- •Лекция № 1. Введение. Общие сведения об условиях работы деталей стз.
- •Морское судно как объект изучения дисциплины
- •Эксплуатационные факторы, действующие на детали стс при их работе
- •Тип двигателя Рис. 1.7. Количественные соотношения и природа отказов для различных типов судовых дизелей
- •Время работы стс, тыс.Ч
- •(Формулы 1.1 и 1.2)
- •Лекция № 2. Тема: Идеальное и реальное строение материалов.
- •Лекция № 3. Тема: Механические свойства металлов и методы их определения.
- •Лекция №4. Деформация и механизм разрушения судовых деталей.
- •Особенности деформации поликристаллических тел.
- •Деформации и разрушение корпуса судна и деталей стс
- •Влияние температуры на строение и свойства материалов
- •Лекция № 5 Основы легирования материалов. Диаграмма состояния «железо углерод».
- •Лекция № 6 Тема: Основы термической обработки материалов.
- •Лекция №7 Тема: основные металлические конструкционные материалы в судостроении и судоремонте
- •Железоуглеродистые сплавы
- •Лекция № 8.
- •Лекция № 9. Тема: общая характеристика технологических процессов и операций.
- •Лекция №10 Тема: Физические основы сварки материалов.
- •Лекция № 11 Тема: Физическая сущность пайки и склеивания материалов.
- •Лекция № 12 Тема: Основы обработки материалов резанием.
- •Физические процессы при обработке резанием
- •Деформационные процессы в зоне резания
- •Тепловые явления при обработке резанием.
- •Изнашивание режущего инструмента
- •Станочная обработка резанием в условиях эксплуатации судна.
- •Лекция № 13 Тема: Обработка деталей в условиях эксплуатации судна. Восстановление деталей.
Тип двигателя Рис. 1.7. Количественные соотношения и природа отказов для различных типов судовых дизелей
Коррозионный отказ связан с развитием на поверхности детали химического или электрохимического взаимодействия материала детали с окружающей средой, в результате чего изменяется ее состав, и образуются вещества, не способные сопротивляться действующим эксплуатационным факторам. Примером такого отказа является выход уменьшение толщины корпуса судна и снижение из-за этого его конструкционной прочности.
Усталостный отказ обусловлен многократными циклическими нагрузками, действие которых приводит к возникновению на поверхности детали микротрещин и их последующему развитию (увеличению глубины). В результате площадь сечения детали, воспринимающего указанную нагрузку, уменьшается настолько, что происходит быстрое, часто внезапное разрушение детали и авария (см. ниже). Именно поэтому важнейшей задачей судового механика является тщательное обследование поверхности ответственных деталей СТС с целью своевременного обнаружения на ней трещин и принятия, необходимых мер по предотвращению их развития или замене детали.
Нужно отметить, что все перечисленные отказы развиваются в течение длительного времени - это дает возможность механикам своевременно обнаружить их во время очередного ТО и контролировать состояние детали.
В зависимости скорости потери работоспособности отказы СТС или их элементов можно разделить на постепенные и внезапные (рис. 1.8).
Постепенный отказ (параметрический) характеризуется достаточно монотонным ухудшением характеристик СТС и выходом их параметров за допустимые пределы. Примером такого отказа является снижение экономичности СДВС вследствие износа поршневых колец головки поршня, ведущего к повышенному расходу топлива.
Время работы стс, тыс.Ч
Рис.1.8. Схема развития во времени постепенных и внезапных отказов
Причинами постепенных отказов являются естественные процессы, происходящие в материале деталей СТС под действием внешних и внутренних энергетических потоков. Развитие такого отказа во времени можно отслеживать как по показаниям приборов работающего СТС (например, среднее индикаторное давление в рабочем цилиндре СДВС), так и при проведении планово-предупредительных технических осмотров (зазор в "кепах" головки поршня).
Параметрический отказ не означает выход СТС из строя, принудительную остановку и его немедленное устранение. Решение об этом, в зависимости от рейсового задания, принимает старший механик. Так, в соответствии с графиком (рис. 1.8) оно может быть проведено при наработке 26...28 тыс.ч.
Внезапный отказ - неожиданный10, происходит за время меньшее, чем предусмотренное периодами План-графика ТО. Он развивается с большой скоростью, часто сопровождается созданием на судне аварийной обстановки и угрозой человеческой жизни. Как правило, внезапный отказ требует немедленной остановки всего судна, СТС (его элемента) и устранения. Так, при разрушении крышки мотылевого подшипника СДВС останавливают весь дизель, а при холодном "задире" плунжерной пары ТНВД - отключают только один цилиндр (рис. 1.9).
Причины внезапного отказа - т.н. "форс-мажорные" обстоятельства, связанные с сочетанием неблагоприятных внешних факторов и человеческого -ошибками или небрежностью в работе членов экипажа судна вследствие их недостаточной компетентности. Часто причиной внезапных отказов является недостаточное аппаратурное и инструментальное обеспечение работ при проведении профилактических осмотров и ремонта СТС.
Важнейшим показателем качества СТС и работы судовых механиков является наработка на отказ - суммарное время работы судового технического средства до потери работоспособности.
Сейчас на всех судах проводится мониторинг технического состояния основных СТС, позволяющий получать и анализировать информацию не по одной, а нескольким одноименным деталям (например, наработке головок поршней судового дизеля - на среднеоборотном судовом дизеле число рабочих цилиндров может достигать 32 шт.). После статистической обработки этой информации можно получить вероятностный закон - нормальное распределение отказов. Его статистическими характеристиками являются среднее значение наработки на отказ и его рассеяние ("разброс") относительно среднего значения (табл. 1.2).
Таблица 1.2 – Статистические характеристики данных мониторинга