А. Трубы ниппельного соединения, стальные

Наружный диаметр Бурильной трубы dH, мм	33,5	42	50	42	54	68
Толщина стенки, δ, мм	4,75	5	5	4,5	4,5	4,5
Диметр резьбы, dp, мм наружный внутренний	28	33	41,5	33	42	57
	24,5	29,5	37,5	30	38	52,5
Масса 1м трубы, m1, кг/м	3,7	5,15	6,81	4,43	5,9	7,6

Наружный диаметр бурильной трубы dн ,мм	42	50	63.5
Толщина стенки, δ, мм	5	5,5	6
Диаметр резьбы, dp , мм наружный внутренний	_	_	_
	22	28	40
Масса 1м трубы, m1, кг/м (с учетом соедине­ний)	5,1	7,0	13,5

Продолжение табл. 10

Б. Трубы муфтово-замкового соединения, стальные с. Трубы легкосплавные (ниппельного и муфтово-замкового соединения)

Тип трубы	ЛБТН-34	ЛБТН-42	ЛБТН-54	ЛБТН- 68	ЛБТМ- 54
Наружный диаметр бурильной трубы dн, мм	34	42	54	68	54
Толшина стенки, δ, мм	6,5	7	9	9	7,5
Диаметр резьбы, dp, мм наружный внутренний	26	33	41,5	57	-
	-	-	-	-	39
Масса 1м трубы, m1, кг/м	2,3	2,5	4,4	5,3		4,5

При бурении геологоразведочных скважин на твердые полезные ископае­мые, как правило, применяют один типоразмер бурильных труб по всей длине скважины. За редким исключением, при сооружении глубоких геологоразведоч­ных скважин (2 ÷ 5 км) применяют два типоразмера бурильных труб.

3.4. Бескерновое бурение и применяемые долота

Бескерновое бурение применяется, когда геологический разрез рассматри­ваемого района уже хорошо изучен при:

А) детальной разведке по вмещающим породам до глубины залегания по­лезного ископаемого;

Б) поисково-разведочных работах, когда достоверная геологическая инфор­мация обеспечивается опробованием по шламу, отбором проб специальными грунтоносами, методами скважинной геофизики.

Бескерновое бурение - это прогрессивный способ бурения скважины, при котором горная порода разрушается по всей поверхности поперечного среза скважины.

В отличие от бурения кольцевым забоем, где продолжительность рейса определяется временем заполнения колонковой трубы керном, при бескерновом бурении снаряд поднимают только для замены сработанного долота. При этом углубка за рейс может достигать сотен метров. К тому же механическая скорость бурения при бескерновом бурении выше, чем при бурении кольцевым забоем, так как большая прочность и вооружение долота позволяют прилагать к нему боль­шие нагрузки и отсутствуют торможения со стороны керна. В связи с этим бескерновое бурение более производительное. Стоимость I м бурения значительно ниже, чем при колонковом бурении.

Бескерновое бурение можно применять в комбинации с колонковым враща­тельным и ударно-вращательным бурением твердосплавным, алмазным и другим породоразрушающими инструментами.

Для бескернового бурения применяются шарошечные и лопастные долота (табл. 11).

Таблица 11