Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
литье - оботудование и инструмент.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
26.04.2019
Размер:
531.46 Кб
Скачать

3.6 Опоки

Д ля удобства изготовления, разборки при удалении модели, сборки, переноски форм и для преодоления усилий, возникающих в форме при заливке, литейную форму изготовляют в специальных ящиках, называемых опоками. Опока (рис. 30) — это ящик без дна и крышки. Наиболее часто форму собирают из двух (верхней и нижней) или нескольких опок, соединяющихся между собой штырями 1, укрепленными в ушках 2, расположенных на ее боко­вых стенках. Спари­вают опоки при помощи съемных сборочных штырей, вставляемых в отверстия ушков верхней опоки.

Толщина стенок опоки может быть от 6 до 20 мм в зависимости от размеров опоки и рода материала, из которого она изготовлена. Для удобства разборки, сборки и переноски формы опока имеет ручки 3, а для того чтобы уплотненная в ней формовочная смесь не выпадала (в малых и средних опоках), делают ребра 4 и буртики 5. В опоках больших размеров пересекающиеся ребра обра­зуют крестовины.

Качество опоки влияет на качество изготовляемой в ней формы и отливаемого изделия. Поэтому, при изготовлении или подборе опок необходимо руководствоваться следующими правилами:

  1. Опока должна быть прочной. Нельзя допускать трещин в ее стенках, прогибов их при уплотнении формовочной смеси, при заливке металла в форму.

  2. Опоки в комплекте должны быть хорошо подогнаны друг к другу и не должны смещаться на штырях.

  3. Опока должна быть сделана так, чтобы набиваемая в нее смесь при изготовлении формы не выпадала.

Виды опок. По конфигурации опоки делятся на прямоуголь­ные, круглые, фасонные.

Существуют специальные конструкции съемных опок, исполь­зуемых при изготовлении форм для безопочной заливки.

По материалу, из которого изготовляют опоки, они делятся на деревянные, чугунные, стальные, алюминиевые. Опоки переме­щают вручную или краном. Ручные опоки имеют массу (без фор­мовочной смеси) до 30 кг; опоки массой до 60 кг — комбиниро­ванные, имеют устройства для транспортировки вручную и кра­ном.

3.7 Формовочный инструмент

Формовочный инструмент можно разделить на две группы. К пер­вой группе относятся инструменты, необходимые для набивки формы и удаления из нее модели: лопаты, сита, ручные и пневматические трамбовки, линейки, вентиляционные иглы, деревянные молотки-киянки, бруски, пульверизаторы, кисти, подъемы для извлечения модели, мешочки для припыла,, щетки для обметания модели. Ко второй группе относятся инструменты, применяемые для отделки формы: гладилки, подрезные и отделочные ланцеты, крючки для извлечения кусочков смеси из глубоких частей формы, цилиндрические, плоские и угловые оправки, двойные и одинарные иголки для снятия частей -кусков формы с модели, кисти из перьев птиц для обметания лицевой стороны кусков формы, кисти-примочки и т. д.

Трамбовки. Формовочная смесь уплотняется трамбовками различных размеров и форм. Для набивки форм малых и средних размеров применяют совмещенные набойки — трамбовки с чугун­ным башмаком, которым уплотняют верхний слой смеси в опоке и выравнивают его. Вентиляционные иглы. Для увеличения газопроницаемости формы формовщик накалывает ее перед разборкой длинными иг­лами, которые образуют в форме каналы для выхода газов. Подъемы - модели из формы извлекают стальными заострен­ными стержнями или стержнями, имеющими на конце резьбу – подъемные стержни.

Гладилки. При извлечении модели из формы возможны неболь­шие повреждения последней, обрыв стенки, шероховатость по­верхности и т. д. Отделочные ланцеты. Для исправления повреждения в трудно­доступных местах форм и отдельных частей (кусков) ее применяют ланцеты. Проводки. Этот инструмент представляет собой стальные пла­стины и применяется для прорезания щелевых литников при формовке тонкостенных ажурных изделий. Толщина проводки зависит от необходимых размеров питателя.