7.Экономический раздел

7.1. Обоснование реконструкции Бобруйского гидролизного завода

Бобруйский гидролизный завод, первенец микробиологической промышленности в Беларуси, введен в строй в 1936 году. Поставляет продукцию не только на республиканский рынок, но и в страны СНГ, ближнего зарубежья.

В связи с актуальностью энергетической проблемы реализуются обширные программы по созданию методов получения этанола из древесины и растительных отходов сельскохозяйственного производства для его использования в качестве топлива для двигателей внутреннего сгорания. Для увеличения производства спирта этилового ректификованного технического не обязательно строить новые гидро­лизные заводы, необходимо проведение реконструкции имеющихся. Известны новые способы брожения, новые технологии, новые культуры микроорганизмов, в связи с этим в технологическую схему бродильного отделения Бобруйского гидролизного завода введем иммобилизованные клетки.

Анализ имеющегося экспериментального материала позволяет говорить об определенных преимуществах использования иммобилизованных микроорганизмов перед иммобилизованными ферментами и свободными клетками.

1. Отсутствие затрат на выделение и очистку ферментов.

2. Уменьшение затрат на выделение и очистку продуктов реакции, которые отделены от биомассы или фермента.

3. Более высокая ферментативная активность (в некоторых случаях) и высокая стабильность ферментов в иммобилизованных клетках.

4. Возможность создания непрерывных и полунепрерывных автоматизированных процессов при промышленном производстве.

5. Способность к длительной регенерации кофакторов (при использовании живых иммобилизованных клеток).

Первое положение приводит к исключению сепараторного блока из технологической схемы получения этилового спирта, что приводит к снижению себестоимости продукта и значительной экономии в целом по предприятию.

В экономическом разделе приводится экономическое обоснование реконструкции Бобруйского гидролизного завода с целью снижения себестоимости конечного продукта – этилового спирта.

Для расчета снижения себестоимости этилового спирта рассчитаем затраты сепараторной станции на производство полупродукта и исключим их из себестоимости конечного продукта.

7.2.Обоснование капитальных затрат на реконструкцию завода.

При внедрении данного мероприятия требуются лишь незначительные капитальные вложения на приобретение и монтаж сетки для размещения микроорганизмов. В дополнительные затраты включаются транспортные расходы, расходы на монтаж сетки.

Расчёт капитальных затрат на приобретение и монтаж сетки приведён в табл. 7.1

Таблица 7.1.

Расчёт капитальных затрат на оборудование основного производства

Наименование оборудования	Количество единиц оборудования	Цена за единицу, тыс. руб.		Общая стоимость оборудования, тыс. руб.
1.Сетка для размещения иммобилизованных микроорганизмов	1	100		100
2.Транспортные расходы				50
3.Монтаж оборудования				30
Всего капитальных затрат на оборудование				180

Затраты на увеличение нормируемых оборотных средств не предусматриваются, т.к. их величина не изменяется

Таким образом видно, что капитальные затраты на на реконструкцию завода составят 180 тыс. руб.

7.3.Обоснование производственной мощности сепараторной станции

График планово-предупредительных ремонтов:

Режим работы непрерывный. Простой на капитальный ремонт предусмотрен графиком предупредительно–плановых ремонтов 1 месяц 1 раз в два года, на текущий – 14 дней в году, по технологическим причинам – 6 дней в году.

Баланс рабочего фонда времени ведущего оборудования приведен в табл.7.2.

Таблица 7.2.