При виборі режиму ручного киснево-флюсового розподільчого різання високолегованих сталей та деяких мідних сплавів слід користоватися таблицею 6.1.
2 Обладнання та матеріали
2.1 Установка УРХС – 5 в комплекті.
2.2 Балон кисню, балон газу – замінника ацетилену, стиснуте повітря.
2.3 Флюс ПЖ – 1, або ПЖ – 2-4 з грануляцією 60 –149 мкм.
2.4 Зразки 20х100х200 з нержавіючої сталі, та мідних сплавів, зразок з мало вуглецевої сталі 20х100х200.
2.5 Штангенциркуль, лінійка, секундомір.
2.6 Терези, ємність для зважування порошку.
3 Порядок виконання роботи
3.1 Підготовити установку УРХС–5 до роботи оглянути її і переконатися в працездатності її вузлів;
3.2 Засипати просіяний флюс через горловину 11 (рис.6.1.). При ємності бачка 20 кг флюсу в бачку, для нормальної роботи установки, повинно бути не менше 2 кг флюсу.
Рис.6.2 – Залежність витрат порошку від проміжку між штоком і сідлом живильника
3.3 Відрегулювати проміжок між штоком і сідлом живильника, для чого завернути шток до упору, а потім вивести його і встановити потріб-ний проміжок у відповідності до графіку, що наведений на рис. 6.2..
3.4 Редуктором 10 (рис.6.1) встановити тиск флюсо-несучого кисню по манометру 9.
3.5 Для перевірки правильності налагодження подачі флюсу, можна скористатися ємністю для вловлювання флюсу. Для цього виконати таку послідовність дій:
а) зважити ємність;
б) зафіксувати час засипання флюсу в ємність;
в) зважити ємність з флюсом.
3.6 Покласти лист металу для різання, передбачити вільний простір під листом не менше 300 мм.
3.7 Запалювати різак потрібно як для звичайного кисневого різання маловуглецевої сталі, але слід пам’ятати, що порошковий вентиль на різаку слід відкривати після того, як підігріваюче полум’я буде запалене разом з ріжучим киснем. При закінченні роботи спочатку закривають порошковий вентиль і ріжучий кисень, а потім вимикають пальний газ і підігріваючий кисень.
3.8 Зробити спробу порізати високолеговані сталі і мідні сплави без флюсу і встановити можливість або неможливість різання.
3.9 Провести різання зразків з високолегованих сталей і мідних сплавів з використанням флюсу з фіксацією часу різання, довжини різу, ширини зразків до і після різання, ваги зразків до і після різання; витрат газів, флюсу. Дані занести у таблицю 6.2..
Таблиця 6.1 – Експлуатаційна характеристика установки УРХС-5 при ручному розподільчому різанні високолегованих і кольорових сталей
-
Товщина листа, що ріжеться, мм
10
20
30
40
60
80
100
150
180
200
№ внутрішнього мундштука різака
2
3
3
4
4
4
5
5
5
5
№ зовнішнього мундштука різака
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
Тиск кисню по манометру в робочій камері редуктора, кгс/см2
6-7
6-7
8-9
6-7
8-9
9-10
6-7
7-8
8-9
9-10
Тиск кисню по манометру на флюсоживильнику, кгс/см2
0,1-0,5
Витати кисню, м3/год.
4-5
6-7
8-9
10-11
14-15
18-20
21-24
27-20
33-35
35-38
Витрати ацетилену, м3/год.
0,6-0,7
0,7-0,8
0,7-0,8
0,8-0,9
0,9-1,0
1,0-1,1
1,0-1,1
1,4-1,5
1,6-1,7
1,7-1,8
Витрати флюсу, кг/год
6-9
12-18
Швидкість різання, мм/хв.
760-460
574-345
490-290
435-260
380-225
360-200
300-180
260-155
240-145
230-140
Середня ширина різу, мм
3,5-4,5
4,5-5,5
5,5-6,5
6-7
7-8
7,5-8,5
8,5-9,5
9,5-10,5
10,5-11,5
11,5-12,5
3.10 Зробити висновки щодо впливу виду матеріалу, товщини металу на параметри різання.