- •2.2 Расчет ступени 1-2 на контактную выносливость
- •2.3 Расчет ступени 1-2 на выносливость по напряжениям изгиба
- •2.4 Расчет ступени 2-3 на контактную выносливость
- •2.5 Расчет ступени 2-3 на выносливость по напряжениям изгиба
- •3. Разработка эскизного проекта редуктора
- •3.1 Предварительный расчет валов
- •Ведущий вал
- •Промежуточный вал
- •Ведомый вал
- •3.2 Предварительный выбор подшипников
- •5 X | .1 Проверка долговечности подшипников выходного вала
- •5.2 Уточненный расчет тихоходного вала
- •7. Выбор сорта масла
- •Список, использованной литературы
7. Выбор сорта масла
Смазывание зубчатых зацеплений производится окунанием зубчатого колеса в масло, заливаемого внутрь корпуса до уровня, обеспечивающего погружение колеса примерно на 10 мм.
Устанавливаем вязкость масла: при контактных напряжениях МПа и скорости рекомендуемая вязкость масла должна быть примерно равна ([1] с. 253 табл. 10.8). Принимаем масло индустриальное И-30А ([1] с. 253 табл. 10.10).
Список, использованной литературы
-
П. Ф.Дунаев, О. П. Леликов. Конструирование узлов и деталей и машин. 9е издание М.:2006г. 496с.
-
Детали машин. Курс лекций. В. П. Олофинская. ФОРУМ-ИНФРА-М, Москва2006г 208с
-
Курсовое проектирование деталей машин: учебное пособие / С.А.Чернавский, К.Н.Боков, И.М.Чернин, Г.М.Ицкович, В.П.Козинцов. 1987г. 416 с.
-
Сазонов Ю.И. Проектирование механизмов передач. М.: 2004 44с.
-
Зубчатые и червячные передачи. Атлас конструкций. Под ред. С.Ф.Мороза – М.:2000 114 с.
-
Автомобиль Москвич 2141-01. Обслуживание и ремонт. Сиянин С. С.,
Захаров Э. Г. Москва, «Третий Рим», 1995 г.
-
Курсовое проектирование деталей машин и механизмов / Д. В. Чернилевский 1980г. Москва «Высшая школа» 240 с.