- •Вступ 3
- •1 Загальна частина 3
- •2 Технологічна частина 5
- •1 Загальна частина
- •1.1 Обґрунтування вибору теплотехнічного агрегату
- •2 Технологічна частина
- •2.4 Заходи з охорони навколишнього середовища
- •3 Розрахунко ва частина
- •3.2 Розрахунок горіння палива
- •3.3 Розрахунок продуктивності
- •3.4 Конструктивний розрахунок
- •3.4 Теплотехнічний розрахунок
- •3.5 Аеродинамічний розрахунок
2 Технологічна частина
2.1Технологічна схема виробництва фасадних плиток
Сировина глиниста
Млини кульові
Вібросито
Сепаратор магнітний
БРС
Бункер запасу
Вібросито
Преси гідравлічні
Сушарка радіаційно - конвективна
Піч утильного випалу (піч тунельна)
Форсунки для нанесення глазурі
Піч политого випалу (піч тунельна)
СГП
Рисунок 1 – Технологічна схема виробництва фасадних плиток
2.2 Будова і принцип дії обладнання теплотехнічного агрегату
Радіаційно-конвективна сушарка – це агрегат безперервної дії. Застосовують їх для сушіння виробів пластичного формування (кислотостійких цегли і плиток, каналізаційних труб).
Сушарка встановлюється на лінії, об'єднаної єдиним транспортним органом-роликовим конвеєром. Секція сушила представляє собою сушильну камеру тунельного типу, яка складається з металевого каркаса, фанерованого зовні сталевим листом, теплоізоляційної футеровки. Каркас сушарки встановлений на рамі роликового конвеєра, а в стінках передбачених отвори для роликів.
Стіни сушарки товщиною в 250 мм викладені з пінодіатомітової цегли ПД-400 та шамотного легковаговика ШЛБ-0, 6. Під камери товщиною 200мм викладений з пінодіатомітової цегли ПД-400 і вистелений шамотом. Перекриттям служить металевий лист, на який покладені мінераловатні плити марки "150", закриті кожухом. У стінках з обох сторін сушарки в шаховому порядку улаштування люки з дверцята для очищення поду. Сушарка забезпечена газовими пальниками, встановленими під сітчастим конвеєром із двох сторін в шаховому порядку.
Сушилка1 обладнана системою для подачі гарячих газів від другої сушарки та відбору відпрацьованих газів. Падаючі колектора встановлюються під сіткою, а відбирають під перекриття. Кожен з колекторів має по чотири перфоровані трубчасті насадки, розташовані упоперек сушарки. Керамічні плитки, призначені для сушіння, транспортуються через сушарку сіткою. При цьому потоки продуктів горіння і гарячих пічних газів нагрівають вироби знизу вертикальними потоками, проникають у верхню частину сушарки і нагрівають стелю, який підігріває вироби зверху шляхом випромінювання. Таким чином вироби підігрівають одночасно знизу і зверху, що забезпечує рівномірну сушку.
Друга сушарка виконана аналогічна першій. Відрізняється сушарка конструкцією системи подачі теплоносія. В даній конструкції застосований радіаційним способом сушіння замість конвективного, при якому теплоносій (гарячі гази від печі) передає своє тепло виробам за допомогою 2-х колекторів, верхнього та нижнього.
Для створення циркуляції повітря і відборів продуктів горіння в сушарці є колектор з двома перфорованими насадками, розташованими під перекриттям сушарки/3/.
Рисунок 2 – Радіаційно-конвективна сушарка для сушіння керамічної плитки
2.3 Заходи з техніки безпе ки
Велика відповідальність при виконанні роботи по створенню на виробництві безпечних та здорових умов праці належить службі техніки безпеки. На виробництвах промислово - будівельних матеріалів робота техніки безпеки виконується у відповідності з типовим положенням, затвердженим Міністерством промисловості будівельних матеріалів .
Основною задачею служби техніки безпеки є організація розробки и впровадження заходів, направлених на покращення і оздоровлення умов праці і ліквідацію промислового травматизму.
Техніка безпеки при роботі з радіаційно-конвективною сушаркою: в сушилах в якості теплоносія зазвичай використовують димові гази. Тому сушилка повинна працювати під розрідженням, при чому ступінь розрідження регулярно контролюють і показання записують до журналу. Крім того в тунелях і приміщеннях сушарок систематично відбирають проби повітря для визначення в ньому концентрації чадного та інших газів. В приміщеннях, де встановлені сушарки, організовують відповідну загально обмінну вентиляцію і природній повітрообмінник шляхом встановлення фрамуг у віконні отвори. При підвищенні належної норми концентрації газів приймають заходи по ліквідації загазованості в середині приміщення.
Теплоносій в сушарку подається після того, як будуть щільно закриті люки і двері. Для щільного закривання дверей камер зазори між створками дверей , а також між дверима і колодкою ущільнюють резиновими або войлочними прокладками.
Тунелі сушарок не рідше одного разу в квартал піддаються технічному огляду з встановленням відповідних актів про стан кожного тунелю. Робота несправних тунелів не дозволяється.
Подають вагонетки до тунелів і проштовхують їх за допомогою механічних штовхачів. Користуватися ломами або іншими ручними приладами для проштовхування навантажених вагонеток не дозволяється. Кожний тунель обладнаний сигнальними лампами. Перед проштовхуванням вагонеток в тунель подається сигнал про відкриття дверей на протилежному кінці тунелю для входу наступної вагонетки з сухим сирцем. Зі сторони вигрузки повинен поступити наступний відповідний сигнал про виконання операції /4/.