1. Составление вариантов производства работ по строительству мостов Вариант №1

Возведение опор.

Возведение устоев.

Устои сооружаются в следующей последовательности:

• забивка железобетонных центрифугированных свай;

• устройство опалубки оголовка;

• бетонирование оголовка.

Возведение промежуточных опор.

Промежуточные опоры сооружаются с воды, при этом выполняются следующие работы:

• устройство шпунтового ограждения при помощи вибропогружателя и плавсредств:

• разработка котлована для сооружения ростверка;

• забивка ж/б свай при помощи копра, установленного на плавсредства;

• откачка воды и устройство тампонажного слоя методом ВПТ;

• установка опалубки ростверка;

• армирование, бетонирование и выдержа бетона ростверка;

Для опры из монолитного железобетона:

• установка опалубки тела опоры;

• армирование, бетонирование и выдержа бетона тела опоры;

Для опры из сборного железобетона:

• установка блков опоры.

Далее преведено подробное описание технологии сооружения опоры.

Сооружение пролетных строений.

Железобетонные пролетные строения расчетным пролетом 32.2 м и 26.25м устанавливаются в пролет при помощи консольно-шлюзовогого крана МКШ-63. Балки подаюстя под кран прицепом-балковозом ПТ-75.

Описание технологии строительства.

Технология сооружения опоры. Железобетонные сваи доставляют на строительство, как правило, с завода или полигона. Способ погружения сваи в грунт выбирают с учетом массы и размера сваи, глубины погружения, условий забивки (на суше или с воды), гидрологических условий, а также с учетом применяемого оборудования. Забивные сваи погружают на проектную глубину дизельными или паровоздушными молотами и вибропогружателями. На местности, покрытой водой, при ее глубине более 1,5 м шпунт и сваи забивают с помощью плавучих копровых агрегатов. Агрегат при этом устанавливают на рабочий мостик, расположенный на плашкоутах из понтонов КС. Процесс погружения свай слагается из перемещения копра и установки его в рабочее положение, транспортировки свай к копру, ее подъема, установки и закрепления в стрелах копра и погружение сваи.

В зависимости от очертания фундамента в плане последовательность погружения свай может быть рядовой, спиральной, секционной. Забивку свай начинают осторожно опуская молот на ее голову. Под действием массы молота свая может погружаться на некоторую глубину. Затем после нескольких легких ударов, сваю погружают ударами нормальной силы.

Шпунтовые сваи обычно погружаются высокочастотными вибропогружателями. Размер заглубления шпунта в грунт ниже дна котлована устанавливают расчетом на устойчивость стенки и фильтрации воды в зависимости от вида грунта и напора воды. Ограждения устраивают при глубине погружения в грунт более 6 м. При этом верх ограждения должен быть расположен не менее чем на 0,7 м выше рабочего уровня воды в реке.

Грунт в котловане разрабатывают как механическим способом, так и гидромеханическим с применением непрерывно действующих средств гидромеханизации. В слабосвязных грунтах средней плотности котлованы разрабатывают грейферным способом, с установкой крана на плашкоуте. Для разработки слабосвязных грунтов может быть применен землесос или гидроэлеватор.

Подводное бетонирование целесообразно при сильном притоке воды в котлован, удаление которой затруднительно и приводит к вымыванию цементного раствора. При способе ВПТ трубы, опущенные в котлован первоначально на всю высоту заполняют цементно-бетонной смесью, причем нижние отверстия должны всегда находиться не менее чем на 0,8 м ниже верхней поверхности уложенной бетонной массы. Трубы перемещают в вертикальном направлении. По мере подъема выходящая из трубы пластичная бетонная смесь растекается, постепенно заполняя котлован. При этом с водой соприкасается только верхний слой бетонной массы.

Для подводного бетонирования применяют трубы диаметром 300 мм с толщиной стенок 3-5 мм. В верхней части трубы устраивают воронку с бункером объемом до 3 м³, у основания воронки рекомендуется устанавливать вибратор.

Для обеспечения высокого качества бетонирования необходимо расчетом установить необходимое число труб и их размещение по площади фундамента, обеспечивая поступление в один час через трубу не менее 0,3-0,4 м³ смеси на 1 м² бетонируемой площадки котлована. Радиус растекания бетона из одной трубы составляет 3–4 м. Минимальный слой бетона должен быть не менее 1,5 м.

Откачав воду, поверхность уложенного подводным способом бетона очищают, удаляя несхватившийся верхний слой, затем бетонируют фундамент в сухом котловане.

После устройства фундамента на верхней его плоскости производят контрольную геодезическую разбивку для уточнения положения осей и контурных очертаний верхней части опор. Плоскость верха фундамента очищают для последующих работ по установке стационарной или сборно-щитовой опалубки. Элементы опалубки в виде щитов, брусьев, досок и металлических креплений подготавливают заранее на стройплощадке.

Если опора армирована, то проверяют закрепление стержней и обеспечение размеров защитного слоя. Непосредственно перед бетонированием деревянную опалубку обильно смачивают водой, а остальную опалубку покрывают составами, снижающими ее сцепление с бетоном.

Вертикальная транспортировка бетонной смеси обеспечивается с помощью кранов. Ее опускают внутрь опалубки, выгружая на уровне бетонирования непосредственно у места укладки. Стальные трубы для подачи бетонной смеси выполняют из отдельных звеньев конической формы. По мере бетонирования трубы укорачивают, снимая нижние звенья. Расстояние между трубами принимают не более 4 м. Укладка бетонной смеси должна обеспечивать монолитность и плотность бетонной кладки. Для этого каждый слой смеси нужно уложить на предыдущий до начала схватывания последнего. С этой целью бетонируют безостановочно и по возможности на полную высоту опоры.

Сроки распалубки определяют в зависимости от необходимой прочности бетона в момент удаления опалубки. Минимальную прочность бетона при распалубке в конструкция, вес которых поддерживается опалубкой, необходимо определить расчетом.