Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
М ТОСПиД ЛАБы.doc
Скачиваний:
17
Добавлен:
11.08.2019
Размер:
1.22 Mб
Скачать

Содержание отчета.

1. Тема лабораторной работы.

2. Цель занятия.

3. Рисунок блок схемы полуавтомата KEMPPY FP-5(PS 3500, FU 20).

4. Таблица экспериментально подобранных параметров, 5. оптимального режима сварки, на полуавтомате KEMPPY FP-5 (таблица 9).

6. Выводы – оценка особенностей конструкции изучаемого сварочного полуавтомата.

Таблица 9. Параметры оптимального режима сварки.

Толщина

металла

Диаметр

электрода

Сварочный

ток

Напряжение

на дуге

Скорость

подачи

проволоки

Скорость

сварки

мм

мм

А

В

м/час

м/час

Контрольные вопросы. Назначение различных узлов сварочного полуавтомата и способы регулировки режима сварки.

Литература:

  1. Акулов А.И., Бельчук Г.А., Демянцевич В.П. «Технология и оборудование сварки плавлением». – М.: Машиностроение, 1977, - 432 с.

  2. Думов С. И. Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов. — 3-е изд., перераб. и доп. — Л.: Машиностроение. Ленингр. отделение, 1987. — 461 с.: ил.

  3. Справочник сварщика/Под ред. В. В. Степанова.— 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1982.— 560 с., ил. (Серия справочников для рабочих).

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА N 6

ИЗУЧЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ СВАРКИ В СРЕДЕ ИНЕРТНЫХ ГАЗОВ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ.

ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Аргонодуговая сварка – дуговая сварка, при которой в качестве защитного газа используют аргон. Применяют аргонодуговую сварку неплавящимся вольфрамовым и плавящимся электродами. Аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом может быть ручной и автоматической. Сварка возможна без подачи и с подачей присадочной проволоки. Этот процесс предназначен главным образом для металлов толщиной 3 – 4 мм. Большинства металлов сваривают на постоянном токе прямой полярности. Сварку алюминия, магния и бериллия ведут на переменном токе.

Импульсно – дуговая сварка вольфрамовым электродом заключается в применении в качестве источника теплоты импульсной (пульсирующей) дуги с целью концентрации во времени теплового и силового воздействия дуги на основной и электродный металл. При стесненном теплоотводе полнее используется теплота на расплавление основного металла, чем при сварке постоянной дугой.

Дуга пульсирует с заданным соотношением импульса и паузы. Сплошной шов получается расплавлением отдельных точек с определенным перекрытием. Изменяя параметры режима импульсно – дуговой сварки, можно в широких пределах изменять кристаллизацию металла и таким образом влиять на свойства сварных соединений. Технологические преимущества сварки импульсной дугой вольфрамовым электродом в наибольшей степени проявляются при сварке тонко листовых материалов: практически отсутствуют дефекты формирования шва, провисание и подрезы, улучшаются условия формирования шва в различных пространственных положениях, снижаются требования к квалификации сварщика при ручной сварке.

Рисунок20. Блок-схема установки для сварки неплавящимся электродом в инертных газах с автоматом АДГВ.

Блок-схема установки для сварки неплавящимся электродом в инертных газах представлена на рис. 20, где: 1 - газовая аппаратура (см. лабораторную работу № 5); 2 - источник питания сварочной дуги ВСВУ-315; 3 - горелка ЭЗР-2-54; 4 - самоходный сварочный автомат АДСВ-5; 5 - пульт дистанционного управления.

Рисунок 21. Схема пульта управления источника питания ВСВУ-5.

Схема пульта управления источника питания ВСВУ-5 представлена на рис. 21, где: 1. Блок предохранителей; 2 - импульс тока (время); 3 - дежурный ток (величина); 4 - нарастание тока импульса (величина); 5 - фронт нарастания импульса тока (время); 6 - ламп очный индикатор (включения сети); 7 – амперметр; 8 - переключатель управления сварочным током (источник питания/ пульт ДУ/ автомат); 9 - переключатель тока (постоянный / импульсный); 10 - лампочный индикатор (включения охлаждения источника питания); 11 - переключатель управления (местное / дистанционное); 12 - заварка кратера (время); 13 - отключение защитного газа после сварки (время); 14 - пауза (время между импульсами тока); 15 - регулировка сварочного тока (величина); 16 - ступени трансформации (1,2); 17 - выключатель (пакетник); 18 - клемма подключения осциллятора; 19 - клемма подключения пульта ДУ; 20 - клемма подключения автомата; 21 - подвод охлаждающей проточной воды.

Цель работы. Изучить принцип работы и устройство оборудования для сварки в аргоне вольфрамовым электродом.

Оборудование, приспособление, инструмент.

  1. Газовая аппаратура (см. лаб. Раб. № 5).

  2. Источник питания сварочной дуги ВСВУ-315.

  3. Горелка ЭЗР-2-54.

  4. Пульт дистанционного управления.

Порядок выполнения работы.

  1. Изучить методические указания по выполнению данной работы.

  2. Под руководством преподавателя изучить основные узлы оборудования.

  3. Выполнить блок-схему основных узлов установки, с указанием назначения каждого из них.

  4. Составить отчет.

Содержание отчета.

  1. Тема лабораторной работы.

  2. Цель занятия.

  3. Блок-схема основных узлов установки, с указанием назначения каждого из них.

  4. Техническая характеристика источника питания.

  5. Таблица выбранных параметров режима сварки.

  6. Сделать выводы.

Таблица 10. Параметры оптимального режима сварки.

Толщина

металла

Диаметр

электрода

Сварочный

ток

Напряжение

на дуге

Скорость

подачи

проволоки

Скорость

сварки

мм

мм

А

В

м/час

м/час

Контрольные вопросы. Назначение различных узлов сварочной установки и способы регулировки режима сварки.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]