- •2 Существующее положение горных работ и основные решения
- •3 Прогноз сдвижений и деформаций при доработке месторождения
- •4 Геомеханическое обоснование технологии подземной
- •4.3.2 Расчет параметров системы разработки подэтажного
- •10 Мероприятия по предупреждению и ликвидации
- •13 Техника безопасности и охрана труда
- •Введение
- •1 Геологическая характеристика месторождения
- •1.1 Геологическое строение месторождения
- •1.1.1 Залежь Новый Сибай
- •1.2 Морфология залежи Новый Сибай
- •1.3 Вещественный состав руд залежи Новый Сибай
- •1.4 Гидрогеологические условия разработки месторождения
- •1.4.1 Орография, гидрология и климат района
- •1.4.2 Гидрогеологические условия района
- •1.4.3 Характеристика действующей системы осушения месторождения
- •1.4.4 Общие выводы по гидрогеологическим условиям отработки Сибайского месторождения
- •1.5 Инженерно-геологические условия разработки месторождения
- •1.6 Запасы руды в залежи «Новый Сибай»
- •1.7 Эксплуатационная разведка
- •2 Существующее положение горных работ и основные решения по вскрытию месторождения
- •2.1 Существующее состояние горных работ на Сибайском подземном руднике
- •2.2 Основные решения по вскрытию месторождения
- •2.3 Проветривание рудника
- •3 Прогноз сдвижений и деформаций при доработке месторождения Новый Сибай подземным способом
- •3.1 Построения зоны сдвижения на земной поверхности
- •3.2 Построение зон сдвижения внутри массива горных пород
- •4 Геомеханическое обоснование технологии подземной доработки Ново-Сибайской залежи
- •4.1 Обоснование коэффициента запаса устойчивости бортов карьера при выемке законтурных руд
- •4.2 Обоснование выемки части прибортовых запасов без нарушения целостности рудного массива и существующего карьерного съезда
- •4.3 Геомеханическое обоснование параметров отработки основных запасов рудной залежи с обрушением вмещающих пород
- •4.3.1 Расчет параметров системы разработки подэтажного обрушения с одностадийным порядком отработки
- •4.3.2 Расчет параметров системы разработки подэтажного обрушения с двухстадийным порядком отработки (блоковое обрушение)
- •5 Системы разработки
- •5.1 Горно-технические особенности разработки рудной залежи
- •5.2 Выбор и обоснование систем разработки
- •5.2.1 Выемка прибортовых запасов руды открытыми камерами (прирезками)
- •5.2.2 Система подэтажного обрушения с торцовым выпуском руды.
- •5.2.3 Система подэтажного обрушения с двухстадийным порядком отработки блоков (блоковое обрушение)
- •6 Подготовка и доработка рудной залежи
- •6.1 Общий порядок отработки
- •6.2 Отработка запасов в южном и северном бортах карьера выше горизонта 469 м
- •6.2.1 Порядок отработки запасов выше горизонта 469 м
- •6.2.2 Подготовка и отработка запасов выше горизонта 469 м
- •6.3 Отработка запасов ниже гор. 469 м
- •6.3.1 Первый вариант подготовки и отработки рудной залежи ниже гор. 469 м (рудная подготовка)
- •6.3.2 Второй вариант подготовки и отработки рудной залежи ниже гор. 469 м (полевая подготовка)
- •7 Буровзрывные работы
- •7.1 Параметры буровзрывных работ
- •7.2 Рекомендации по дополнительным мерам безопасности при отбойке сульфидных руд
- •7.3 Оценка сейсмического действия взрывных работ на горные выработки
- •7.4 Расчет толщины рудной корки, предотвращающей разлет рудной массы по выработанному пространству карьера
- •8 Потери и разубоживание руды
- •9 Производительность рудника
- •10 Мероприятия по предотвращению и ликвидации эндогенных пожаров
- •10.1 Характеристика вещественного состава руд участка «Новый Сибай»
- •10.2 Характеристика обрушенного пространства
- •10.3 Характер окислительных процессов сульфидных руд
- •10.4 Мероприятия по минимизации окислительных процессов
- •10.5 Мероприятия по обеспечению безопасного газового состава рабочих мест
- •10.6 Мероприятия по ликвидации возникших эндогенных пожаров
- •11 Основное технологическое оборудование
- •12 Крепление подземных горных выработок
- •12.1 Общие положения
- •12.2 Прогноз устойчивости руд и пород в выработках и выбор крепи
- •12.3 Дополнительные специальные мероприятия повышения устойчивости обнажений выработок
- •13 Техника безопасности, промсанитария и охрана труда при производстве горных работ
- •13.1 Безопасность производства горных работ
- •13.2 Мероприятия по предупреждению эндогенных пожаров
- •13.3 Мероприятия по борьбе с пылью
- •13.4 Мероприятия по борьбе с шумом и вибрацией
- •14 Основные технологические показатели
- •Список использованных источников
- •Приложения
10.5 Мероприятия по обеспечению безопасного газового состава рабочих мест
Процессы окисления сульфидных руд при подземной добыче, на определенной стадии развития, могут представлять опасность для занятых в шахте рабочих. При этом следует учитывать, что при наличии влаги окислительные процессы протекают более активно. Окисление пирита, который в отдельных местах составляет до 90% общего объема колчеданных руд, описывается следующей химической реакцией:
FeS2 + 3O2 = FeSO4 + SO2;
2FeS2 + 7O2 +2H2O = 2FeSO4 + 2H2SO4.
Как видно окисление сухого пирита влечет выделение в атмосферу сернистого газа. При окислении влажного пирита часть образующегося сернистого газа сразу взаимодействует с водой, образуя серную кислоту, и не попадает в атмосферу.
Таким образом, окисление сульфидов влечет ухудшение газового состава шахтной атмосферы, выражающееся в уменьшении содержания в ней кислорода и появлении сернистого газа.
При наличии в окисляющейся массе сульфидов органических примесей (древесины, углистых сланцев) в атмосферу может поступать окись углерода (угарный газ). Геологическая характеристика руды и вмещающих пород участка «Новый Сибай» не показывает наличия в них органических включений, запроектированная система разработки не предусматривает применение деревянной крепи. Следовательно, исключается сама возможность поступления в шахтную атмосферу окиси углерода как следствие окислительных процессов в отбитой сульфидной руде.
Таким образом, наиболее опасным последствием развития окислительных процессов в выработанном пространстве и отбитой руде является поступление в шахтную атмосферу сернистого газа в количестве, превышающем ПДК, и уменьшение содержания в ней кислорода.
С целью поддержания требуемого газового состава шахтной атмосферы должен быть осуществлен следующий комплекс мероприятий.
Схема общешахтного проветривания должна быть нагнетательной. Это создает следующие преимущества. Давление воздуха в любой точке шахтных выработок будет превышать атмосферное. Особенностью доработки залежи «Новый Сибай» подземным способом является то, что обрушенное пространство непосредственно выходит в дно и борта карьера, и через него образуется в той или иной мере аэродинамическая связь очистных выработок с атмосферой.
Местом окислительных процессов является потерянная руда, находящаяся в выработанном пространстве. При нагнетательной схеме проветривания движение воздуха при аэродинамической связи через выработанное пространство будет происходить из шахтных выработок в свободное пространство карьера. Сернистый газ, в случае его образования при окислении потерянной руды в выработанном пространстве, при этом будет выноситься в атмосферу, и его поступление в шахтные выработки, при соблюдении нормального режима проветривания, будет исключено.
В период ведения работ по отбойке и выпуску руды каждая панель (блок) должна проветриваться обособленной струей. При этом буродоставочные штреки (орты) должны проветриваться с помощью вентиляторов местного проветривания, осуществляющих нагнетание свежего воздуха к рабочему месту.
Все сбойки с выработанным пространством, которые не используются в процессе добычи руды, должны быть перекрыты воздухонепроницаемыми перемычками. После окончания отработки панели (блока) выработанное пространство должно быть полностью изолировано.