МИНЕСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ
Брянский Государственный
технический
университет
УНТИ
Кафедра
“Металлообрабатывающие станки и инструменты”
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине “Процессы формообразования и инструмент”
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Всего __ листов
Руководитель:
Левый Д.В.
“___”______20011г.
Студент гр. 08-ИСМП
Селезнев Р.А.
“___”_________2011г.
Брянск 2011 Содержание
Анализ детали «Штуцер»…………………………………………
Брянский Государственный 1
Брянск 2011 1
Содержание 2
1.1 Материал детали 4
Химический состав Стали 35 4
1.2 Анализ поверхностей детали 6
Деталь штуцер изготовлена из цельной заготовки, не имеет сварных соединений. 6
Точность на наружной поверхности на всех длинах составляет ±0,5мм. 6
Точность на диаметральные размеры- 6
Шероховатость наружной поверхности на диаметре 14 составляет Ra 6,3. 6
Данная деталь не обладает большим количеством пазов и отверстий. 6
2. Анализ базового технологического процесса 7
2.1 Базовый технологический процесс 7
2.2 Критический анализ базового технологического процесса. 8
3. Предлагаемый технологический процесс 9
4. Определение типа производства 10
5.1. Обоснование выбора инструмента 13
6. Расчет режимов резания 15
6.1 Расчет режимов резания для наружного точения 15
6.3 Расчет режимов резания для развертывания 28
7. Выбор конструкции инструмента 31
7.1 Расточной резец. 31
7.2 Коническая развертка. 32
7.3 Сверло спиральное 32
с коническим хвостовиком 32
8. Проверочные расчеты инструмента 36
8.1 Расточной резец 36
8.2 Сверло спиральное 36
с коническим хвостовиком 36
Условие выполняется 39
9. Эксплуатация резцов 39
10. Список литературы 41
Приложения 42
…………………………………………………
8.3 Сверло спиральное с коническим хвостовиком………………………….
8.4 Резец для нарезания наружней резьбы…………………………………….
8.5 Резец для проточки зарезьбовой канавки…………………………………. 9. Эксплуатация резцов………………………………………………………….
10. Список литературы……………………………………………………………
Приложения……………………………………………………………
1 . Анализ детали «Штуцер»
1.1 Материал детали
Деталь штуцер изготавливается из стали 35 ГОСТ 1050-88.
Химический состав Стали 35
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Cu |
As |
0.35 – 0.40 |
0.21 - 0.44 |
0.50 - 0.80 |
до 0.25 |
до 0.05 |
до 0.07 |
до 0.25 |
до 0.34 |
до 0.09 |
Механические свойства Стали 35
Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
- |
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
- |
Прокат горячекатан. |
до 80 |
Прод. |
450 |
260 |
25 |
55 |
|
Нормализация |
Пруток |
|
Прод. |
510 |
280 |
30 |
62 |
1550 |
Отжиг 880 - 900oC, |
Пруток |
|
Прод. |
530 |
340 |
30.7 |
67 |
1100 |
Нормализация 860 - 930oC, |
Твердость материала 35 после отжига , |
HB 10 -1 = 180 МПа |
Твердость материала 35 калиброванного нагартованного , |
HB 10 -1 = 234 МПа |
Физические свойства материала 35 .
T |
E 10- 5 |
a 10 6 |
l |
r |
C |
R 10 9 |
Град |
МПа |
1/Град |
Вт/(м·град) |
кг/м3 |
Дж/(кг·град) |
Ом·м |
20 |
2.17 |
|
56 |
8134 |
|
|
100 |
2.08 |
12.8 |
54.3 |
8085 |
496 |
234 |
200 |
1.99 |
13.7 |
48.6 |
7995 |
508 |
321 |
300 |
1.93 |
14.2 |
46.2 |
7953 |
523 |
381 |
400 |
1.86 |
14.6 |
42.8 |
7906 |
545 |
496 |
500 |
1.77 |
15.1 |
39.1 |
7871 |
571 |
609 |
6 00 |
1.7 |
14.3 |
35.8 |
7765 |
603 |
758 |
700 |
|
14.8 |
32 |
7734 |
654 |
925 |
800 |
|
12.9 |
|
7687 |
721 |
1094 |
900 |
|
|
|
7680 |
703 |
1135 |
1000 |
|
|
|
|
692 |
|
T |
E 10- 5 |
a 10 6 |
l |
r |
C |
R 10 9 |
Технологические свойства материала 35 .
Свариваемость: |
без ограничений. |
Флокеночувствительность: |
не чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: |
не склонна. |
Литейно-технологические свойства материала 35 .
Температура плавления, °C : |
1.3 - 2.5 |
Температура горячей обработки,°C : |
3.3 - 4.8 |
Температура отжига, °C : |
5.2 - 75 |
1 .2 Анализ поверхностей детали
Деталь штуцер изготовлена из цельной заготовки, не имеет сварных соединений.
Точность на наружной поверхности на всех длинах составляет ±0,5мм.
Точность
на диаметральные размеры- 
Шероховатость наружной поверхности на диаметре 14 составляет Ra 6,3.
Данная деталь не обладает большим количеством пазов и отверстий.
2. Анализ базового технологического процесса
Б азовый технологический процесс
№ Операции |
Наименование операции |
Содержание операции |
Оборудование |
005 |
Заготовительная |
Отрезать заготовку длиной 145 мм |
Отрезной станок СРЗ 200 |
010 |
Токарная |
Подрезать торец 3,5 зацентровать
|
Токарно-винторезный станок 1А62 |
015 |
Токарная |
Проточить поверхность 4 |
Токарно-винторезный станок 1А62 |
020 |
Токарная |
Проточить поверхность 1 |
Токарно-винторезный станок 1А62 |
025 |
Токарная |
Проточить поверхность 2 |
Токарно-винторезный станок 1А62 |
030 |
Фрезерная |
Фрезеровать поверхность 7 Фрезеровать поверхность 8 Фрезеровать лыски 6,11 |
Широкоуниверсаль-ный фрезерный станок 6Р82Ш |
035 |
Вертикально-сверлильная |
Сверлить отверстие 9 Зенкеровать отверстие под конус 10 |
Вертикально-сверлильный станок 2Н135 |
040 |
Контрольная |
Контролировать размеры, шероховатость обработанных поверхностей, наличие пластин и штифтов |
Плита 2-1-1600×1000 ГОСТ 10905-75 |