Содержание:

Введение. 1

Исходные данные. 3

Планово-операционная карта. 3

1. Организационная часть 5

1.1 Расчет количества рабочих мест (оборудования) 6

1.2. Расчет численности работающих 8

1.3. Планирование фонда заработной платы. 10

2. Экономическая часть 12

2.1. Расчет себестоимости изделия 12

2.2. Методика расчета статей калькуляции 13

2.3. Резервы снижения себестоимости 14

Анализ оптовой цены методом безубыточности 14

2.4. Метод безубыточности 14

2.5. Расчет уровня рентабельности изделия. 14

2.5 Расчет производительности труда……………………………………………………...15

2.7. Свободная таблица технико-экономических показателей. 17

Заключение 17

Приложения. 18

Баланс рабочего времени одного рабочего на планируемый год. 18

Графическая часть 19

График загрузки рабочих мест. 20

График безубыточности. 21

Список литературы…………………………………………………………………………………21 Введение.

В условиях рыночных отношений центр экономической деятельности перемещается к основному звену всей экономики - предприятию. Именно на этом уровне создается нужная обществу продукция. Оказываются необходимые услуги.

На предприятии сосредоточены наиболее квалифицированные кадры. Здесь решаются вопросы экономического расходования ресурсов, применение высокопроизводительной техники, технологии. На предприятии добиваются снижения издержек производства и реализации продукции, разрабатываются бизнес-планы. Применяется маркетинг, осуществляется эффективное управление.

Все это требует глубоких экономических знаний. В условиях рыночной экономики необходимо грамотно определять требования рынка, выпускать продукцию, которая пользуется спросом и обеспечивает высокий доход работников предприятия.

Курсовая работа решает основные задачи организации производства, планирование рабочих мест и работников для выполнения производственного задания, планирование фонда заработной платы.

Целью данной работы является приобретение навыков основных производственных расчетов.

Расчет необходимого количества рабочих мест и рабочих.

Планирование общего фонда заработной платы работников участка.

Составление плановой калькуляции для определения возможной цены реализации продукции.

Расчет точки безубыточности; для того, чтобы определить зависимость между ценой изделия. Затратами и прибылью.

Целесообразность изготовления изделий подтверждается расчетом:

Суммы прибыли полученной от реализации продукции.

Уровня рентабельности изделия.

В работе указаны мероприятия, способствующие снижению себестоимости продукции и увеличению прибыли, т.е. рассматриваются вопросы повышения эффективности производства.

Выполнение курсовой работы помогает усвоить основы экономики предприятия, которые необходимо использовать в практической деятельности.

Содержание технологического процесса изготовления тонколистовых деталей на производственном участке.

Технологический процесс – это часть производственного процесса, непосредственно связанная с изменением размера, формы или свойств материала, обрабатываемой заготовки, выполняемая в определенной последовательности. Технологический процесс изготовления тонколистовых деталей включает в себя: правка, очистка листа, грунтовка, разметка и маркировка, резка на гильотине, зачистка, правка, разделка кромок под сварку, проверка качества изготовления деталей.

Поступающий листовой металл необходимо подвергнуть первичной обработке, прежде чем приступить к изготовлению деталей. Существует поточная линия первичной обработки проката, где сначала осуществляется правка металла в листоправильных машинах, потом очистка и грунтовка. Применение поточной линии позволяет уменьшить время на первичную обработку проката, т.к. лист движется по линии и по порядку проходит каждую операцию. Правка осуществляется на листоправильных машинах (листовых вальцах). Очистка тонколистового проката осуществляется химическим способом. Нанесение грунта защищает металл на срок до 9 месяцев. Дальше металл размягчается и маркируется пневмокерном. Детали вырезаются на гильотине. После резки производят механическую обработку кромок на станках для обеспечения требуемой точности сборки, для образования фасок, имеющих сложное очертание, и для удаления металла кромок, обрезанных ножницами. При резке детали получают деформации, следовательно, требуется повторная правка. Крупные детали правят в листоправильных машинах, а мелкие - на прессах. Затем детали проверяются. Проверяются форма и размеры детали. При выполнении технологических операций используются самые прогрессивное и новое оборудование, современные материалы и современные средства и методы контроля.

Исходные данные

Таблица 1.

Наименование изделия
Объем производства, шт.	1000
Габаритные размеры:
Длина, мм.	1800
Ширина, мм.	1600
Толщина, мм.	3,0
Масса, кг.	67,8
Режим работы участка, количество смен.	1
Коэффициент выполнения норм. Коэффициент, учитывающий размеры листа Номинальный годовой фонд времени работы оборудования Коэффициент потерь времени на работу и наладку оборудования Коэффициент, учитывающий время на отдых	1,1 2,7 2005 0,1 0,2

Планово-операционная карта

Таблица 2.

Наименование операций.	Основное оборудование		Норма времени, час/м^2	Часовая тарифная ставка, руб.	Сдельная расценка, руб.
1. Очистка листа	Зачистной станок	III	0,9	70	63
2. Правка листа	Листоправильные вальцы	III	1,3	70	91
3. Грунтовка листа	Автоматизированная поточная линия	III	2,0	70	140
4. Разметка и маркировка	Разметочно-маркировочная машина	IV	1,2	80	96
5. Резка на гильотине	Гильотинные ножницы	IV	1,8	80	144
6. Зачистка кромок.	Кромкострогальный станок	III	0,8	70	56
7. Правка	Правильные вальцы	IV	1,8	80	144
8. Проверка		IV	0,2	80	16
Итого			10,0	600	750
Стоимость 1 м^2листа	Тыс. руб.	25,55
Всего стоимость (1000 шт. листов) основных материалов 67,3*1000	Тыс. руб. 67,3т*25550руб.=1719515	25,550