |
20 |
15 |
11 |
8 |
» |
Проверка по действующим нормативно-техническим документам |
портландцемент марки М400 |
400 |
390 |
380 |
370 |
360 |
» |
Проверка по ГОСТ 10178 |
песок кварцевый |
610 |
585 |
565 |
550 |
540 |
» |
Проверка по ГОСТ 8735 |
толщина слоя не более 30 мм |
На всех подферменниках |
Измерительный (измерение линейкой) |
Л.3 Опалубку для выравнивающего слоя рекомендуется выполнять в виде сборно-разборной рамки или кольца.
Отметка верхних кромок опалубки должна соответствовать проектной отметке нижней поверхности опорной части или превышать ее на величину деформации несхватившегося выравнивающего слоя под нагрузкой, действующей на него сразу после загружения (таблица М.2). Опалубку рекомендуется снимать после достижения раствором выравнивающего слоя проектной прочности.
Таблица Л.2
Толщина выравнивающего слоя, мм |
Деформации несхватившегося выравнивающего слоя, мм, при нормальных напряжениях МПа (кгс/см2) |
|||||
1,0 (10) |
2,5 (25) |
5,0 (50) |
10,0 (100) |
15 (150) |
20 (200) |
|
10 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
20 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
30 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
7,0 |
8,0 |