Уплотнение бетона.

Виброуплотнение – метод, основанный на использовании некоторых свойств бетонной смеси. Вибрирование уменьшает силу оцепления между зернами бетонной смеси. При этом бетонная смесь теряет структурную прочность, приобретает свойства вязкой тяжелой жидкости и хорошее заполняет форму. Процесс разжижения – обратимый: по окончании вибрирования прочность структуры смеси восстанавливается. Виброуплотнение применяют для уплотнения смесей с осадкой конуса 0 – 10 см. Смесь вибрируют с помощью внутренних (глубинных), поверхностных и наружных вибраторов. Поверхностные вибраторы, уст. на уплотняемую бетонную смесь, передают ей колебание через рабочую площадку. Наружные вибраторы передают смеси колебания через опалубку. Внутренние вибраторы типа булавы применяют для уплотнения смеси укладываемой в массивные конструкции с различной степенью армирования, а внутр. с гибким валом в различные густоармированные конструкции. Поверхностными вибраторами уплотняют только верхние слои бетона и исп. их при бетонировании тонких плит и полов. Наружными вибраторами уплотняют смесь в густоармированных тонкостенных конструкциях.

Штыкование – ведут вручную с помощью шуровок. Из-за трудоемкости и низкой производительности метод прим. в исключ. случаях – при бетонировании густоармированных и тонкостенных конструкций, а так же при исп. высокоподвижных и литых смесей, что бы избежать их расслоения при вибрировании.

Тромбование ведут ручными и пневмо. трамбовками при укладке весьма жестких бетонных смесей в малоармированные конструкции, а так же в тех случаях, когда прим. вибраторы не возможно из-за отриц. воздействия вибрации на расположенное вблизи оборудование. Смесь укладывают горизонтальными слоями и, как правило, по площади всей бетонируемой конструкции. При многослойной укладке для обеспечения монолитности бетонной кладки по всей толщине конструкции необходимо укладывать смесь на уплотненный слой до того как начинается процесс схватывания цемента.

Би лет №7

Поперечный профиль автомобильных дорог БИЛЕТ№7

А) Поперечный разрез, Б) разрез дорожной одежды

1 2 3 4 5 6 7

Билет № 8

Классификация грунтов БИЛЕТ№8

В строительном производстве грунтами называют горные породы, залегающие в верхних слоях земной коры. Для выбора наиболее эффективного способа производства работ следует учитывать основные характиристики грунтов: плотность, влажность, сцепление, разрыхляемость и угол естественного откоса.

Плотностью называется масса 1м³ грунта в естественном состоянии. Плотность песчаных и глиняных грунтов 1,6…2,1 т/м³ , скальных неразрыхленных грунтов до 3,3 т/м³

Влажность характирезуется степенью насыщения грунта влагой, которая определяется отношением массы воды к массе твердых частиц грунта и выражается в процентах. При влажности более 30%-влажные грунты, менее 5%-сухими.

Сцепление характеризуется начальным сопротивлением грунта сдвигу. Сиола сцепления для песчаных грунтов 3…50 кПа, для глинистых – 5…200 кПа

Угол естественного откоса –угол при котором грунт находится в состоянии предельного равновесия.

Классификация грунтов по трудоемкости их разработки в зависимости от констструктивных особенностей приводится в ЕНиР.

Коэффицент разрыхляемости представляет собой соотношения обьема разрыхленного грунта к обьему в естественном состоянии, для песчаных К_р = 1,08…1,17, суглинистых 1,14…1,28, глинистых 1,24…1,3

Билет №58

Устройство кровель из наплавляемых рулонных материалов. БИЛЕТ №58

Кровлю из рулонных материалов выполняют из рубероида, толя, толь-кожи, пергамина, гидроизола, различных дегтебитумных материалов. В качестве нижних слоев в многослойных толевых покрытиях используют толь-кожу, а пергамии - в рубероидных покрытиях. Слои рулонных материалов склеивают между собой мастикой.

Число слоев в зависимости от угла уклона кровли 1..3% - 5 слоя, 7…15% - 3 слоя, 3…7% - 4 слоя.

Работы по устройству рулонных кровельных материалов состоят из подготовительных и основных процессов. Подготовительные – приготовление мастик и грунтовок и подготовка рулонных материалов, основные – очистка и грунтовка основания, наклейка рулонных материалов и устройство защитного слоя.

Билет №27

Организация труда при кладке стен многоэт. зд.  Рабочее место каменщика – это ограниченный участок возводимой стены и часть примыкающей к ней площади, в пределах которой сложении материалы и перемещаются рабочие. Организация раб. места должна исключать непроизводительные движения рабочих и обеспечивать наивысшую производительность труда. Рабочая зона – участок кладки, на котором работают каменщики. Состав звена каменщиков и организация в звене: основу любого звена составляет “двойка”- каменщик 4-5разряда и каменщик 2го р. Звеном “2” целесообразно вести кирпичную кладку стен с большим количеством архитектурных деталей, кладки столбов и т.д. Звено “тройка” возводит стены с менее сложным архитектурным оформлением. В состав звена входят каменщик 4-5р, укладывающий вместе с подсобником верстовые ряды и кам. 2го р Звено “пятёрка” ведёт кладку стен толщиной в 2 кирпича с небольшим числом проёмов, несложным архитектурным оформлением. В звене кам. 4-5р с кам 2го р укладывает наружный ряд, кам. 3-4р с рабочим – внутренний ряд, а кам. 2го р устраивает забутку и расшивает швы. Звено “шестёрка” ведёт кл. стен толщиной более 2х кирпичей без сложных архитектурных оформлений. работа осуществляется тремя “двойками”  Билет №28

Подмости и леса кладки  Подмости - это временное устройство, устанавливаемое на перекрытии и позволяющее вести кладочные работы в пределах высоты этажа. На строительстве многоэтажных зданий шарнирно-панельные, пакетные самоустанавливающиеся и рычажные подмости, а так же подвески. Леса – это временное устройство (многоярусное), устанавливаемое на спланированный и утрамбованный грунт и предназначенное для возведения кладки на всю высоту здания. Леса используют в основном для установки стен промышленных или с/х зданий. Наиболее распространены трубчатые леса: стоечные приставные безболтовые. По ходу кладки леса наращивают, в самоходных лесах работают площадки, выдвигающиеся на необходимую высоту.

Билет №47