- •Содержание:
- •1 Описание физической величины
- •2 Составление поверочной схемы
- •2.1 Составление государственной поверочной схемы
- •2.2 Составление локальной поверочной схемы
- •3.Описание принципа действия средства измерения.
- •4. Разработка методики калибровки.
- •Заключение
- •Список используемых источников
- •Приложение а
- •5. Составление бланка протокола калибровки
Заключение
Калибровка средств измерений – совокупность операций, выполняемых с целью определения и подтверждения действительных метрологических характеристик и (или) пригодности к применению средства измерений, не подлежащего государственному метрологическому контролю и надзору.
Калибровка средств измерений производится метрологическими службами юридических лиц с использованием эталонов, соподчиненных государственным эталонам единиц величин.
Человек, проводящий калибровку штангенциркуля ШЦ-III, должен обладать следующими качествами. Он обязан быть компетентным в данной области, иметь определенный опыт калибровки различных средств измерений. Также лицу, проводящему калибровку, необходимо быть осведомленным в области использования приборов. Так, помимо штангенциркуля ШЦ-III, ему необходимо уметь обращаться с:
1 –концевыми плоско-параллельными мерами длины 2 класса точности по ГОГСТ 9038,
2 – микрометром типа МК по ГОСТ 6507,
3 – образцами шероховатости по ГОСТ 9387,
4 – деталями-образцами с параметром шероховатости Ra=0,63 мкм и Ra=0,1 мкм,
5 – профилографом по ГОСТ 19299-73 или профилометром по ГОСТ 19300-73,
6 – инструментальным микроскопом типа БИМ по ГОСТ 8074-82,
7 – щупами толщиной 0,25 и 0,30 мм, класса точности 2 по ГОСТ 882-75,
8 – лекальной линейкой типа ЛД,класс точности 1 по ГОСТ 8026-75,
9 – образцом просвета из плоскопараллельных концевых мердлины образцовых 5-ого разряда по ГОСТ 8.166-75,
10 – циферблатными весами с ценой деления 5г., по ГОСТ 23711-79,
11 – микрометрическим нутрометром по ГОСТ 10-75,
12 – плоской стеклянной пластиной типа ПИ 60 мм, класс точности 2 по ГОСТ 2923-75.
Если человек не обладает перечисленными выше качествами, то он не имеет права проводить калибровку нутромера индикаторного 0,01 мм.
Список используемых источников
1. ГОСТ 166-89 “Штангенциркули. Технические условия.”
2. ГОСТ 8.113-85“ Штангенциркули. Методика поверки.”
3. “Основы метрологии.” Бурдун Г.Д., Марков Б.Н. учебное пособие для вузов. Издание второе, дополненное. М., Издательство стандартов, 1975, 1-336с.
4. Якушев А.И. и др. “Взаимозаменяемость и технические измерения”: Учебник для вузов/А.И. Якушев, Л.Н. Воронцов, Н.М. Федотов. – 6-е изд., перераб. и дополн. – М.: Машиностроение, 1986. – 352 с., ил.
Приложение а
5. Составление бланка протокола калибровки
Таблица 5.1 – Протокол калибровки штангенциркуля ШЦ-III
№ |
Наименование операции |
Средство калибровки |
Поверяемый параметр |
Значение параметра |
Отклонение параметра |
Результат операции | |||||||||
Доп. |
Факт. |
Доп. |
Факт. | ||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 | |||||||
1 |
Внешний осмотр |
Визуально |
Правильность оцифровки шкал |
Дефектов нет |
|
|
|
| |||||||
Наличие зажимного устройства на рамке |
Есть |
|
|
|
| ||||||||||
Наличие шкал на штанге и рамке |
Есть |
|
|
|
| ||||||||||
Перенос края контура к штрихам шкалы штанги |
Нет |
|
|
|
| ||||||||||
Профильные устройства на шкале штанги |
Нет |
|
|
|
| ||||||||||
2 |
Опробование |
Вручную
|
Плавность перемещения рамки по штанге |
Нет |
|
|
|
| |||||||
Отсутствие перемещения рамки под действием массы |
Отсутствует |
|
|
|
| ||||||||||
Возможность зажима рамки в любом положении в пределах измерений |
Зажим рамки возможен |
|
|
|
| ||||||||||
Возможность продольного регулирования нониуса штангенциркуля типа ШЦ-III |
Есть |
|
|
|
| ||||||||||
Нахождение рамки с нониусом и рамки микроподчи по всей длине на штанге при измерении размеров, равных верхнему пределу измерения |
Есть |
|
|
|
| ||||||||||
3 |
Определение метрологических характеристик |
Микрометр типа МК, плоскопараллельные концевые меры длины, металлическая измерительная линейка, профилограф, образцы шероховатости,
|
Отклонение от параллельности измерительных поверхностей губок для внутренних размеров. Расстояние между губками, мк |
Крайнее верхнее сечение губок | |||||||||||
|
0,04 |
|
| ||||||||||||
Крайнее нижнее сечение губок | |||||||||||||||
|
0,04 |
|
| ||||||||||||
Среднее сечение губок | |||||||||||||||
|
0,04 |
|
| ||||||||||||
П
Продолжение
таблицы 5.1-Протокол калибровки
штангенциркуля ШЦ-III |
20 |
|
|
|
| ||||||||||
Погрешность при измерении наружных размеров |
41,3 |
|
|
|
| ||||||||||
81,6 |
|
|
|
| |||||||||||
111,9 |
|
|
|
| |||||||||||
Установка нуля |
0,00 |
|
|
| |||||||||||
Измерение размера |
|
|
|
| |||||||||||
3 |
|
Инструментальный микроскоп типа БИМ, щупы толщиной 0,25 или 0,30 мм, лекальная линейка типа ЛД, циферблатные весы с ценой деления 5г. |
Отклонение от параллельности плоских измерительных поверхностей губок |
0,010мм |
|
0,2мм |
|
| |||||||
Определение размера сдвинутых до соприкосновения губок штангенциркуля ШЦ-III |
|
|
| ||||||||||||
Определение длины вылета губок штангенциркуля |
|
|
|
|
| ||||||||||
Определение шероховатости измерительных поверхностей |
|
|
| ||||||||||||
Определение размеров штрихов шкал и перекрытия штрихов шкалы штанги краем нониуса штангенциркуля |
0,08-0,20 мм-ширина штрихов |
|
|
|
| ||||||||||
Определение расстояния от верхней кромки края нониуса до поверхности шкалы штанги |
|
|
| ||||||||||||
Определение отклонения от плоскостности и прямолинейности измерительных поверхностей губок |
0,004 |
|
0,007 |
|
| ||||||||||
Определение усилия перемещения рамки по штанге штангенциркуля |
|
|
|