Общая схема насосной установки. Описание лабораторной установки.

При параллельном включении любая схема насосной установки предусматривает, как правило, забор жидкости из одного питающего резервуара. Все насосы подают эту жидкость в общий коллектор, а потом уже по одному трубопроводу к потребителям или на коллектор и к потребителям. Схематически насосную установку можно представить в таком виде(рис.9).

Где 1. питающий резервуар

2. всасывающие трубопроводы

3. параллельно работающие насосы

4. индивидуальные нагнетательные трубопроводы

5. вентили на нагнетательных трубопроводах

6.коллектор

7.общий нагнетательный трубопровод

8.вентиль на нагнетательном трубопроводе

9.коллектор потребителей

10.потребители жидкости

В лабораторной установке осуществлена аналогичная схема(рис.10).

1.центробежный насос №1

2.индивидуальный трубопровод насоса №1 до коллектора

3.вентиль на нагнетательном трубопроводе насоса №1

4.центробежный насос №2

5.индивидуальный нагнетательный трубопровод насоса №2 до коллектора

6. вентиль на нагнетательном трубопроводе насоса №2

7. общий нагнетательный трубопровод

8.вентиль для регулирования подачи жидкости в сеть

10.питающий резервуар

11.манометр

Отличие схемы лабораторной установки от предыдущей схемы состоит в том, что насосы не имеют всасывающих трубопроводов, а всос жидкости осуществляется непосредственно из питающего резервуара.

В лабораторной работе используются центробежные насосы с вертикальным валом и погруженным в жидкость с рабочим колесом, что позволяет забирать жидкость прямо из питающего резервуара. Оба насоса работают на коллектор 7, на котором установлен манометр для замера и напора жидкости. Нагнетательный трубопровод оканчивается свободным изливом жидкости в питающий резервуар. На нагнетательном трубопроводе имеется вентиль для регулирования подачи жидкости в сеть.

Расход жидкости измеряется мерным стаканом емкостью 1 л.Время регистрируется секундомером.

Ход выполнения работы.

Целью лабораторной работы является получение напорной характеристики параллельно соединенных центробежных насосов.

Напорную характеристику 2-х одновременно работающих насосов можно получить непосредственно замерами расхода Q , напора H, полученные значения наносятся на график в системе Q+H, а также построением суммарной характеристики двух насосов по характеристикам каждого из насосов.

Для построения напорных характеристик в системе Q-H необходимо произвести замер значений Q и H.

Снятие напорной характеристики насоса №2 осуществляется в текущей последовательности: вентиль 6 на напорном трубопроводе насоса № 2 полностью закрывается, вентиль 3 на напорном трубопроводе насоса № I полностью открывается. Вентилем9 на напорном трубопроводе регулируется подача жидкости от 0 (при полностью закрытом вентиле 9) до максимальной подачи (при полностью открытом вентиле 9). Устанавливая манометром напор через 0,02 кг/см² при каждом из них замеряем расход жидкости мерным стаканом и время заполнения стакана – секундомером. Полученные значения заносятся в таблицу. Аналогично для насоса № 2.

Для снятия напорной характеристики двух параллельно работающих насосов вентиль 3 на напорном трубопроводе насоса № I и вентиль 6 на напорном трубопроводе насоса № 2 полностью открываются, вентилем 9 регулируется подача жидкости. Замеры производятся для 7-8 точек. Все результаты замеров и расчетов представить в следующей таблице

Измерение						Вычисление
№№ замеров	V, л	, с	Pм, Кг/см^2	Z, Zм, м		Q, м^3/с	Pм/, м.вод.ст.	H=Z+Zм+ Pм/, м

Расчетные формулы:

Полный напор рассчитываем по формуле:

, где Z_вс=0, тогда

Z=Z_н-Z_вс, т.е. Z_н=Z [м].

,

, т.к. , то [м. вод. ст.]

По полученным значениям Q и H строим напорную характеристику насоса №1, насоса №2, суммарную характеристику двух параллельно работающих насосов и сравниваем характеристику с характеристикой полученной суммированием характеристик обоих насосов.