3. Укажите марку жаростойкой стали:

• 20Х23Н13

Билет 16

1. Твёрдые растворы (виды)

2. Цементит

3. Основные механические свойства металлических материалов

Ответ на билет №16

1. Существует 2 вида твёрдых растворов:

• Твёрдые растворы замещения

• Твёрдые растворы внедрения

В твёрдых растворах ЗАМЕЩЕНИЯ часть атомов кристаллической решетки металлорастворителя замещена атомами другого компонента (причём в любых узлах кристаллической решетки

В твёрдых растворах ВНЕДРЕНИЯ атомы растворённого элемента компонента внедряются в межатомное пространство кристаллической решётки компонента растворителя, при этом атомы располагаются в таких пустотах, где для них имеется больше свободного пространства

2. Цементит - Химическое соединение железа с углеродом Fe3C. В цементите содержится 6.67 % углерода. Tпл цементита=1600 градусов. Имеет сложную кристаллическую решетку. Самая твёрдая и хрупкая составляющая железоуглеродистых сплавов.

3. К основным механическим свойствам металлов относятся прочность, вязкость, пластичность, твердость, выносливость, ползучесть, износостойкость. Они являются главными характеристиками металла или сплава.

• Прочность - свойство твёрдых тел сопротивляться разрушению (разделению на части), а также необратимому изменению формы (пластической деформации) под действием внешних нагрузок

• Вязкость-способность металлов сопротивляться ударным нагрузкам без разрушения

• Пластичность-Свойство металлов необратимо деформироваться без разрушения под воздействием внешних нагрузок

• Твёрдость- это способность материала сопротивляться проникновению в него других тел.

• Выносливость- это способность материала выдерживать, не разрушаясь, большое число повторно-переменных нагрузок.

• Ползучесть- это способность материала медленно и непрерывно пластически деформироваться (ползти) при постоянном напряжении (особенно при высоких температурах).

• Износостойкость- это способность материала сопротивляться поверхностному разрушению под действием внешнего трения.

Билет 17

1. Чем отличаются нормализация и улучшение?

2. Как определяется твердость НВ, HRC

3. Технологические пробы

Ответ на билет №17

1. Чем отличаются нормализация и улучшение? - хз

2. Твердость нв-Твёрдость по Бриннелю.

Сущность метода заключается во вдавливании шарика (стального или из твердого сплава) в образец (изделие) под действием силы, приложенной перпендикулярно поверхности образца в течение 10... 15с, и измерении диаметра отпечатка после снятия силы.

Число твердости Бринелля получается при делении величины прикладываемой силы F на площадь отпечатка S. Эта площадь может быть вычислена или взята из таблиц, в которых она дана в зависимости от диаметра шара и диаметра отпечатка: HB=F/S

Твёрдость HRC-твёрдость по Роквеллу

Метод Роквелла заключается в том, что в испытуемый металл на особом прессе под постоянной нагрузкой вдавливается алмазный конус с углом при вершине 120° или стальной шарик D = 1,58 мм и измеряется глубина отпечатка. Предварительная нагрузка при вдавливании любого из указанных наконечников 10 кГ, а окончательная — подбирается в зависимости от твердости металла и толщины испытуемого металла Результаты вдавливания наконечника на приборе Роквелла измеряются индикатором, шкала которого проградуирована в условных единицах, определяемых по формуле

HR= K - (H-h)/C,

где К — постоянная величина, равная для конуса 0,2, а для шарика 0,26;

Н —общая глубина проникновения конуса или шарика, полученная после снятия основной нагрузки, в мм;

h — глубина проникновения конуса или шарика под действием предварительной нагрузки в мм;

С — цена деления циферблата, равная соответствующему углублению наконечника на 0,002 мм.