- •1.Определение суточной производительности и расчетных расходов централизованной системы водоснабжения населенного пункта
- •3 Опр. Диаметров водопроводных линий. Расчет тупик. Водопроводных сетей.
- •9 Требование к качеству воды хоз-пит. Водопроводов
- •4,Опр. Расч. Расходов труб-х линий и потерь напора в них в кольцевых водоп. Сетях. Увязка кольц. Сетей.
- •5 Устройство (основные элементы и оборудование) и условия применения русловых водозаборов
- •6 Устройство (основные элементы и оборудование) и условия применения береговых водозаборов
- •7.Типы сооружении для забора подземных вод.
- •Трубчатые колодцы
- •Шахтные колодцы
- •Горизонтальные водосборы
- •Водосборы инфильтрационного типа
- •Лучевой водосбор
- •Сооружения для каптажа родниковых вод
- •10 Состав, принципиальная и высотная схема очистных сооружении.
- •10.Состав и св-ва сточн. Вод. Показатели состава сточ. Вод.Определение хпКиБпк.
- •11.Смешение сточ. Вод. Коэффициент смеш. И степень разбав-ия в реках.
- •11. Осветление природных вод отстаиванием.
- •Горизонтальные отстойники
- •Вертикальные отстойники
- •Радиальные отстойники
- •Гидроциклоны
- •3.Система водоотведения, их характеристики.
- •12. Осветление воды в слое взвешенного осадка.
- •13. Осветление воды фильтрованием. Устройство скорых фильтров, основы расчета. Фильтрование воды
- •Скорые фильтры
- •14. Методы обеззараживание воды. Хлораторы и хлораторные.
- •16.Основные системы производственного водоснабжения промышленных предприятий.
- •Повторное использование воды
- •Оборотная система водснаб
- •Централизованная оборотная система
- •17. Охлаждающие устройства систем оборотного водоснабжения.
- •Область применения охладителей
- •6.Особ-ти проект-ия полуразд. И общесплав. Сети. Разделит. Камеры,ливнеспуски ,Регулир. Резерв-ры.Принцип опред-ия расч. Расходов ,гид. Расчета.
- •18 Обеззжелез. Воды.Сущность процесса. Основные методы упрощенной и глубокой аэрации.
- •19 Дегазация. Сущность процесса.
- •Физический метод
- •1. Сточные воды, их происхождение, классификация, физико-химическая и санитарно-гигиеническая характеристика.
- •25. Кондиционирование и обезвоживание осадков сточных вод. Обезвоживание
- •2.Общая схема систем водоотведения.
- •4.Принцип гидравлического расчета водоотводящих сетей. Определение расчетных расходов.
- •5.Поверхностный сток –его виды, загрязненность ,хар-ка дождей .Нормы проектирования и принципы расчета дождевой сети .
- •24.Уплотнение осадков. Интенсификация уплотнения.
- •21Флотация в очистке произв-ых сточных вод.
- •7.Устройство водоотв. Сетей.Канализационные трубы,форма поперечных сечений труб.
- •15.Отстаивание сточных вод. Кинетика осаждения взвешенных веществ. Горизонтальные отстойники. Удаление осадка из отстойников. Отстойники
- •8.Сооружения на водоотводящих сетях. Смотр., перепад.Колодцы,раздел.Камеры, дождеприемники. Дюкеры, эстакады, переходы под железными и автомобильными дорогами.
- •12.Методы механич., физико-химич. И биологич. Очистки город. Сточ. Вод. Доочистка и обеззараживание сточ вод. Схемы ос. Методы очистки сточных вод
- •Биологические методы
- •Обеззараживание сточных вод
- •Обеззараживание (способы):
- •13. Характеристика осадков ст. Вод. Обезвреживание осадков в метантенках и перегнивателях. Аэробная стабилизация осадков.
- •14.Мех. Оч. Сточ. Вод. Решетки, сита, гориз. Песколовки с прямолин. И кругов. Движ. Воды, аэрируемые и тангенциальн. Песколовки.
- •16.Радиальные, вертикальные отстойники, тонкослойные отстойники с предварительной аэрацией ст. Воды, их устройство. Удаление осадка из отстойников. Вертикальные отстойники
- •План и разрез
- •22. Сорбция и ионный обмен в очистке производственных сточных вод.
- •Системы и схемы внутр. Водопровода зданий и условия их применения.
- •Системы и схемы внутр. Канализации зданий.
- •1.Классификация.
- •2.Основные элементы внутренней канализации.
- •2.Основные элементы системы централизованного водоснабжения нас. Пункта.
24.Уплотнение осадков. Интенсификация уплотнения.
Для уплотнения избыточного активного ила на очистных сооружениях, используют верт. и рад. илоуплотнители гравит. типа или флотационные, работающие по принципу компрессионной флотации.
Гравит.е уплотнение- уменьшает объем сооружений и затраты электроэнергии, необходимые для последующей его обработки. Конструкции верт. и рад. уплотнителей аналогичны конструкциям первичных отстойников.
Радиальный илоуплотнитель со стержневой мешалкой:
1 -подводящий трубопровод; 2 - илоскреб с верт. решеткой.
Флотационное уплотнение активного ила позволяет предотвратить его загнивание, сократить продолжительность уплотнения и объемы сооружений.
Флотационный илоуллотнитель.
1 - подача иловой смеси; 2 - вращающийся дырчатый распределитель; 3-0 периф. перегородка; 4 - концентрические перегородки;-5 - кольцевой водоотв. лоток; 6 – илосборный лоток; 7-конические перегородки; 5 –скреб. устройство; 9 - отвод осадка, опорожнение уплотнителя
«+» позволяет применять компактные соор-я с небольшой поверх. и малым объемом; обеспечивает эфф. уплотнение осадков с коллоидной структурой.
«-»высокие по сравнению с гравит. уплотнением экспл.. затраты, и невозможность накопления большого количества ила в уплотнителе.
21Флотация в очистке произв-ых сточных вод.
Флотация - один из видов адсорбционно-пузырькового разделения, основанный на формировании всплывающих гидрофобных частиц загрязнений с пузырьками газа и последующим их отделением в виде концентрированного пенного продукта. Класси. по способу получения диспергированной газовой фазы (ДГФ): 1) Диспергирование (флотаторы: барб-й, имплерные, гидродин.); 2) Выделение из воды (флотаторы: вакуумные, электрохимические, химические)
Барботажное. Дисперг-мый газ проходит через поры фильтросного устройства, погруженного в воду, и образует поток газовых пузырьков. С увеличением расхода газа число пузырьков возрастает до тех пор, пока не будет достигнут крит. расход газа. При расходе газа выше крит. последовательно отрывающиеся от отверстия пузырьки соприкас. друг с другом и поднимаются в жидкости в виде цепочки пузырьков.
При установ. гидродин. режиме скорость подъема пузыр. опред. по условию равенства подъемной силы и силы сопрот. среды.
Для мех. диспергирования газовой фазы испол. различного вида устр., кот. попеременно то погруж. в жидкость, то выходят из нее. Чаще всего комбинируют истечение газов в виде пузырей с последующим их допол. диспергированием турбиной.
Пересыщенный раствор газа в воде может быть получен или предвар. насыщением или в рез. протекания хим., электрох., микробиол. процессов. Выделение газовой фазы происходит на границах раздела фаз и, частично, в объеме жидкости.
Формирование ДГФ при, протекании реакций, сопровождающихся выделением газов. При протекании в очищаемой воде химических, биох. и электрох. реакций, сопровож. образованием газов, получ. пересыщенные газовые растворы, из которых выделяются пузырьки.
Элементарный флотокомплекс может быть трех типов.
Основ. типы элементарных флотокомплексов: а - газово-дисперсный; б - дисперсно-газовый; в - газово-молекулярный
Первый тип образуется в рез. столкновений дисперсных частиц загряз. с движ. пузырьками воздуха или другого газа. Второй тип наблюдается при выделении газа из обраб. воды в условиях уменьшения его растворимости.
Рис. 13.4. Флотаторы:
а - барботажный; 6 - импеллерный; в- компрессионный; е - элекгрохимическяй; 1,3 - подача сточных води отведение очищенной воду; 2 - отведение флотошлама; 4 - система получения газовой дисперсии; 5 - камера флотации; 6-пеносьемное устройство ' '
Все типы флотац. сооруж. содержат ряд общих констр. элементов. К ним относятся камера флотации, система распределения подаваемой на очистку воды, система подачи ДГФ, устройства для сбора и удаления флотошлама. Важным элем. конструкции явл система выпуска очищенной воды, обеспеч. постоянство гидрав. уровня в сооружении.
Барб. флот. сооруж. отличаются простотой и относительно малыми расходами энергии. Воздух во флот. камеру подается ч/з мелкопористые фильтросные пластины, трубы, насадки, уложенные на дне камеры, продолж. флотации 20-40 мин.
Недостатки: значительная интенсивность перемешивания и возможность зарастания пор фильтросных элементов.
Барб. флот. установки прим. при очистке ст. вод, содержащих загрязнения, способные образ. достаточно прочные флотокомплексы. и обладающ. устойчивым пенообразованием.
Флот. установки с мех. диспергированием воздуха имеют круглую или квадратную в плане камеру флотации. В состав внутр. оборудования входят воздушная труба, турбинка с валом привода, статор и спрямляющая решетке.
Сточная вода из приемного кармана, поступает к вращающемуся импеллеру, который по воздушной трубе подсасывает воздух. Над импеллером расположен неподв. статор в виде диска с отверстиями для внут. циркуляции воды, Смесь воды и воздуха выбрасывается импеллером через статор. Спрямляющая решетка, располож. вокруг статора, способ. более мелкому диспергированию воздуха в воде и уменьшению скорости выхода водо-воздушной смеси в камеру флотации. Пена, содержащая флотируемые частицы, удаляется, лопастным, пеноснимателем. Обычно импел. флотационная установка включает несколько последовательных камер.
Применение импел. установок целесообразно при очистке сточных вод с высокой концентрацией дисперсных загрязнений преимущественно таких, как нефть, нефтепродукты, жиры.
При напорной флот. ст. воды под давлением 0,3-0,5 МПа подаются в напорный бак. Туда же компрессором подают воздух. Насыщ. возд. вода подается во флот. камеру, где выделившиеся из ст. воды пузырьки воздуха всплывают вместе с частицами взвешенных веществ. Всплывающая масса непрерывно удаляется механизмами для сгребания пены в пеносборник. Компрессионные флотаторы прим. для очистки ст. вод от нефти, нефтепродуктов, масел, жиров, ПАВ, волокнистых веществ.
Недостатки: ограниченность уд. расхода воздуха и сложность эксплуат. вспомогат. оборуд. для пригот. водовоздушной смеси.
Электрофлотаторы выполняют круглыми или прям. в плане глубиной 1-2 м. В состав внутреннего оборуд. входят блоки электродов. Различают плоскостные, сетчатые и объемные блоки. Допол. оборуд. включает системы энергопитания, контроля состава воздуха и управления системой вентиляции. Электрофлотационные установки универсальны по применению. Основные недостатки: ограниченность срока службы или высокая стоимость электродов, а также необходимость устройства систем обеспечения взрыво- и химической безопасности