- •Лекція 3
- •12. План решения основной задачи сопротивления материалов
- •13. Типы деформаций
- •Напряжения и деформации при растяжении и сжатии в пределах упругости. Подбор сечений
- •1. Вычисление напряжений по площадкам, перпендикулярным к оси стержня
- •2. Допускаемые напряжения. Подбор сечений
- •3. Деформации при растяжении и сжатии. Закон Гука
- •4. Коэффициент поперечной деформации
4. Коэффициент поперечной деформации
Стержни, работающие на растяжение или сжатие, испытывают помимо продольных деформаций и поперечные.
Как показывает опыт, при растяжении бруска (рис. 8) длина его увеличивается на величину Δl, ширина же уменьшается на величину Δb=b—b1.
относительная продольная деформация равна
Относительная поперечная деформация равна
При сжатии бруска продольной деформацией является укорочение, поперечной — удлинение. Опыты показывают, что для большинства материалов ε1 в 3 - 4 раза меньше, чем ε.
Абсолютная величина отношения относительной поперечной деформации ε1 к относительной продольной ε называется коэффициентом поперечной деформации или коэффициентом Пуассона μ:
Коэффициент поперечной деформации и,, так же как и модуль упругости Е, является характеристикой упругих свойств материала. Для материалов, упругие свойства которых одинаковы во всех направлениях, упругие постоянные Е и μ полностью характеризуют эти свойства. Такие материалы называются изотропными. С достаточной для целей практики точностью к ним могут быть отнесены сталь и другие металлы, большинство естественных камней, бетон, каучук, неслоистые пластмассы.
Наряду с материалами изотропными существуют и анизотропные материалы, т.е. такие, свойства которых в различных направлениях различны. К таким материалам относятся в первую очередь дерево, слоистые пластмассы, некоторые камни, ткани и другие. Одно значение Е и μ, не может охарактеризовать их упругие свойства, для них необходимо иметь ряд значений упругих характеристик в различных направлениях.
Для измерения числовой величины μ необходимо при растяжении или сжатии бруска измерять одновременно продольные и поперечные деформации. Обычно эти измерения производятся при растяжении образца, взятого в виде длинной и широкой пластинки (металлы), или при сжатии призматических образцов (камень).
Величины коэффициента поперечной деформации для различных материалов при деформировании их в пределах упругости даны в таблице 1.
Зная, можно вычислить изменение объема образца при растяжении или сжатии. Длина образца после деформации равна l·(1+ ε). Площадь после деформации равна F(1— εμ)2. Объем после деформации равен
где V – первоначальний объем.
Так как ε до предела пропорциональности — малая величина, то квадратами ее пренебрегаем. Тогда объем V1 равен
Относительное изменение объема равно
Если коэффициент поперечной деформации μ =0,5, то объем при деформации не меняется. Так как для большинства материалов μ <0,5, то растяжение сопровождается увеличением, а сжатие — уменьшением объема. Для резины μ ≈ 0,5, и объем ее при растяжении почти не меняется.
Практическое значение появления поперечных деформаций в связи с продольными чрезвычайно велико. Это значение в дальнейшем будет подробно освещено. Для иллюстрации принятых методов и полученных формул рассмотрим следующий пример.
К кронштейну ABC, состоящему из деревянного стержня АС и железной тяги АВ, подвешен в точке А груз Q= 4 Т (рис. 9). Сечение тяги АВ — круглое, стержня квадратное. Каковы должны быть диаметр d стержня АВ и стороны квадрата а (стержень АС), если допускаемые напряжения для дерева [σ_ ]=25 кГ/см2, дли стали [σ+]=900кГ/см2, ([σ_ ] — допускаемое напряжение на сжатие, [σ +] — на растяжение); найти вертикальное и горизонтальное перемещения точки А. Длина АС равна l 2 =1 м.
Усилия N1 и N2 в стержнях АВ и АС находим из условия равновесия шарнира А, к которому приложена известная сила Q и неизвестные усилия N1 и N2.
Построив треугольник равновесия для этих сил (рис. 10), получаем
Погребные площади сечений стержней АВ и АС равны
Диаметр тяги равен
сторона квадрата равна
Обе величины приняты с округлением — для стального стержня до целых мм, для деревянного до см.
Для определения перемещения f точки А разъединим в ней стержни и изобразим их новые длины BAt и СА2, увеличив и уменьшив старые на Δl1=АА1 и Δl2=АА2, не меняя пока направления стержней (рис. 11, а). Для того чтобы найти новое положение точки А, сведем вместе деформированные стержни, вращая их около точек В и С. Точки A1 и А2 будут перемещаться по дугам А1А3 и А2А3, которые по их малости могут быть приняты за прямые, перпендикулярные к BA± и СА2- Тогда горизонтальное перемещение точки А будет равно
а вертикальное (рис. 11, б)
Отрезок
а
Но A1A4=A1A5+ А5А4= Δl1·cosα+Δl2, так что
Тогда
Деформации стержней определяются формулами
Таким образом, горизонтальное перемещение точки А равно f2=0,24 мм, вертикальное
а полное перемещение АА3 равно