34.Сущность плоской офсетной печати:

Первое упоминание 1870г. Французы Лилье и Фратье запатентовали способ печати с литографских форм через эластичную поверхность и запечатывали жесть. 1-я офсетная печатная машина(1906г.) работала как плоскопечатная машина ( Рубен, Герман;немцы) 1907г. Янов(Россия) впервые использовал для изготовления офсетных форм алюминий; Фомах сконструировал офсетную листовую машину для двусторонней печати. В основу изготовления офсетных форм положено 3 основных явления: адсорция, смачивание, адгезия.адсорция- процесс, при котором в поверхностном слое концентрируются атомы, ионы, молекулы, поглощённые из окружающей среды. Пограничные слои-есть больше свободной энергии, чем внутри; смачивание-если A<90-пов-ть смачивается,. >90-не смачивается; адгезия- явление принимания или удерживание на одной пов-ти других в-в. Печатающие Эл-ты офсетных форм образуются за счёт ориентированной адсорции жирных кислот и как правило их хим. Фиксации. Печатающие Эл-ты в процессе печати испытывают механическое воздействиеи физико-химическое.

45.факторы влияющие на выбор давления в печати:

1-вид печати-наибольшая в высокой печати(0,4-15,0 МПа), несколько меньше в глубокой печати ( 1,5-4,5 МПа) и наименьшая в плоской офсетной печати ( 0,4-2,0 МПа)

2-характер печатной формы, особенно, высокой печати ( площади печатающих элементов) - во всех случаях для воспроизведения фона требуется наибольшее давление , меньшее для растровых изображений и еще меньше-для текста.

3-упругоэластичные св-ва декеля: с увеличением жесткости декеля, давление, необходимое для его деформации, увеличивается; при мягком-уменьшается.

4- скорость печатания- с увеличением скорости печатания уменьшается продолжительность контакта формы ( или резинотканевой пластины) с бумагой ; для обеспечения необходимой толщины красочного слоя на оттиске требуется увеличить давление и , наоборот, при уменьшении скорости печатания -снизить.

5-вид бумаги и ее печатно-технические св-ва, например, гладкие и мягкие бумаги требуют меньшего давления, чем жесткие или шероховатые бумаги.

51. Общие схемы изготовления брошюр:

вкладка подборка

разрезка

фальцовка

комплектовка издания. комплектовка блока.

подготовка обложки.

скрепление . вставка блока в обложку

обрезка с 3-х сторон

контроль и упаковка.

35. Классификация форм глубокой печати:

способ глубокой печати это технология печатанья при которой передача изображения и текста на запечатываемый материал проводится печатной формой на которой печатающие элементы углублены по отношению к пробельным элементам. Пробельные элементы все находятся на одном уровне и связаны между собой и образуют не разрывную сетчатую поверхность. Как следует из опр. различная тональность изображения на оттеске обеспечивается разной толщенной слоя краски так как печатающие элементы углублены причем в традиционном способе глубокой печати в темных участках изображения глубина печатающих элементов наибольшая а в светлых наименьшая. Очень характерно для этого способа то что в процессе печатания форма глубокой печати полностью закатывается краской и краска заполняет все печатающие элементы и покрывает так же все пробельные. При глубоком способе печати краска наносится как на печатающие так и на пробельные элементы формы. Следовательно перед получением оттиска необходимо удалить краску с поверхности пробельных элементов печатных форм глубокой печати. В печатных машинах эту работу проводят с использованием тонкого ножа из упругой стальной лентой- ракеля. В большинстве случаев печатание в промышленных масштабов способом гл печати выполняется на ротационных машинах а печатные формы гл печати изготовляются на формных цилиндрах. По опр: печатающиеся элементы на печатной форме для способа гл печати – это ячейки разного объема которые заполняются жидкой краской с малой вязкостью а в пробельных участках краска снимается ракелем перед печатаньем. Если печатающие элементы- это углубление в виде штрихов различной формы и величины которые расположены не регулярно то они заполняются краской с высокой вязкостью а краска с пробельных элементов перед печатаньем снимается тампоном так как пробельные элементы не создают на печатной форме непрерывную сетку которая служила бы опорой для ракеля. Сильная сторона гл печати это создание полутонов изображения на оттеске за счет различной толщины красочного слоя. Различную толщину красочного слоя получают за счет особенности печатной формы. Ячейки которые переносят краску на запечатываемый материал имеют различный объем в зависимости от создаваемого на оттеске тона. Чем насыщенней тон тем больше объем ячейки . По этому признаку различают четыре вида печатных форм: 1 Когда ячейки образуют регулярную структуру одинаковые по форме и площади но различаются по глубине( традиционная гл растровая печать) 2Когда ячейки образуют регулярную структуру одинаковые по форме и глубине и отличаются по площади(Глубокая автотипия) 3Когда ячейки образуют регулярную структуру одинаковые по форме и отличаются по площади и глубине(Гравировапние печатной формы алмазным резцом в виде пирамиды например на гелиоклишографах ) 4 Когда печатающие элементы это штрихи имеющие различные формы и глубину и распределены не регулярно (Ручные способы изготовления печатной формы).