Схема к расчету площади зоны хранения техники на открытых и площадках:
1 – полосы для хранения техники; 2 – зоны зеленых насаждений и ограждений; 3 – продольный проезд; 4 – боковой проезд; 5 – продольный проезд между полосами для хранения техники; Fn – площадь одного проезда; Fб.n –
площадь бокового
проезда; L, М –
соответственно длина и ширина площадки
для хранения техники;
Площадь для размещения всех машин
|
|
|
|
n |
|
1 |
|
|
1 Kcp F1 F0; |
F1 libi , |
|
100 |
|||||
|
|
i 1 |
|||
где li, bi – соответственно длина и ширина i-й машины, м;
п – число машин.
Площадь проездов
F2 Fп Fб.п
где Fп – площадь продольных проездов между площадками; Fб.n – площадь боковых проездов.
Площадь полосы озеленения и изгороди
F3 = 2Fn.з + 2Fб.з,
где 2Fn.з – площадь зеленых насаждений (продольных); 2Fб.з – площадь зеленых насаждений (боковых).
В хозяйстве имеется значительное число одномарочных машин, поэтому суммировать можно по группам машин.
Площадь, отводимая под хранение (расстановку) машин, F0 = SB, где S и В – соответственно ее длина и ширина.
Пусть S / B = γ (обычно γ = 2…3). Тогда В = γS и F0 = γS2. Откуда
S |
F |
|
1 1 |
1 Kcp F1 |
0 |
|
|
||
|
|
|
||
|
|
|
где δ1 = δ/100.
После определения длины S вычисляют ширину В = F0 / S.
Число полос Р для размещения машин на площади F0.
P = B / b = B / (lcp + a)m,
где b – ширина полос для размещения машин; lср – средняя длина хранящихся машин;
а – расстояние между машинами, а = 0,7...1,0 м; т – число рядов размещения машин на полосе, т = 1 или 2.
Ширину полос b при однорядном размещении машин
обычно принимают равной 2...3 м, а при двухрядном – 4...6 м.
Площадь проездов
F2 = (P+1)Fn + Fб.п.
На рис. число полос для размещения машин Р = 3. Отсюда
F |
|
P 1 |
|
|
b P |
1 |
|
Sb bВ |
|
||||||
2 |
|
cpм |
cp |
|
|
||
где bср – средняя ширина проездов между полосами bср = 8...10
м;
λ – коэффициент, учитывающий радиус поворота агрегата (λ ≈ 2…2,5);
bм – наибольшая ширина машины из числа хранящихся на площадках.
Площадь зеленых насаждений и ограждений
F3 = 2с [S + λbм + 2c + B + bcp (P+1)].
Общая площадь зоны хранения F= F0 +F2 +F3, ее длина
L = S + λb + 2c, ширина М = F / L = В + b (Р + 1) + 2с.
Комплектование
инастройку МТА проводят при
подготовке машин к полевым работам на специальной площадке
Среднегодовая численность рабочих машинного двора рассчитывается по формуле
Р = ТГ / ФР,
где ТГ – общая годовая трудоемкость работ, чел.-ч; ФР – годовой фонд времени одного рабочего, ч:
ФР = ДРТγ,
где ДР – число рабочих дней в году; Т – продолжительность рабочего дня, ч;
γ – коэффициент, учитывающий потери рабочего времени (0,95).
Общая годовая трудоемкость работ ТГ равна сумме
трудоемкости по отдельным видам работ по всем группам машин, закрепляемых за машинным двором:
ТГ = Тхр + Ттр + Тд + Тп + Тк + Тр,
где Тхр – трудоемкость комплекса работ по ТО при хранении, чел.-ч;
Ттр – трудоемкость работ по ТР сельскохозяйственных машин, чел.-ч;
Тд – трудоемкость работ по досборке новых комбайнов и сельскохозяйственных машин, чел.-ч;
Тп – трудоемкость работ по переоборудованию машин, чел.-ч;
Тк – трудоемкость работ по комплектованию и настройке машинно-тракторных агрегатов, чел.-ч;
Тр – трудоемкость работ по разборке списанных машин, чел.-ч.
Трудоемкость ТО при хранении Тхр складывается из трудоемкости работ по подготовке машин к хранению, снятию
их с хранения и трудоемкости ТО в процессе хранения.
4. Содержание технического
обслуживания машин при хранении
Техническое обслуживание машин при подготовке к длительному хранению включает:
-очистку и мойку машин;
-доставку машин на закрепленные места хранения;
-снятие с машин и подготовку к хранению составных частей, подлежащих хранению на специально оборудованных складах;
-герметизацию отверстий (после снятия составных частей), щелей, полостей от проникания влаги, пыли;
-консервацию машин, составных частей, восстановление поврежденного лакокрасочного покрытия;
-установку машин на подставки (подкладки).
При длительном хранении на открытых площадках снимают
исдают на склад следующие составные части:
-электрооборудование (аккумуляторные батареи, генератор, стартер, магнето, фары);
-втулочно-роликовые цепи;
-приводные ремни;
-составные части из резины, полимерных материалов и текстиля (шланги гидросистем, резиновые семяпроводы и трубопроводы, тенты, мягкие сидения);
-стальные тросы, мерную проволоку;
-ножи режущих аппаратов;
-инструмент и приспособления.
Детали для крепления снимаемых составных частей машины устанавливают на свои места.
К снятым составным частям прикрепляют бирки с указанием хозяйственного номера машины.