- •Загальні положення
- •Практичне заняття №1 Тема: Вивчення структурної схеми будівельної машини. Позначення в кінематичних схемах.
- •Практичне заняття №2 Тема: Вивчення умовних позначень в гідравлічних схемах.
- •Умовні позначення в гідросхемах
- •Практичне заняття №3 Тема: Домкрати.
- •Практичне заняття № 4
- •4. 7. Виконати розрахунок клиноремінної передачі (схема на рис.4.1, а та рис.4.4, а)
- •Тема: Розрахунок шпоночного з'єднання . Розрахунок фланцевої муфти.
- •5.3. Призначення муфт
- •Практичне заняття №6 Тема: Розрахунок колодкового і стрічкового гальм.
- •6.2 Призначення і класифікація.
- •Практичне заняття №7 Тема: Розрахунок і вибір канатів. Норми вибраковування канатів. Способи кріплення кінців канатів. Поліспасти.
- •Практичне заняття №8 Тема: Розрахунок рушійних зусиль і швидкості руху штока гідроциліндра. Розрахунок крутного моменту передаваного гідромуфтою.
- •8.2. Призначення , класифікація гідроциліндрів
- •8.3. Конструкція гідроциліндрів
- •8.4. Гідравлічні муфти і трансформатори.
- •8.4.1. Гідравлічна муфта (рис.8.2)
- •Література
Практичне заняття №6 Тема: Розрахунок колодкового і стрічкового гальм.
6.1. Мета заняття і порядок виконання
1. По зразкам, плакатам і підручнику ознайомитися з призначенням і конструкцією
двухколодкового гальма з короткоходовим електромагнітом і електрогідравлічним штовхачем, а також із конструкцією стрічкового гальма.
2. Відзначити у звіті призначення і класифікацію гальм.
3. Замалювати схему двухколодкового гальма (рис.6.1) і схеми стрічкових гальм (рис.6.2), вказати назву основних елементів, позначених на схемах цифрами.
4.Розрахувати гальмівний момент двухколодкового гальма за даними таблиці 6.1 і визначити зусилля на важелі простого стрічкового гальма згідно таблиці 6.2.
Рис.6.1. Конструкції колодкових гальм :а) з короткоходовим електромагнітом ;
б) з електрогідравлічним штовхачем
-26-
Рис.6.2.Схеми стрічкових гальм: а) просте; б) диференційне; в) підсумовуюче.
6.2 Призначення і класифікація.
Гальма є механізмами для уповільнення або повної зупинки рухомих частин машини або всієї машини в цілому. Дії гальм засновано на перетворенні енергії руху в теплову енергію тертя. Опір, необхідний для уповільнення руху або зупинки вантажу, поворотного або ходового механізму, створюється в гальмах за рахунок тертя між рухомими деталями (шківами і дисками) і притискуваними до них нерухомими деталями. У будівельних машинах найчастіше застосовуються колодочні, стрічкові та дискові гальма в яких елементами ,що притискаються є відповідно колодки, стрічки і диски.
6.3. Розрахунок колодкового гальма.
Гальма двохколодкові широко застосовуються у вантажопідйомних машинах. Вони часто встановлюються на з’єднувальній муфті між двигуном і редуктором. Гальма вантажопідйомних машин виконуються нормально замкнутими. Розмикання гальм виконується переважно короткоходовими або довгоходовими електромагнітами змінного або постійного струму, а також електрогідравлічним штовхачами.
6.3.1. Гальмо колодочне з короткоходовим магнітом (рис.6.1,а) складається з чавунного або сталевого шківа ( ), гальмівних колодок ( ) з фрикційними накладками ( ), стійок
(важелів) ( ) шарнірно закріплених на основіі ( ), магніту ( ), закріпленого на стійці і якорі ( ) шарнірно з’єднаного із стійкою, на тій же стійці кріпиться скоба ( ), усередині якої розташован шток ( ) з гайками ( і ). Усередині скоби ( ) на штоку ( ) розташована основна пружина ( ), а зовні допоміжна пружина ( ). Замикання гальма здійснюється основною пружиною ( ). Тиск лівого кінця пружини передається скобою ( ) на праву стійку ( ), потім на колодку ( ) і шків ( ). Правий кінець пружини діє на гайки ( ), на шток ( ) і на гайки ( ), що передають зусилля на стійку 4 і колодку ( ). Допоміжна пружина ( ) служить для відведення стійкі ( ) і колодки ( ) ліворуч від шківа ( ) при розмиканні гальма.
6.3.2. Сила притиснення колодки до гальмівного шківа
,H (6.1)
де Р0 – зусилля основної пружини, Н; РВ – зусилля допоміжної пружини; η – ККД важільної системи гальма; l1 і l2 – відповідно відстані від осі штока та осі колодки до шарніра, м.
Гальмівний момент двохколодкового гальма
,Hм (6.2)
де – коефіцієнт тертя між прокладкою колодки і гальмовим шківом; N – сила притиснення колодки до гальмового шківа, H; D – діаметр гальмового шківа,м.
6.3.3. Двохколодкове гальмо з пружинним замиканням і електрогідравлічним штовхачем (рис. 6.1,б) складається з шківа ( ), гальмових колодок ( ) з фрикційними накладками
( ), стійкий ( і ) шарнірно закріплених на основі ( ), тяги ( ), важеля ( ), пружини ( ) і електрогідравлічного штовхача ( ), корпус якого шарнірно з’єднаний з основою, а шток ( ) з важелем ( ). Замикання гальма відбувається під дією зусилля пружини ( ). Плавне роз
-27-
гальмовування (розмикання гальма) проводиться включенням електрогідравлічного штовхача. При цьому шток ( ) штовхача, що переміщається вгору, впливає на важіль ( ) і повертає його проти годинникової стрілки відносно шарніра ( ) долаючи момент створюваний пружиною ( ). Важіль , що повертається ( ) впливає на тягу ( ) внаслідок чого верхні частини стійок ( і ) відхиляючись від вертикалі розходяться і колодки ( і ) відходять від шківа ( ) .
6.4. Стрічкове гальмо (рис. 6.2) складається з шківа ( ), гнучкої сталевої стрічки ( ), що охоплює його зовнішню поверхню і забезпечуваний стрічковим обкладанням з фрикційного матеріалу ( ) і гальмового важеля ( ). Гальмування здійснюється затягуванням гальмової стрічки під дією вантажу ( ) або при додатку до важеля зовнішніх сил (при натиску на важіль). Залежно від схеми закріплення кінців стрічки на гальмовому важелі стрічкові гальма розділяються на прості, диференціальні і підсумовуючі (рис. 6.2,а,б,в).
При відомому моменті М окружне зусилля на ободі гальмового шківа
,H (6.3)
де М – розрахунковий гальмовий момент, Нм; D – діаметр гальмівного шківа, м.
Зусилля в збігаючому кінці гальмової стрічки
,H (6.4)
де е = 2,718 – основа натуральних логарифмів; μ – коефіцієнт тертя; α – кут обхвату шківа в радіанах.
. (6.5)
У простому стрічковому гальмі (рис. 6.2,а) необхідне для гальмування зусилля, що прикладається до гальмового важеля
, H (6.6)
де l1 – довжина плеча від нерухомого шарніра до точки кріплення стрічки на важелі, м;
l2 – плече додатку зусилля, м.
Таблиця 6.1
Варіанти завдань
Варіант Позначення |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Р0, Н РВ, Н η l1, мм l2, мм
D, мм |
1500 60 0,94 525 250 0,3 400 |
800 50 0,93 430 190 0,32 300 |
600 40 0,92 305 135 0,33 200 |
580 30 0,91 900 440 0,34 700 |
540 20 0,9 300 140 0,3 200 |
700 40 0,91 430 190 0,35 300 |
1000 50 0,92 510 240 0,36 400 |
1400 60 0,93 665 315 0,37 500 |
1600 70 0,94 800 380 0,34 600 |
2000 80 0,95 1025 480 0,32 800 |
Варіант Позначення |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
Р0, Н РВ, Н η l1, мм l2, мм
D, мм |
400 20 0,9 950 480 0,33 700 |
500 30 0,91 550 260 0,34 400 |
600 40 0,92 450 195 0,35 300 |
700 50 0,93 320 180 0,36 200 |
900 60 0,94 680 300 0,37 500 |
1000 70 0,95 1000 470 0,32 800 |
1400 80 0,9 850 350 0,31 600 |
1200 70 0,91 690 290 0,3 500 |
800 60 0,92 560 245 0,34 400 |
650 50 0,93 440 200 0,35 300 |
-28-
Продовження таблиці 6.1.
Варіант
Позначення |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
Р0, Н РВ, Н η l1, мм l2, мм
D, мм |
650 40 0,93 340 200 0,32 200 |
900 50 0,92 445 195 0,34 300 |
1000 60 0,9 540 255 0,37 400 |
1400 70 0,91 700 395 0,36 500 |
1600 80 0,92 820 360 0,35 600 |
1500 80 0,93 1100 490 0,34 800 |
1200 60 0,94 550 265 0,3 400 |
800 50 0,95 460 190 0,33 300 |
750 40 0,94 330 195 0,32 200 |
620 30 0,93 970 500 0,3 700 |
Таблиця 6.2.
Варіанти завдань
Варіант Позначення |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
М, Нм D, мм α , град. μ l1, мм l2, мм |
20 100 180 0,35 30 200 |
80 200 190 0,36 35 250 |
160 300 200 0,37 40 300 |
240 400 210 0,35 50 350 |
500 500 220 0,36 60 400 |
2000 600 230 0,37 75 550 |
4000 700 240 0,35 85 600 |
1800 550 250 0,36 80 450 |
2200 650 260 0,37 70 500 |
1400 450 270 0,35 65 480 |
Варіант
Позначення |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
М, Нм D, мм α, град. μ l1, мм l2, мм |
60 150 185 0,36 32 220 |
70 180 195 0,37 32 230 |
80 210 205 0,35 35 240 |
90 240 215 0,36 35 250 |
100 270 225 0,37 42 300 |
200 300 235 0,35 45 320 |
250 330 235 0,36 48 340 |
300 360 255 0,37 50 350 |
400 390 265 0,35 55 380 |
600 420 240 0,36 60 410 |
Варіант
Позначення |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
М, Нм D, мм α, град. μ l1, мм l2, мм |
2000 600 270 0,37 72 500 |
2500 650 260 0,35 78 560 |
1600 550 250 0,36 68 450 |
1000 500 240 0,37 65 450 |
800 450 230 0,35 60 420 |
700 400 220 0,36 55 390 |
600 350 210 0,37 53 370 |
400 300 200 0,35 52 350 |
140 250 190 0,36 46 320 |
110 200 180 0,37 42 300 |