1. Расчет необходимого количества оборудования

Расчет необходимого количества оборудования в условиях единичного и мелкосерийного производства осуществляется по группам технологически однородного оборудования на основе трудоемкости работ по формуле:

С_pi – расчетное количество оборудования по i-ой технологической группе станков, шт;

F_эф – эффективный фонд времени работы оборудования, часы;

К_вн – коэффициент выполнения нормы выработки;

Т_годi – годовая трудоемкость работ по i-ой технологической группе оборудования, нормо-часы. Рассчитывается по формуле:

n_i – доля работ ,%);

Тгод.уч. – годовая трудоемкость участка, норма-часы.

На основе полученных данных расчета трудоемкости работ составляем таблицу 1.

Таблица 1

Трудоемкость работ по группам станков

Наименование работ	Тип оборудования	ni ,%	Тгодi, н-час	Тгод.уч., н-час
Итого	-

Эффективный фонд времени работы оборудования за год рассчитывается по формуле:

К_рем – коэффициент, учитывающий простой оборудования в ремонте

К_перен – простой оборудования на переналадке

F_ном – номинальный фонд времени работы оборудования.

Рассчитывается по формуле:

Д_кал – количество календарных дней в году, дни;

Д_пр – количество праздничных дней в году, дни;

Д_вых – количество выходных дней в году, дни;

t – продолжительность смены (8 часов), часов;

n – режим работы (при 1-сменном режиме работы = 1, при 2-сменном = 2);

Д_ппр – количество предпраздничных дней, сокращенных на один час, дни.

Расчетное количество оборудования С_pi округляется в большую сторону до целого числа независимо от знака после запятой и считается принятым количеством оборудования С_прi.

Загрузка оборудования определяется коэффициентом (n) и процентом загрузки (П_з):

коэффициент загрузки ;

процент загрузки

Средняя загрузка оборудования определяется по формуле:

коэффициент загрузки ;

средний процент загрузки

Данные расчета оборудования сводятся в таблицу 2.

Таблица 2

Необходимое количество оборудования и его загрузка

Наименование работ	Тип оборудования	количество		загрузка
		Сpi	Спрi	ni	Пз
Место резки Слесарное место Место сварки Пост РДС Пост автоматической сварки	гильотина шлиф.машина УСП РДС сварочный автомат
Итого				nср	Пср

Далее необходимо оформить график загрузки оборудования, пример которого приведен на рисунке 1.

График загрузки оборудования

Рис. 1. График загрузки оборудования

Данные расчетов необходимо свести в таблицу 3.

Таблица 3

Сводная ведомость технологического оборудования

Наименование работ	Тип оборудования	Кол-во	Мощность, кВт		Стоимость, т.руб.
			ед.	сум.	ед.	сум.
Место резки Слесарное место Место сварки Пост РДС Пост автоматической сварки	гильотина шлиф.машина УСП РДС сварочный автомат
Итого	-

Балансовая стоимость оборудования рассчитывается по формуле:

С_приобр – стоимость приобретения, или оптовая цена оборудования, т.руб.

К – коэффициент, учитывающий дополнительные затраты предприятия на транспортировку, монтаж и установку оборудования, (принимается 1,15).