- •1.2 Продукція, яка випускається підприємством
- •2.2 Дублювання роботи технолога
- •2.3 Дублювання роботи конструктора
- •2.4 Дублювання роботи нормувальника
- •2.5 Технологічна і оперативна документація
- •3.3 Аналіз технологічності та конструкції деталі
- •3) По коефіцієнту шорсткості
- •3.5 Визначення типу виробництва
2.4 Дублювання роботи нормувальника
- Розробляє і впроваджує технічно обгрунтовані норми трудових витрат стосовно конкретних виробничо-технічних умов по різних видах робіт, що виконуються на підприємстві, на основі використання міжгалузевих, галузевих і інших прогресивних нормативів по праці з урахуванням психофізіологічних і соціально-економічних чинників, а також місцеві норми, розраховані на основі технічних даних про продуктивність устаткування, результатів аналізу витрат робочого часу при застосуванні найбільш продуктивних прийомів і методів праці. - Аналізує стан нормування, міру обгрунтованості і напруженості норм, проводить роботу по поліпшенню їх якості, забезпеченню рівної напруженості норм на однорідних роботах, що виконуються за однакових організаційно-технічних умов. - Встановлює норми часу(вироблення) на разові і додаткові роботи, пов'язані з відступом від технологічних процесів
- Здійснює контроль над дотриманням у встановлюваних нормах вимог раціональної організації праці при розробці технологічних процесів(режимів виробництва), визначає економічний ефект від впровадження технічно обгрунтованих норм трудових витрат. - Перевіряє діючі норми праці з метою виявлення застарілих і помилково встановлених норм, проводить роботу по їх своєчасній заміні новими, прогресивнішими у міру впровадження організаційно-технічних заходів. - Визначає чисельність працівників по функціях управління і структурних підрозділах відповідно до галузевих нормативів чисельності, виявляє відхилення фактичної чисельності від нормативної і причини таких відхилень, розробляє пропозиції по усуненню наднормативною численністю.
- Складає проекти календарних планів перегляду норм на основі намічених до впровадження організаційно-технічних заходів, що забезпечують виконання встановлених завдань по зростанню продуктивності праці. - Бере участь в підготовці проектів програм і річних планів вдосконалення організації праці на підприємстві. - Визначає трудомісткість виробів в результаті здійснення заходів, що забезпечують зростання продуктивності праці і підвищення якості продукції, а також нових видів виробів у зв'язку з впровадженням нової техніки і прогресивної технології, раціоналізаторських пропозицій і винаходів, вдосконаленням організації праці і виробництва, розробляє завдання по зниженню нормативної трудомісткості. - Вивчає рівень виконання норм, досліджує безпосередньо на робочих місцях міру і причини відхилень фактичних витрат праці від нормативних, бере участь в підготовці пропозицій по створенню необхідних умов для освоєння усіма працівниками норм трудових затрат.
2.5 Технологічна і оперативна документація
Технологічна документація - комплекс текстових і графічних документів, котрі визначають окремо або в сукупності технологічний процес виготовлення або ремонту виробу (включаючи контроль і транспортування) і що містить необхідні дані для організації виробництва. Є одним з важливих видів технічної документації.
Види технологічної документації:
-документи загального призначення (для всіх виглядів різноманітних робіт)
-документи спеціального призначення (на технологічні процеси, спеціалізовані по окремим виглядам робіт)
Технологічні документи загального призначення:
- маршрутна карта
- карта ескізів
- технологічна інструкція
- комплектовочна карта
- відомість розцеховки
- відомість оснастки
- відомість матеріалів
Технологічні документи спеціального призначення:
- операційна карта
- карта технологічного процесу
Технологічна і оперативна документація міститься в технологічному відділі. Вона видається робітникам перед зміною, для ознайомлення з майбутньою роботою. За допомогою цієї документації робітних може також ознайомитись з тими вимогами, які приписуються до виробу.
Технологічною документацією користуються контрольні майстри.
2.6 Організація праці
У ЦЛАМі діє дванадцяти годинний графік роботи, зміна 2 на 2.
У цеху робота ведеться безупинно.
Транспортні засоби доставляють заготівлі в цех, які потім потрапляють на робочі місця верстатників. Після обробки, деталі відвантажують в транспортні засоби і доставляють далі по цехах.
2.7 Організація заробітної плати
Заробітна плата в ЦЛАМі трьох видів:
відрядно-преміальна;
почасово-преміальна;
почасово по окладах.
3 Матеріали до дипломного проекту
3.1 Призначення і технічна характеристика деталі
Задана деталь, «Вал-шестерня», довжиною 334 мм, згідно креслення 04011 – 3 , відноситься до деталей типу тіло обертання. Маса деталі дорівнює G = 8,4кг.
3.2 Матеріал деталі
Кресленням передбачено виготовлення деталі з конструкційної легованої сталі 45 ГОСТ 1050 – 52. Дані про хімічний склад, механічні і технологічні властивості матеріалу заносимо в таблиці 1, 2 і 3 з відповідних показників.
Таблиця 1 – Хімічний склад сталі 45 ГОСТ 1050 – 88
C,% |
Si,% |
Mn,% |
Cr,% |
S,% |
P,% |
Cu,% |
Ni,% |
As,% |
Fe, % |
не більш |
|||||||||
0,42 – 0,50 |
0,37 |
0,50 – 0,80 |
0,25 |
0,04 |
0,035 |
0,25 |
0,25 |
0,08 |
98,01- 97,43 |
Таблиця 2 – Механічні властивості сталі 45 ГОСТ 1050 – 88
Твердість HB/HRC |
Межа міцності Gв, Н/мм2 |
Межа текучості Gт, Н/мм2 |
Відносне подовження ψ, % |
Відносне звуження σ, % |
170-179 |
660 |
360 |
16 |
45 |
Таблица 3 – Технологічні властивості сталі 45 ГОСТ 1050 – 88
Обробляємість різанням |
Обробляємість тиском |
Зварюємість |
Термична обробка |
Ктв. сплав = 1 Кшвидкоріз = 1 |
обмежена |
задовільна |
закалка та відпуск |