- •110200 – Агрономия
- •Содержание
- •Введение
- •1.4 Краткие сведения об устройстве и технологическом процессе комбайна
- •1.5 Органы управления комбайном
- •1.6 Задание для практической работы
- •3.4 Соломотряс и система очистки
- •3.5 Задание для практической работы
- •Продолжение приложения а
- •Продолжение приложения а
- •Приложение б
- •(Левая сторона)
- •Продолжение приложения б
- •(Правая сторона)
1.6 Задание для практической работы
1.6.1 Ознакомиться с основными агротехническими требованиями, предъявляемыми к уборке зерновых культур
1.6.2 Изучить устройство зерноуборочного комбайна СASE IH 527 и ознакомиться с его техническими характеристиками (приложение А).
1.6.3 Изучить схему цепных и ременных передач комбайна CASE IH 527 (приложение Б).
1.6.4 Освоить назначение и порядок функционирования:
- многофункционального рычага (джойстика);
- пульта управления комбайна;
- блока выключателей и сигнализаторов на пульте управления;
- органов управления комбайном.
1.7 Содержание отчета
1.7.1 Марка комбайна и его назначение.
1.7.2 Краткая техническая характеристика комбайна СASE IH 527.
1.7.3 По указанию преподавателя отобразить необходимые схемы, пронумеровать узлы и детали согласно подрисуночной надписи.
1.8 Контрольные вопросы
1.8.1 Конструктивные особенности комбайна CASE IH 527.
1.8.2 Описать органы управления комбайна.
1.8.3 Расположение и назначение блоков выключателей и сигнализаторов на пульте управления комбайном.
1.8.4 Назначение и схема работы многофункционального рычага (джойстика).
2 Лабораторная работа № 2
Жатвенная часть комбайна CASE IH 527
2.1 Цель и задачи работы
Ознакомиться с общим устройством жатки, подборщика и наклонной камеры зерноуборочного комбайна CASE IH 527.
Освоить основные технологические регулировки жатки, подборщика и наклонной камеры.
2.2 Обеспечение работы
2.2.1 Зерноуборочный комбайн CASE IH 527 в комплекте с жаткой, подборщиком и наклонной камерой;
2.2.2 Плакаты, видеоматериалы (мультимедийное оборудование).
2.3 Устройство и основные технологические регулировки
жатвенной части комбайна
Комбайн CASE IH 527 может комплектоваться жатками шириной захвата 3,6; 4,2; 4,8; 5,4 и 6 м.
Жатка комбайна имеет регулируемые башмаки, позволяющие изменять высоту среза растений и копировать поверхность поля в продольном и поперечном направлениях. В стандартном оснащении жатка оснащается двумя башмаками для регулировки высоты среза (70, 100 и 130 мм).
Схема цепных и ременных передач жатки комбайна CASE IH 527 представлена в приложении В.
Для эффективного функционирования системы копирования рельефа поля необходима точная настройка пружинного энергоаккумулятора и механизма уравновешивания. Наклонная камера должна быть разблокирована гидравлическим и механическим способом.
Пружинный энергоаккумулятор. С помощью установочного шпинделя 1 (рисунок 2.1) регулируют давление жатки на почву. При вращении установочного шпинделя 1 по часовой стрелке давление жатки на почву уменьшается и наоборот, соответственно. Оптимальным считается такое давление на почву, когда жатка может приводиться в колебательное движение с усилием от руки за концы стебледелителей во всем диапазоне поворота маятниковой рамы. При этом мотовило должно находиться в рабочем положении. При необходимости выполните дополнительную регулировку. Для безотказного функционирования системы автоматического опускания жатки необходимо, чтобы она в поднятом положении (150 мм над поверхностью почвы) самостоятельно откидывалась вперед. Мотовило при этом должно быть установлено в рабочем положении.
|
1 – установочный шпиндель; 2 – гидроцилиндр; 3 – блок пружин. Рисунок 2.1 - Пружинный энергоаккумулятор |
Уравновешивание. С помощью ходового винта 1 механизма уравновешивания (рисунок 2.2) необходимо установить параллельность жатки поверхности почвы в поперечном направлении.
|
1 – ходовой винт; 2 – пружины растяжения. Рисунок 2.2 - Механизм уравновешивания |
Для отдельных жаток, в зависимости от их ширины захвата, необходимо установить размер В (рисунок 2.3), согласно данным таблицы 2.1.
|
Рисунок 2.3 – Установочный размер В на механизме уравновешивания |
Таблица 2.1 - Настройка механизмов уравновешивания жаток
Ширина захвата жатки, м |
Установочный размер В, мм |
4,8 |
95 |
5,4 |
75 |
6,0 |
80 |
С помощью дроссельного клапана можно отрегулировать время опускания наклонной камеры (до 4 с) для жаток с разной шириной захвата.
Настройка системы копирования почвы осуществляется следующим образом:
- установить высоту среза с правой стороны наклонной камеры в соответствии с рисунком 2.4;
- расстояние между толкающей штангой 1 и ступицей 2 при самом высоком положении наклонной камеры должно составлять от 2 до 6 мм;
- установить точку отключения автоматического опускания путем поворачивания накладки 3 с инициатором 4. При этом выключатель автоматического опускания жатки 16 на щитке приборов (рисунок 1.5) должен находиться в верхнем положении;
- нажать на кнопочный выключатель 2 опускания жатки джойстика (рисунок 1.2) без его фиксации в нажатом положении.
При копировании поверхности почвы посредством башмаков жатка должна останавливаться в опущенном вперед положении (без фиксации на наклонной камере) на расстоянии 15 см от поверхности поля. При необходимости следует выполнить регулировку точки отключения (перевести выключатель автоматического опускания жатки 16 на щитке приборов, согласно рисунку 1.5, в нижнее положение). Теперь жатка теперь должна опуститься на поверхность почвы. Таков порядок настройки системы автоматического копирования почвы.
|
1 – толкающая штанга; 2 – ступица; 3 – накладка; 4 – инициатор; (+) – увеличение высоты среза; (–) – уменьшение высоты среза. Рисунок 2.4 – Механизм регулирования высоты среза, расположенный с правой стороны наклонной камеры |
При уборке полеглых культур необходимо переместить нижний индикатор устройства переключения по направлению часовой стрелки (рисунок 2.5).
|
1 – держатели; 2 – платформа; А и Б – положения для нормального и полеглого хлебостоя, соответственно. Рисунок 2.5 – Настройка инициатора |
При настройке жатки для высокого среза, а также при работе с початкоотделителем или с жаткой, оснащенной рапсовой приставкой, наклонная камера должна быть заблокирована гидравлическим или механическим фиксатором.
Порядок установки фиксированной высоты среза следующий:
- установить высоту среза с правой стороны наклонной камеры в соответствии с рисунком 2.4;
- расстояние между толкающей штангой 1 и ступицей 2 при самом высоком положении наклонной камеры должно составлять от 2 до 6 мм;
- установить точку отключения автоматического опускания путем поворачивания накладки 3 с инициатором 4. При этом выключатель автоматического опускания жатки 16 на щитке приборов (рисунок 1.5) должен находиться в верхнем положении;
- нажать на кнопочный выключатель 2 опускания жатки джойстика (рисунок 1.2) без его фиксации в нажатом положении.
После проведения этих операций жатка (или початкоотделитель) опускается до предварительно установленной высоты среза. При необходимости выполните повторную регулировку точки отключения и заново проверьте опускание жатки из самого высокого положения. Таким образом осуществляется настройка фиксированной высоты среза хлебной массы.
Мотовило. Регулировки мотовила оказывают непосредственное влияние на процессы скашивания и укладки убираемой хлебной массы на платформу жатки. Горизонтальная и вертикальная регулировки мотовила определяются состоянием конкретного хлебостоя и производятся при помощи соответствующих гидроцилиндров.
Мотовило следует регулировать таким образом, чтобы убираемый материал направлялся к режущему аппарату равномерно и в щадящем режиме. Мотовило должно захватывать хлебную массу ниже колосьев, - на высоте, составляющей 2/3 длины стеблей от земли. Частота вращения мотовила должна быть согласована со скоростью движения комбайна таким образом, чтобы, с одной стороны, обеспечивалась хорошая поддержка стеблей в процессе среза и равномерная подача хлебостоя к ножу, а с другой - не происходило выбивание зерна из колосьев и не возникали надломы стеблей. Обычно скорость мотовила превышает скорость движения комбайна в 1,3 – 1,7 раза.
В зависимости от состояния хлебостоя необходимо регулировать положение граблин мотовила. Регулировка угла входа граблин мотовила в стеблестой производится эксцентриковым механизмом – при помощи рычага 1 и винта с шестигранной головкой 2 (рисунок 2.6).
|
1 – рычаг; 2 – винт с шестигранной головкой. Рисунок 2.6 - Регулировка положения граблин мотовила |
При прямостоящем стеблестое граблины мотовила следует устанавливать вертикально. При уборке полеглых хлебов граблины необходимо устанавливать с наклоном назад (на "захват").
Для предотвращения попадания граблин мотовила в режущий аппарат, предусмотрено ограничение опускания гидроцилиндра мотовила.
Делители. В стандартной комплектации на боковинах жатки устанавливаются обычные треугольные щитки-делители 30 (рисунок 1.1).
При уборке рапса устанавливаются специальные активные делители для вертикального разрезания и отделения стеблей убираемой культуры. Привод активного ножа делителя осуществляется при помощи электродвигателя.
Режущий аппарат. Привод осуществляется при помощи планетарной передачи (система Шумахера). Выполнение регулировок привода ножа не требуется. В сложных условиях уборки, особенно при сильно полеглом стеблестое, на брусе режущего аппарата устанавливаются стеблеподъемники (рисунок 2.7).
Стеблеподъемники необходимо устанавливать в промежутках между граблинами мотовила, чтобы не повредить их. Эффективная работа стеблеподъемников обеспечивается только при их правильной установке относительно поверхности поля (рисунок 2.8).
|
1, 2 и 3 – верхняя, средняя и нижняя стопорные позиции, соответственно, 4 – шайба; положение А – защелка расфиксирована, положение Б – защелка зафиксирована. Рисунок 2.7 – Монтаж стеблеподъемника |
|
Рисунок 2.8 – Установка стеблеподъемников |
Подающий шнек жатки. Для обеспечения устойчивой подачи хлебной массы необходимо выполнять регулировку шнека жатки 29 (рисунок 1.1) по высоте. Заводская настройка соответствует расстоянию, равному 15±5 мм между спиралью шнека 2 и днищем жатки 4 (рисунок 2.9). При грубостебельном убираемом материале устанавливается максимальное расстояние, при небольшой убираемой массе - меньшее расстояние. В средней части подающего шнека установлены пальцы 3, управляемые эксцентриками.
|
1 – чистики, 2 – спираль подающего шнека жатки, 3 – пальцы, 4 – днище жатки. Рисунок 2.9 – Регулировка чистиков |
При настройке подающего шнека необходимо также регулировать зазор между чистиками 1 (рисунок 2.9) и подающим шнеком в соответствии с условиями уборки. При уборке влажных и засоренных хлебов чистики устанавливаются с меньшим зазором.
Наклонная камера. Наклонная камера комбайна при отправке с завода механически заблокирована. Такое состояние обязательно требуется при работе с початкоотделителем, жаткой для уборки подсолнечника и жаткой с рапсовой приставкой. Цепь транспортера у наклонной камеры должна быть натянута параллельно. Цепь имеет правильное натяжение, если в средней зоне наклонной камеры около 3-5 планок слегка прилегают к днищу.
Кроме этого должно обеспечиваться маятниковое движение нижнего вала наклонной камеры.
Передняя часть наклонной камеры называется "маятниковой рамой". Расстояние между данной маятниковой рамой Б и поверхностью прилегания жатки А должно составлять от 0,5 до 1 мм (рисунок 2.10). Это расстояние регулируется с левой и правой стороны наклонной камеры при помощи эксцентрикового ролика 2. Для этого следует ослабить резьбовое соединение эксцентрикового болта 1 и провернуть его в зацеплении.
После регулировки следует снова затянуть резьбовое соединение эксцентрикового болта 1.
|
A – поверхность прилегания жатки; Б – маятниковая рама; 1 – эксцентриковый болт; 2 – эксцентриковый ролик. Рисунок 2.10 - Регулировка эксцентриковых роликов |
Реверс жатки. Комбайн может поставляться с механизмом реверса жатки (используется электродвигатель). С его помощью можно устранять забивания хлебной массы, возникающие в жатке и наклонной камере. При активации переключателя 15 (рисунок 1.5) происходит изменение направления вращения рабочих органов жатки и наклонной камеры. Перед тем как произвести реверсирование жатки и наклонной камеры необходимо, по соображениям безопасности, отключить приводы молотилки и жатки.
Операция реверсирования жатки и наклонной камеры контролируется электроникой комбайна. Если вышеупомянутые условия выполнены, то через 3 секунды после нажатия перелючателя 15 приводится в действие электродвигатель механизма реверсирования жатки. При этом переключатель 15 следует удерживать в нажатом положении. Для предотвращения перегрева электродвигателя процесс реверсирования автоматически прекращается через 10 секунд. Если этого времени оказывается недостаточно для очистки рабочих органов жатки и наклонной камеры, то, выдержав паузу, равную одной минуте, можно снова ввести в действие реверсирование жатки повторным нажатием переключателя 15.
Если, при очень сильном забивании, электродвигатель реверсирования жатки не запускается через 5 секунд после приведения в действие переключателя 15, то следует прекратить эту операцию и устранить забивание вручную.
В процессе работы также возможна экстренная остановка жатки, при помощи кнопочного выключателя, независимо от молотилки.
2.4 Задание для практической работы
2.4.1 Изучить устройство жатки и наклонной камеры зерноуборочного комбайна CASE IH 527.
2.4.2 Освоить выполнение основных технологических регулировок жатки и наклонной камеры, таких как:
- уравновешивание жатки;
- настройка системы копирования почвы;
- установка заданной высоты среза;
- регулировки мотовила и т.п.
2.5 Содержание отчета
2.5.1 Отразить в отчете краткое описание основных технологических регулировок жатки и наклонной камеры зерноуборочного комбайна CASE IH 527.
2.5.2 По указанию преподавателя отобразить в отчете необходимые схемы, пронумеровать узлы и детали согласно подрисуночной надписи.
2.6 Контрольные вопросы
2.6.1 Основные технологические регулировки жатки комбайна CASE IH 527.
2.6.2 Регулировки транспортера наклонной камеры.
2.6.3 Назначение и порядок реверсирования жатки.
3 Лабораторная работа № 3
молотильный аппарат, соломотряс
и система очистки комбайна Case IH 527
3.1 Цель и задачи работы
Ознакомиться с общим устройством молотильного аппарата, соломотряса и системы очистки зерноуборочного комбайна CASE IH 527.
Освоить основные технологические регулировки молотильного аппарата, соломотряса и системы очистки.
3.2 Обеспечение работы
3.2.1 Зерноуборочный комбайн CASE IH 527.
3.2.2 Плакаты, видеоматериалы (мультимедийное оборудование).
3.2.3 Измерительные инструменты (линейка, рулетка и др.).
3.3 Молотильный аппарат
Молотильный аппарат комбайн CASE IH 527 выполнен по двухбарабанной схеме и включает в себя (рисунок 3.1): основной молотильный барабан 1, отбойный битер 2, сепарирующий барабан 3, подбарабанья (деки) молотильного 4 и сепарирующего 5 барабанов, соответственно.
|
1 – молотильный барабан, 2 – отбойный битер; 3 – сепарирующий барабан; 4 и 5 – подбарабанья (деки) молотильного и сепарирующего барабанов, соответственно; 6 – фиксатор; 7 – рычаг. Рисунок 3.1 – Молотильно-сепарирующее устройство |
На входе в молотильный аппарат имеется камера камнеуловителя с механизмом ее опорожнения (не показано). Рычаг открытия заслонки камеры камнеуловителя находится между правым ведущим колесом и боковиной корпуса комбайна.
Молотильный барабан имеет диаметр 600 мм. Требуемая частота вращения молотильного барабана в зависимости от убираемой культуры устанавливается переключателем 13 (рисунок 1.5). Выбор частоты вращения определяется из следующих соображений: трудно-обмолачиваемые культуры и влажная солома требуют повышенной частоты вращения молотильного барабана; легкообмолачиваемые культуры – более низких частот.
Регулировка частоты вращения барабана производится только на холостом ходу молотильного устройства.
Расположенный на валу отбойного битера шкив вариатора 2 (рисунок 3.2) регулируется при помощи цепного привода, который приводится от исполнительного электродвигателя 1. Шкив вариатора 3 на валу молотильного барабана имеет пружинный механизм. Ветвь цепи натягивается перемещением натяжной опоры двигателя 1 в направлении А или В.
|
1 – исполнительный двигатель с натяжной опорой; 2 – ведущий шкив вариатора; 3 – ведомый шкив вариатора. Рисунок 3.2 - Привод вариатора молотильного барабана |
На заводе-изготовителе производится основная регулировка подбарабанья для уборки зерновых культур. При необходимости с помощью винта 1 (рисунок 3.3), находящегося рядом с кабиной комбайна, можно подрегулировать подбарабанье. В таблице регулировок комбайна (приложение Г) приведены значения отметок шкалы 3. На случай забивания молотильного аппарата в кабине имеется рычаг экстренного опускания подбарабанья. При достижении предельного износа планок подбарабанья его можно перевернуть.
|
1 – ходовой винт; 2 – указатель; 3 – шкала. Рисунок 3.3 - Точная настройка подбарабанья |
Перед началом уборочного сезона необходимо проследить за тем, чтобы подбарабанье и барабан были расположены параллельно.
Настройка подбарабанья осуществляется следующим образом:
- дайте молотилке поработать 2-3 минуты на холостом ходу;
- после отключения привода молотилки, произведите 2-3 раза поднятие и опускание подбарабанья рычагом, находящимся в кабине комбайна;
- откройте смотровые лючки 1 и 2 под молотильным барабаном и выходом подбарабанья на обеих боковых стенках (рисунок 3.4);
|
1 и 2 – смотровые лючки; 3 и 4 – регулировочная гайка. Рисунок 3.4 – Регулировка подбарабанья |
- выполните при помощи ходового винта 1 точную регулировку подбарабанья таким образом, чтобы на шкале 3 было установлено значение “2” (рисунок 3.3);
- проверните от руки молотильный барабан и определите самое высокое било, промаркированное с торцовой стороны знаком «Х», выбитым долотом;
- установите подбарабанье параллельно к молотильному барабану (рисунок 3.5);
- на входе A расстояние между третьей планкой подбарабанья и верхней кромкой била должно составлять 15±2 мм;
- на выходе B расстояние между последней планкой подбарабанья и верхней кромкой била должно составлять 7±1 мм;
- произведите аналогичные регулировки с левой и правой стороны;
- выполните регулировку сначала на входе A молотильного аппарата, а затем на выходе - B;
- по окончании регулировки затяните контргайки.
|
А – вход; B – выход. Рисунок 3.5 – Основная регулировка подбарабанья |
При малой урожайности и низкой влажности соломы дека 5 (рисунок 3.1) сепарирующего барабана 3 может быть опущена при помощи рычага 7 из нормального положения (фиксатор 6 находится в первом стопорном пазе) в нижнее положение (фиксатор 6 находится в третьем стопорном пазе). Тем самым увеличивается зазор между сепарирующим барабаном и его декой с 28 до 65 мм, а процесс обмолота протекает в более щадящем режиме.
При уборке кукурузы и подсолнечника деку сепарирующего барабана также следует опустить, переместив фиксатор 6 в третий стопорный паз. Также, при уборке кукурузы на зерно и подсолнечника подбарабанье 4 (рисунок 3.1) молотильного барабана 1 должно быть заменено и заново отрегулировано в соответствии с данными таблицы 3.1.
Таблица 3.1 - Регулировки молотильного аппарата при уборке кукурузы и подсолнечника
Культура |
Вход А, мм |
Выход В, мм |
Значения |
Подбарабанье |
Кукуруза на зерно |
35±2 |
22±1 |
5 |
для кукурузы |
Подсолнечник |
Если била или бичи вышли из строя вследствие износа или воздействия инородных предметов, то при их замене необходимо соблюдать следующие указания:
- очистите барабан от прилипших к нему примесей;
- для сохранения балансировки необходимо заменять противоположные бичи;
- устанавливайте бичи без отклонений или с незначительными отклонениями по весу;
- затяните крепежные болты для бичей с моментом затяжки 80...90 Н·м и зафиксируйте эти болты контргайками.
При обмолоте клевера и других мелкосеменных культур можно установить в подбарабанье терочное днище для клевера. Если требуется выполнять шастанье (отделение остей, например, при уборке ячменя), рычаг 1, находящийся за левым ведущим колесом (рисунок 3.6), переводится из положения I в положение II (рисунок 3.7) и фиксируется при помощи винта - барашки. При этом заслонка 2 шасталки наклоняется к подбарабанью. Во время уборки влажных хлебов или их сильной засоренности возможно забивание первых (начальных) сегментов подбарабанья, что приведет к ограниченной сепарации зерна. Поэтому необходимо периодически проводить проверку подбарабанья и при необходимости очищать его через камеру камнеуловителя.
|
|
Рисунок 3.6 - Рычаг 1 перестановки заслонки шасталки |
1 – рычаг; 2 – заслонка шасталки. Рисунок 3.7 - Положения I и II заслонки шасталки |