- •Роль и место дисциплины в общей системе подготовки инженеров-механиков пищевой промышленности.
- •1.2. Цели и задачи дисциплины
- •Минимальный объем аудиторных часов на дисциплину.
- •1.4. Содержание дисциплины
- •1.5. Методические рекомендации по изучению дисциплины
- •1.6. Рекомендуемая учебно-методическая литература и ее наличие в библиотеке на время составления стандарта
- •Тематические планы аудиторных занятий
- •Всего: 16
- •2.4. Контрольная работа
- •Контроль качества усвоения дисциплины
- •3.1. Контрольные вопросы по курсу Общие сведения
- •Механические передачи
- •Зубчатые передачи
- •Передача винт-гайка
- •Червячная передача
- •Редукторы
- •Ременные передачи
- •Цепные передачи
- •Подшипники качения
- •Подшипники скольжения
- •Соединения
- •Клеевые соединения
- •Соединения с натягом
- •Резьбовые соединения
- •Шпоночные и шлицевые соединения
- •Корпусные детали
- •4. Рекомендуемые технические и электронные средства обучения и контроля знаний студентов и их программное обеспечение
- •5. Паспорт на учебную материальную базу комплексной лаборатории по дисциплине «Детали машин и основы конструирования»
- •Тематика лабораторных работ
- •Методическое обеспечение
- •5.Стандарты
- •Учебная программа
- •Учебник
- •Перечень чертежей
Минимальный объем аудиторных часов на дисциплину.
Организационно-методические данные дисциплины; объемы различных форм учебной работы в часах и виды контроля в соответствии с учебным планом.
Объем в часах по плану дневной |
Количество часов по плану очной/заочной полной формы |
Количество |
||||||||
Всего
|
Аудитор. часов |
Всего |
В том числе |
Сам. раб |
зачет |
экз |
КР |
КП |
||
лекц. зан. |
практ. зан. |
лаб.раб |
||||||||
72 40/40 32
|
40/12 32 |
16/2 8 |
8/4 8 |
16/6 16 |
-/60 - |
- - |
1/1 1 |
-/1 - |
|
Примечание: В знаменателе указан объем часов по очной сокращенной
форме.
Дисциплина входит в цикл общеинженерных дисциплин.
1.4. Содержание дисциплины
1. Основные критерии работоспособности и расчета деталей машин. Современные направления развития машино- и приборостроения, обеспечивающие пищевую промышленность. Требования, предъявляемые к машинам, узлам и их деталям в соответствии с их функциональными назначениями.
Основные понятия и показатели качества машин: точность, надежность, работоспособность, прочность, жесткость, износостойкость, теплостойкость, виброустойчивость.
Машиностроительные материалы, их механико-технологические характеристики. Выбор материалов по критериям работоспособности и экономичности. Термическая обработка деталей машин и ее роль в работоспособности. Пути экономии материалов.
Понятие о технологичности, допусках и посадках.
Этапы проектирования и изготовления машин. Понятие о триботехнике. Виды трения. Методы оценки и способы повышения износостойкости сопряженных деталей.
Принципы, стадии и формы организации проектирования. Понятие о системе автоматизированного проектирования (САПР).
2. Соединения: неразъемные и разъемные. Общие сведения о сварных соединениях. Виды сварных соединений в зависимости от взаимного расположения свариваемых элементов.
Общие сведения о клеевых соединениях. Область применения. Факторы, влияющие на выбор марки клея. Виды клеевых соединений.
Соединения с натягом. Способы их получения. Цилиндрические соединения. Резьбовые соединения. Классификация резьб и основные геометрические параметры резьбы. Основные типы резьб, их сравнительная характеристика и область применения. Конструктивные формы и способы стопорения резьбовых соединений.
Основные расчетные случаи резьбовых соединений: затянутый болт без внешней осевой силы, затянутый болт с дополнительной осевой силой, болт, нагруженный поперечной силой, резьбовые соединения, нагруженные отрывающими силами и моментами, клеммовые соединения.
Шпоночные и шлицевые соединения. Основные типы стандартных шпонок и их сравнительная характеристика. Подбор и проверочный расчет соединений призматическими и сегментными шпонками. Материал и допускаемые напряжения.
Шлицевые соединения. Классификация по характеру соединения, по форме зубьев, по способу центрирования ступицы относительно вала и их сравнительная характеристика.
3. Общие сведения о передачах. Назначение и классификация передач по принципу действия и принципу передачи движения от ведущего звена к ведомому. Основные кинематические и силовые соотношения в передачах.
Фрикционные передачи. Цилиндрическая передача гладкими катками, определение требуемой силы их прижатия. Способы прижатия и материал катка. Виды разрушения рабочих поверхностей катков.
Зубчатые передачи. Классификация зубчатых передач.
Прямозубые цилиндрические передачи. Основные геометрические соотношения. Силы, действующие в зацеплении. Расчет на контактную прочность и изгиб, исходные положения доля расчета, расчетная нагрузка. Выбор основных параметров и расчетных коэффициентов.
Косозубые и шевронные цилиндрические передачи. Основные геометрические соотношения. Силы, действующие в зацеплении. Особенности расчета косозубых передач. Конические зубчатые передачи с прямыми и круглыми зубьями. Основные геометрические соотношения. Силы, действующие в зацеплении. Расчет конических передач. Выбор основных параметров и расчетных коэффициентов.
Червячные передачи их генезис. Классификация. Основные геометрические и силовые соотношения. Скорость скольжения, КПД. Силы, действующие в зацеплении. Виды разрушения зубьев червячных колес. Материал элементов червячной пары. Расчет зубьев колеса на контактную прочность и на изгиб. Выбор основных параметров и расчетных коэффициентов. Тепловой расчет червячной передачи.
Редукторы. Общие сведения о редукторах. Назначение, устройство, классификация. Конструкции одно- и двухступенчатых редукторов.
Передачи с гибкой связью - ременные передачи. Детали ременных передач: приводные ремни, шкивы, натяжные устройства. Сравнительная характеристика передач плоскими клиновыми и поликлиновыми ремнями. Основные геометрические соотношения в передачах. Силы, действующие на валы и подшипники. КПД передачи. Расчет ременной передачи по тяговой способности. Проектирование зубчато-ременных передач.
Цепные передачи, их разновидности. Основные геометрические соотношения, передаточное число. Проектировочный и поверочный расчеты цепной передачи.
Детали и узлы, обеспечивающие работу передач.
Валы и оси. Элементы конструкции (цапфы, посадочные поверхности, переходные участки). Материалы валов и осей. Выбор расчетных схем. Проектировочный расчет вала. Конструктивные и технологические способы повышения сопротивления усталости. Поверочный расчет вала.
Подшипники. Общие сведения. Подшипники скольжения. Область применения, материалы и смазывание. Виды разрушения и основные критерии работоспособности. Расчет на износостойкость и теплостойкость. Подшипники скольжения без смазывания. КПД подшипников скольжения.
Подшипники качения: классификация, условные обозначения и основные типы. Особенности работы радиально-упорных и упорно-радиальных шарико- и роликоподшипников. Подбор подшипников, определение их ресурса по динамической грузоподъемности. Смазывание и уплотнения. Сведения о конструкции опор валов.
Муфты, их назначение и классификация. Устройство и принцип действия основных типов муфт. Методика подбора стандартных и нормализованных муфт.
Корпусные детали (станины, плиты). Общие сведения о проектировании и монтаже на фундаменты.