Тема № 3. Производственный процесс и его организация.
Производственный процесс и его структура.
Цикл производства и пути его совершенствования.
Виды движения предметов труда в производстве.
Производственная структура предприятия и пути ее совершенствования.
Типы производств и их технико-экономическая характеристика.
1 Вопрос.
Основу деятельности каждого предприятия составляет производственный процесс, в результате которого происходит постепенное превращение исходного сырья в готовую продукцию.
Производственный процесс (ПП) - это совокупность процессов труда и естественных процессов.
Для всех предприятий пищевой промышленности характерно наличие общих черт производственного процесса:
относительно высокая степень непрерывности процесса;
тесная связь между отдельными частями производственного процесса;
невозможность или очень ограниченная возможность создания промежуточного запаса;
четкая и сравнительно небольшая постадийная расчлененность производственного процесса;
сравнительно небольшая продолжительность производственного цикла.
ПП предприятия неоднороден. Его можно классифицировать по:
- назначению;
- принципу протекания во времени.
В зависимости от назначения производственные процессы состоят из: основных, вспомогательных, обслуживающих, побочных процессов.
Основные процессы – непосредственно связаны с превращениями сырья в готовую продукцию. Совокупность этих процессов образует основное производство предприятия. К основным процессам относятся и естественные процессы, которые осуществляются под воздействием сил природы на сырье и материалы без непосредственного участия человека, но под его контролем (поэтому могут быть интенсифицированы).
Вспомогательные процессы – прямо с выработкой продукции не связаны, а предназначены для технического, материального, энергетического и других видов обслуживания основного производства. Например:
- выполнение ремонтных работ;
- снабжение различными видами энергии (пар, вода);
- изготовление тары, инструмента и приспособлений.
Обслуживающие процессы – призваны обслуживать как основное, так и вспомогательное производство, и связаны с транспортировкой и хранением различных грузов. Например: прием и хранение сырья и материалов, их транспортировка от места хранения к местам потребления.
Побочные процессы – это процессы, связанные с изготовлением продукции из отходов основного производства.
По принципу протекания во времени ПП подразделяется на:
- периодические – осуществляемые отдельными последовательно повторяющимися частями на оборудовании периодического действия;
- непрерывные – при которых сырье и материалы непрерывно перерабатываются в готовую продукцию на оборудовании непрерывного действия.
ПП на любом предприятии состоит из стадий, частичных процессов и операций. Рассмотрим его структуру на рис. 1.
Рис.1. Структура производственного процесса
Производственная стадия – это технологически законченная часть технологического процесса, в результате которой, предмет труда из одного качественного состояния переходит в другое.
Частичный процесс - это несколько операций, последовательно выполняемых на одном рабочем месте. Например:
1-я операция – укладка консервных банок в короба;
2-я операция – обандероливание и оклеивание коробов;
3-я операция – укладка коробов на тележку или в штабеля.
Производственная операция (ПО) – это часть ПП, выполняемая одним или несколькими рабочими на отдельном рабочем месте над одним и тем же предметом труда с помощью одних и тех же средств труда. Из этого следует, что каждая производственная операция характеризируется единством и постоянством 3-х элементов:
предмета труда;
средств труда;
исполнителя.
Изменение хотя бы одного из этих элементов или всех одновременно свидетельствует о начале новой операции. Данный фактор имеет решающее значение при выделении производственных операций.
Таким образом, производственная операция является основным первичным звеном производственного процесса.
Производственные операции характеризуются большим разнообразием, однако все они могут быть классифицированы по 2-м признакам:
- по назначению;
- по способу выполнения.
По назначению ПО делятся на:
1) основные, в результате выполнения которых изменяется состав, форма, внешний вид, физико-химические свойства предмета труда и, в конечном счете, он превращается в готовую продукцию.
Основные операции, выполняемые при непосредственном участии рабочего, называются технологическими, а без участия рабочего, под влиянием биохимических процессов, называются естественными.
2) вспомогательные, которые не вносят никаких изменений в предмет труда, но создают нормальные условия для протекания основных производственных операций (процессов). Они подразделяются на 3 группы:
- перемещающие, изменяющие положение труда в пространстве;
- контрольные, обеспечивающие контроль за ходом процесса производства (взвешивание, браковка, учет количества);
- обслуживающие, создающие нормальные условия для выполнения основного процесса (чистка, смазка, регулировка оборудования, уборка рабочего места).
В зависимости от способа выполнения операции классифицируют на: ручные, машинно-ручные, машинные, автоматизированные, аппаратурные.
Ручные операции выполняются рабочим с помощью своей физической силы и с применением (либо без) простейших инструментов.
Машинно-ручные операции выполняются машинами при непосредственном участии рабочего. Основное технологическое воздействие на предмет труда осуществляет машина, а перемещающее или контролирующее – человек.
Машинные операции - это такие операции, где все действия выполняет машина, а рабочий управляет вручную или при помощи механизмов.
Автоматизированные – процесс труда полностью автоматизирован, роль рабочих сводится к наблюдению за автоматом и его настройке.
Аппаратурные – протекают в специальных аппаратах, в которых на предмет труда воздействует тепловая и электрическая энергия.
Соотношение различных видов операций в их общем количестве составляет структуру производственного процесса. Изучение структуры производственного процесса производится табличным и графическим методом.
Суть табличного метода заключается в изучении производственного процесса путем создания таблицы, в которой производится классификация операций по назначению и по способу выполнения. Суть графического метода – в изображении производственного процесса в виде цепочки символов разной геометрической формы и раскраски, соответствующим конкретным производственным операциям.