3.1.3. Расчет количества оборудования и коэффициента его загрузки. Построение графика загрузки оборудования. © 2003

В массовом типе производства количество станков определяют на каждой операции поточной линии по формуле:

Тшт

Ср = , где /5/

R

Ср - расчетное количество рабочих мест на операции;

Тшт - штучная норма времени на операцию, в мин.;

r – такт поточной линии, в мин.;

Принятое количество рабочих мест /Спр/ определяется путем округления расчетного количества до ближайшего целого числа, при этом загрузка станка не должна превышать 108%.

Коэффициент загрузки рабочих мест по операциям /Кз/ устанавливается по формуле:

Ср

Кз = /6/

Спр

Средний коэффициент загрузки всей поточной линии участка Кср определяется отношением суммы расчетных рабочих мест к сумме принятых рабочих мест.

∑Ср

Кср = /7/

∑Спр

Расчет количества оборудования и его загрузки рекомендуется проводить в таблице. (см. таблицу 3)

Пример 3. Расчет потребного количества станков и их загрузки, при такте, равным 2,40 мин.

Таблица 3

№ операц.	Наименование операции	Штучное время Т шт /мин/	Количество станков		Коэффициент загрузки Кз=Ср / Спр
			Расчетное /Ср/	Принятое /Спр/
005	Токарная	2,0	2: 2,40=0,84	1	0,84 :1=0,84
010	Револьверная	5,0	2,08	2	1,04
015	Токарная	3,0	1,25	2	0,625
020	Сверлильная	1,2	0,50	1	0,50
025	Фрезерная	2,5	1,04	1	1,04
030	Шлифовальная	6,0	2,50	3	0,83
	Итого:	19,7	∑Срас=8,21	∑Спр =10	Кср=8,21:10=0,821 или 82,1%

В серийном типе производства расчет количества рабочих мест на участке ведется по операциям на основе трудоемкости программы и годового действительного фонда времени работы оборудования по формуле:

Nгод * ∑Тшк

Ср = , где /8/

Фg

Nгод - годовая программа выпуска деталей, в штуках;

∑Тшк - штучно- калькуляционное время на операциях, выполняемых на однотипных станках, в мин.;

Фg - годовой действительный фонд времени работы станка, в часах.

Расчет Фg проводится по формуле /2/.

Ср округляют до ближайшего целого числа - принятого количества станков Спр. Коэффициент загрузки станков и средний коэффициент загрузки участка определяется по формулам /6/ и /7/.

Учащимся надо стремится к тому, чтобы величина среднего процента загрузки станков на участке была для серийного производства не менее 85-95%.

Если же в среднем загрузка в серийном производстве окажется ниже 85%, то необходимо догрузить оборудование.

Догрузка оборудования может производиться несколькими способами:

а) подбором аналогичных технологически подобных деталей с заданной трудоемкостью и годовыми программами выпуска;

б) через приведенную программу выпуска деталей, когда догружаемые детали условно по трудоемкости приводятся к заданной (типовой) детали;

в) отбирают детали для догрузки только определенных типов станков в качестве кооперирования или услуг другим участкам и цехам завода. В этом случае определяют количество станков - часов, принимаемых для догрузки каждого типа оборудования так, чтобы Кз=0,85-0,95 или 85-95%.

При выполнении курсового проекта учащимся рекомендуется использовать последний из перечисленных способов догрузки оборудования.

Пример 4. Расчет количества оборудования и его загрузки в серийном типе производства. Используются данные примера 1,2.

Расчет штучно-калькуляционного времени производится по формуле:

Тпз

Тшк = Тшт + , где /9/

Nопт

Тшк – штучно - калькуляционное время;

Тшт - штучное время, мин.;

Тпз - подготовительно - заключительное время, мин.;

Nопт - оптимальный размер партии деталей;

Оп 005: Тшк 005=20+50/1000=20,05 мин.;

Оп 010: Тшк 010=17+30/1000 17,03 мин.;

Оп 015: Тшк 015=3+70/1000=3,07 мин.;

Оп 020: Тшк 020 = 15+40/1000 = 15,04 мин.

Расчет количества станков и их загрузки на заданную программу.

Таблица 4.

№ операц.	Наименование операции	Штучно- калькуляционное Время /Тшт/мин	Количество станков		Коэффициент загрузки, Кз
			Расчетное Ср	Принятое Спр
005	Токарная	20,05	25300*20,05 = 2,1 4013*60	2	2,1/ 2=1,05
010	Фрезерная	17,03	1,79	2	0,89
015	Револьверная	3,07	0,324	1	0,324
020	Шлифовальная	15,04	1,585	2	0,793
	Итого:	55,19	∑Срас = 5,8	∑Спр = 7	Кср=5,8:7=0,83 или 83%

Догрузка оборудовании и расчет количества станков и их загрузки с догрузкой

Таблица 5

№ опер.	Наименован. операции	Принятое кол-во станков по заданной программе	Располагаемые станко-часы	Трудоемкость программы с догрузкой /час/	Трудоемкость по заданной программе /н/час/	Количество станков-часов для догрузки	Расчетное кол-во станков с догрузкой	Принятое кол-во станков	Коэффициент загрузки оборудования
005	Токарная	2	-	8454	25300*20,05/60 =8454	-	8454/4013=2,1	2	2,1/2=1,05
010	Фрезерная	2	4013*2= 8026	8026* 0,95 =7625	25300*17,03/60 =7181	7625-7181 =444	7625/ 4013 =1,9	2	1,9/2=0,95
015	Револьверная	1	4013*1 =4013	4013* 0,95 =3812	25300*3,07/60 =1313	3812-1313 =2499	3812/ 4013 =0,95	1	0,95/1=0,95
020	Шлифовальная	2	4013*2 =8026	8026* 0,95 =7625	25300*15,04/60 =1265	7625-6360 =1265	7625/ 4013 =1,9	2	1,9/2=0,95
Всего:		7	-	-	-	-	6,85	7	Кср уч.=6,85/7 =0,978

График загрузки оборудования (Лист 1) выполняется согласно примера.