- •Технологическая оснастка
- •Содержание
- •Понятие технологической оснастки.
- •Классификация приспособлений.
- •Классификация станочных приспособлений.
- •Классификация элементов приспособлений.
- •Установка заготовок и установочные элементы приспособлений.
- •Принципы установки заготовок в приспособлениях.
- •2. Погрешности установки детали в приспособлениях.
- •3. Типовые схемы установки заготовок в приспособлениях.
- •3.1 Установка деталей на наружную цилиндрическую поверхность.
- •3.2 Установка заготовок на центровые гнезда и конические фаски.
- •3.3 Базирование по плоскости и отверстию с применением установочных пальцев.
- •Погрешность при установке детали на 2 пальца (цилиндрический и ромбический).
- •4. Конструкции установочных элементов.
- •Постоянные опоры.
- •Опорные призмы.
- •Установочные пальцы.
- •Центры.
- •Условные обозначения опор баз и зажимных усилий (гост 3.1107-81, ст сэв 1803-79):
- •Закрепление заготовок и зажимные устройства (элементы) приспособлений.
- •1. Назначение зажимных устройств.
- •2. Методика расчета потребных сил зажима.
- •У крупненный алгоритм расчета зажимных устройств:
- •3. Примеры расчета зажимных усилий. Расчет устройства, предупреждающего смещение заготовки под действием силы.
- •Зажимные устройства, предотвращающие провертывание заготовки в закреплении от действия момента.
- •Зажимные механизмы. Классификация зажимных механизмов.
- •Простые механизмы.
- •1. Винтовые механизмы.
- •2. Клиновые механизмы.
- •3. Плунжерные механизмы.
- •4. Эксцентриковые зажимы.
- •5. Рычажные механизмы.
- •1 Схема:
- •2 Схема:
- •3 Схема:
- •6. Пружинные механизмы.
- •Комбинированные зажимы.
- •Рычажно-шарнирные механизмы.
- •А . Однорычажные шарнирные механизмы.
- •Б . Двухрычажные шарнирные механизмы одностороннего действия.
- •Основные характеристики простых и комбинированных механизмов.
- •Установочно-зажимные механизмы (узм).
- •Плунжерные
- •Мембранные
- •1. Призматические механизмы.
- •2 . Плунжерные.
- •3. Мембранные.
- •4. Кулачковые патроны. А. Двухкулачковые.
- •Б. Трехкулачковые.
- •Механизированные приводы приспособлений.
- •Пневматические приводы. Общая характеристика и классификация.
- •Плунжерные.
- •Поршневые двигатели.
- •1. Приводы одностороннего действия.
- •2. Приводы двухстороннего действия.
- •3. Уплотнения.
- •4. Сила на штоке пневмоцилиндра.
- •Диафрагменные приводы.
- •Вакуумные приводы
- •Определение силы на штоке диафрагменного привода.
- •Вспомогательная аппаратура для пневмоприводов
- •Гидравлические силовые приводы.
- •Пневмогидравлические силовые приводы.
- •Электромеханический привод
- •Центробежно-инерционный привод
- •Магнитный привод
- •Устройства, координирующие положение режущего инструмента. Кондукторные втулки для сверлильных и расточных станков.
- •1. Неподвижные кондукторные втулки.
- •2. Вращающиеся кондукторные втулки.
- •Кондукторные плиты.
- •Установы или габариты.
- •Копиры.
- •Вспомогательные элементы приспособлений. Делительные устройства.
- •Контрольные приспособления
- •Нормы погрешности измерения
- •Проектирование технологической оснастки
Условные обозначения опор баз и зажимных усилий (гост 3.1107-81, ст сэв 1803-79):
Обозначения опор, зажимов, установочных устройств:
На одном виде несколько однотипных опор допускается заменять одним обозначением с указанием их количества.
Установочные устройства:
Установочно-зажимные устройства следует обозначать как сочетание обозначений установочных устройств и зажимов.
Рабочие поверхности опор, зажимов, установочных устройств.
О бозначение формы рабочих поверхностей наносят слева от обозначения опоры, зажима или установочного устройства.
Рельеф рабочих поверхностей опор зажимов и установочных устройств (рифленая, резьбовая, шлицевая) обозначают и наносят на их обозначение.
Для указания типа приводов зажимов применяют следующие обозначения:
Р – пневматический;
Н – гидравлический;
Е – электрический;
ЕМ – электромагнитный;
М – магнитный.
Обозначение вида привода зажима наносят слева от обозначения привода
Закрепление заготовок и зажимные устройства (элементы) приспособлений.
1. Назначение зажимных устройств.
Основное назначение зажимных устройств состоит в обеспечении надежного контакта заготовки с установочными элементами и предупреждении ее смещения и вибраций в процессе обработки.
Зажимные устройства используются также для обеспечения правильной установки и центрирования заготовки. В этом случае выполняют функцию установочно-зажимных элементов. К ним относятся самоцентрирующие патроны, цанговые зажимы и др. устройства.
З
обрабатывается тяжелая деталь (устойчивая), по сравнению с весом которой силы резания незначительны.
сила, возникающая в процессе резания, приложена так, что не нарушает установки детали.
В процессе обработки на заготовку могут действовать следующие силы:
силы резания, которые могут быть переменными вследствие разного припуска на обработку, свойств материала, затупления режущего инструмента;
вес заготовки (при вертикальном положении детали);
центробежные силы, возникающие в результате смещения центра тяжести детали относительно оси вращения.
и
К зажимным устройствам приспособлений предъявляются следующие основные требования:
При закреплении заготовки не должно нарушаться ее положение, достигнутое установкой;
Силы зажима должны исключать возможность перемещения детали и ее вибрацию в процессе обработки;
Деформация детали под действием зажимных сил должна быть минимальной.
Смятие базирующих поверхностей должно быть минимальным, поэтому усилие зажима должно быть приложено так, чтобы деталь прижималась к установочным элементам приспособления плоской базирующей поверхностью, а не цилиндрической или фасонной.
Зажимные устройства должны быть быстродействующими, удобно расположенными, просты по конструкции и требовать минимальных усилий от рабочего.
Зажимные устройства должны быть износоустойчивыми, а наиболее изнашиваемые детали – сменными.
С