- •151003.65 «Инструментальные системы машиностроительных производств» (ми-107) Содержание экзаменационных вопросов по блокам дисциплин
- •1. Блок «Метрология, стандартизация, сертификация и основы технологии машиностроения»
- •Рекомендуемая литература
- •2. Блок «Материаловедение и инструментальные материалы»
- •Рекомендуемая литература
- •3. Блок «Теория формообразования заготовок и деталей машин, формообрузующий инструмент, методы его конструирования»
- •Рекомендуемая литература
- •4. Блок «Технология и автоматизация проектирования и производства инструмента»
- •Рекомендуемая литература
- •5. Блок «Оборудование технологическое, вспомогательное и средства оснащения технологических процессов»
- •Рекомендуемая литература
- •6. Блок «Инструментальное обеспечение производственных процессов, методы и средства достижения эффективного использования инструментов и инструментальных систем»
- •Рекомендуемая литература
151003.65 «Инструментальные системы машиностроительных производств» (ми-107) Содержание экзаменационных вопросов по блокам дисциплин
1. Блок «Метрология, стандартизация, сертификация и основы технологии машиностроения»
Дать пример обозначения точности зубчатых колес и передач.
Определить номиннальный размер и допуск замыкающего звена, если
m=5; А1=10+0,050; А2=35+0,120;
А3=17-0,070; А4=27-0,090
Определить годность подшипника:
; ; .
Дано . Построить схему расположения полей допусков. Определить зазоры или натяги.
Построить схему расположения полей допусков в системе отверстия, если
мм; мкм;
мкм; мкм.
Инструменты для контроля отверстий.
Установка подшипников качения на валы и в корпусе при местном и циркуляционном нагружении.
Пункт ТУ: неуказанные предельные отклонения размеров Н14, h 14, остальных . Объясните, почему?
Расшифровать обозначение: .
По обозначению М10-7Н построить поля допусков.
Пояснить: 4 отв. 9.
0,25
М
Дать пример посадки с натягом в системе отверстия и вала.
Расшифровать обозначение: .
Построить схему расположения полей допусков, рассчитать зазоры или натяги: .
Расшифровать обозначение и построить поля допусков: .
Способы центрирования шлицевых соединений.
Проверить правильность простановки отклонений .
Расшифровать обозначение, указать пропущенную посадку .
Сопряжение гладких поверхностей с зазором. Поле допуска. Обозначение.
Пример посадки с натягом. Дать схему расположения полей допусков.
Построить схему расположения полей допусков в системе отверстия, если:
мм; мкм;
мкм; мкм.
Рекомендуемая литература
Якушев А.И. и др. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. – М.: Машиностроение, 1986.
Купряков Е.М. Стандартизация и качество промышленной продукции. – М.: Высшая школа, 1991.
Марков Н.Н. Нормирование точности в машиностроении. – М.: Изд-во «Станкин», 1992.
Допуски и посадки: Справочник. В 2-х ч./В.Д. Мягков и др. – Л.: Машиностроение, 1983.
Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х томах / Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1985.
Мосталыгин Г.П., Толмачевский Н.Н. Технология машиностроения. – М.: Машиностроение, 1990. – 288 с.
Маталин А.А. Технология машиностроения. – М.: Машиностроение, 1985. – 496 с.
Колесов И.М. Основы технологии машиностроения. – М.: Машиностроение, Станкин, 1997.
2. Блок «Материаловедение и инструментальные материалы»
Классификация, маркировка и области применения чугунов.
Классификация, маркировка и область применения сталей.
Виды термической обработки, их сущность и области применения.
Классификация, маркировка и области применения цветных машиностроительных сплавов.
Твердые сплавы, назначение и области применения.
Углеродистые стали, их назначение, маркировка.
Технологические и эксплуатационные свойства инструментальных материалов.
Углеродистые инструментальные стали.
Структура отожженой и закаленной инструментальной легированной стали.
Технология изготовления вольфрамокобальтовых твердых сплавов.
Основные виды термической обработки стали.
Легированные стали. Классификация, маркировка и область применения.
Отпуск инструментальных сталей, назначение и область применения.
Режущая керамика. Область применения. Достоинства и недостатки.
Сверхтвердые инструментальные материалы. Область применения. Достоинства и недостатки.
Химические и физические свойства инструментальных сталей. Возможности управления свойствами.
Штамповые стали. Маркировки, состав, структура и механические свойства.
Химикотермическая обработка режущего инструмента. Общая характеристика и назначение.
Закалка быстрорежущих сталей. Назначение и режимы.
Механические свойства материалов, классификация и определение.
Выбор инструментальных материалов в зависимости от назначения инструмента.