- •Оглавление
- •Предисловие
- •Введение
- •1 Основные понятия и определения автоматики
- •2 Метрологические характеристики средств измерений
- •3 Проведение поверки
- •4 Классификация методов и средств измерений
- •5 Погрешности измерений
- •6 Лабораторный практикум Лабораторная работа №1 (стенд № 1) измерение расхода газа
- •1 Цель работы
- •2 Общие положения
- •3 Измерение расхода по переменному перепаду давления в сужающем устройстве
- •4 Измерение расхода методом постоянного перепада давления
- •5 Измерение расхода по динамическому давлению
- •6 Описание установки и методика проведения работы
- •7 Порядок выполнения работы
- •8 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 2 (стенд № 9) поверка термопар
- •1 Цель работы
- •2 Общие положения
- •Способы введения поправки на температуру холодных концов термопары
- •Требования, предъявляемые к термопарам
- •3 Описание установки
- •4 Порядок выполнения работы
- •5 Обработка результатов
- •6 Содержание отчета
- •7 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №3 (стенд № 10) поверка вторичного прибора диск-250, магнитоэлектрического логометра ш – 4540/1 и прибора а – 566
- •1 Цель работы
- •2 Общие положения
- •Измерение температуры термометрами сопротивления
- •3 Описание установки
- •4 Порядок выполнения работы
- •5 Обработка результатов
- •6 Содержание отчета
- •7 Контрольные вопросы
- •1 Цель работы
- •2 Общие положения Методика проведения поверки автоматического потенциометра типа kсп-3, милливольтметра типа ш-4540 и потенциометра типа Диск-250 с помощью кисс-03
- •Проведение поверки приборов с помощью калибратора-измерителя стандартных сигналов кисс-03
- •3 Описание установки
- •4 Порядок выполнения работы
- •5 Обработка результатов
- •6 Содержание отчета
- •7 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 5 (стенд № 13) изучение принципа действия и работы пирометра комплекса апир-с
- •1 Цель работы
- •2 Общие положения
- •Конструкция пирометрического преобразователя пчд-131
- •3 Описание установки
- •4 Порядок выполнения работы
- •5 Содержание отчета
- •6 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 6 (стенд № 14) измерение уровня жидкостей
- •1 Цель работы
- •2 Общие положения
- •Пьезометрический уровнемер
- •3 Описание установки
- •4 Порядок выполнения работы
- •5 Содержание отчета
- •6 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 7 (стенд № 15) измерение уровня сыпучих материалов
- •1 Цель работы
- •2 Общие положения
- •Классификация методов измерения уровня сыпучих материалов
- •3 Описание установки
- •4 Порядок проведения работы
- •5 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 8 (стенд № 18) преобразователи давления серии метран
- •1 Цель работы
- •2 Общие положения
- •Датчики давления Метран-22
- •Интеллектуальные датчики давления серии Метран-100 (150)
- •3 Описание установки
- •4 Порядок проведения работы
- •5 Содержание отчета
- •6 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 9 экспериментальное определение статической и динамической характеристик объекта управления
- •1 Цель работы
- •2 Общие положения Общие сведения о статических характеристиках объектов управления
- •Общие сведения о динамических характеристиках
- •3 Описание установки
- •4 Порядок выполнения работы Определение статической характеристики
- •Определение динамической характеристики
- •5 Содержание отчета
- •6 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 10 определение качественных показателей работы системы автоматического регулирования
- •1 Цель работы
- •2 Общие положения
- •Показатели качества переходных процессов в сау
- •3 Порядок выполнения работы
- •4 Содержание отчета
- •5 Контрольные вопросы
- •Заключение
- •Библиографический список
6 Лабораторный практикум Лабораторная работа №1 (стенд № 1) измерение расхода газа
1 Цель работы
Ознакомиться с методами измерения расхода газа.
Изучить сущность метода переменного перепада давления на сужающем устройстве.
Изучить методику измерения расхода газа методом постоянного перепада давления с помощью ротаметров (расходомеров обтекания).
Изучить методику измерения расхода по динамическому давлению (напорной трубкой).
2 Общие положения
В технологических процессах многих отраслей промышленности одним из важнейших параметров является расход протекающего по трубопроводу вещества (жидкость, газ). Точный контроль, регулирование или учет этого параметра дает возможность воздействовать на ход процесса, а следовательно, и на качество конечного продукта.
В соответствии с ГОСТ 8.563.1-97 под расходом понимается физическая величина, равная переделу отношения приращения массы или объема, или количества жидкости (газа), протекающих в трубопроводе через сечение, перпендикулярное направлению скорости потока, к интервалу времени, за которое это приращение произошло, при неограниченном уменьшении интервала времени.
Различают объемный и массовый расходы, которые связаны между собой через плотность вещества.
В системе СИ основной единицей объемного расхода является м3/с, а массового – кг/с. При технических измерениях часто применяют единицы измерения м3/ч и кг/ч.
Измерительный прибор, служащий для измерения расхода вещества, называется расходомером, а прибор для измерения объема (массы) – счетчиком. В каждом конкретном случае к этим терминам следует добавить наименование контролируемой среды (примеры: расходомер жидкости, счетчик жидкости).
Наибольшее распространение получили следующие разновидности расходомеров:
Метод переменного перепада давления, основанный на зависимости величины перепада статического давления на сужающем устройстве от расхода;
Метод переменного уровня, принцип работы которого основан на зависимости уровня в расходомере при свободном истечении среды через отверстие от расхода;
Расходомеры обтекания, основанные на зависимости положения чувствительного элемента, воспринимающего динамическое давление потока от расхода;
Тахометрические расходомеры, реализующие зависимость скорости движения чувствительного элемента расходомера, установленного в потоке, от расхода;
Электромагнитные расходомеры, основанные на зависимости взаимодействия электропроводной среды с магнитным полем от расхода;
Ультразвуковые расходомеры, основанные на зависимости частоты колебаний от расхода;
Вихревые расходомеры, принцип работы которых связан с зависимостью частоты колебаний при вихреобразовании в потоке от расхода: тепловые, преобразующие с помощью теплового преобразователя скорость потока в температуру и использующие зависимость этой температуры от расхода;
Оптические расходомеры с лазерным преобразователем, принцип действия которых реализует зависимость скорости прохождения светового пучка от расхода среды;
Ионизационные расходомеры, которые используют искусственную ионизацию потока среды и измеряют ионизационный ток, величина которого зависит от расхода среды; меточные, реализуют зависимость времени прохода искусственно созданной внутри потока метки участка трубопровода от расхода.