- •Вопрос №1. Производственная структура предприятия
- •Понятие производственного процесса
- •Базовые структурные элементы производственного процесса
- •Основные принципы организации производственных процессов
- •Первоначальной функцией управления работой обрабатывающих цехов является их проектирование, в ходе которого решаются следующие основные задачи:
- •Вопрос №12. Содержание и задачи производственной инфраструктуры
- •Средняя величина общезаводского оборотного фонда рассчитывается как средняя арифметическая величина максимального и минимального фондов:
- •Нормативные расчеты складских площадей
- •Этапы подготовки производства к выпуску новой продукции
- •Проектно-конструкторская подготовка
- •Вопрос № 20. Технологическая подготовка производства к выпуску новой продукции
- •Вопрос №21. Организационно-экономическая подготовка производства к выпуску новой продукции
- •Вопрос №22. Организация промышленного освоения новой продукции
- •Вопрос №23. Эффективность технической подготовки производства к выпуску новой продукции
- •Ический контроль качества продукции
- •Вопрос 28. Совершенствование организации производства
- •Классификация и перечень показателей организационно-технического уровня
- •Вопрос №29. Опыт организации производства японских компаний
Вопрос №1. Производственная структура предприятия
Понятие и виды структур предприятия
Различают общую и производственную структуру предприятия.
Общая структура предприятия - состав производственных подразделений
(цехов), органов по управлению предприятием, организацией по обслуживанию его работников, их соотношение по размеру площадей, численности работников и пропускной способности.
Производственная структура предприятия – состав производственных подразделений предприятия и формы их взаимосвязи.
Цех — это организационно и технологически обособленное основное производственное подразделение предприятия, выполняющее определенную часть производственного процесса либо изготовляющее какой-либо вид продукции
Факторы, предопределяющие производственную структуру предп-я
- конструктивные особенности выпускаемой продукции;
- характер технологических процессов;
- состав оборудования и его единичные мощности;
- уровень механизации и автоматизации;
- объем производства;
- тип производства;
- форма организации производства (уровень концентрации, специализации и кооперирования).
Виды производственных структур: цеховая, безцеховая, корпусная.
Цеховая: предприятие – цехи – участки –рабочие места;
Безцеховая: предприятие – участки –рабочие места;
Корпусная: предприятие – корпус, производство– цехи – участки –рабочие места;
Состав производственных подразделений предприятия
Состав цехов завода обусловлен структурой производственного процесса. Для промышленных предприятий характерно наличие основных и вспомогательных цехов и промышленных хозяйств.
К основным цехам относятся заготовительные, обрабатывающие и сборочные.
В заготовительных цехах происходит формоизменение исходных предметов труда (сырья, материалов) и превращение их в полуфабрикаты.
В обрабатывающих цехах осуществляется изменение форм, размеров, внутренних свойств полуфабрикатов и превращение их в готовые элементы машины (детали). К ним относятся: механические, холодной штамповки, термические, химико-термические и деревообделочные цехи.
Сборочными являются цехи, в которых происходит изменение местоположения отдельных деталей относительно друг друга и соединение их в готовое изделие или отдельную сборочную единицу, а также выполняются операции по испытанию и окончательной отделке готового продукта,
Вспомогательные цехи подразделяют на две группы: производственные и обслуживающие.
К производственным цехам относятся те, в которых получают вспомогательную продукцию, являющуюся основной для специализированных отраслей промышленности (инструментальные, модельные, ремонтные, экспериментальные, тарные, паросиловые цехи или теплоэлектроцентрали).
Обслуживающие цехи предназначены для оказания услуг промышленного характера как основным, так и вспомогательным цехам (перемещение предметов труда, распределение энергии, проведение анализов и др.). Сюда относятся цехи транспортные, энергоснабжения, газоснабжения, заводские лаборатории.
В состав завода включается также складское хозяйство. Задача складского хозяйства — прием, хранение товароматериальных ценностей и бесперебойное снабжение ими производственных цехов и участков. Начальную стадию выполняют снабженческие склады, получающие со стороны все предметы и средства труда. Между цехами, а в некоторых случаях и между производственными участками, организуется система производственных межцеховых и промежуточных складов. На них детали и узлы, изготовленные в цехе или на участке, хранятся до передачи их на дальнейшую обработку или сборку. Кроме того, на производственных складах нередко комплектуются группы деталей перед подачей их на сборку. Система складского оборота заканчивается складом готовой продукции, где продукцию, полученную от цехов-изготовителей, упаковывают и отгружают потребителям.
Типы производственной структуры предприятия
- Предметный специализация Основные цехи строятся по признаку изготовления готовых изделий или отдельных их частей.
Такая форма специализации обеспечивает больше возможностей: создание предметных цехов и внедрение наиболее передовых форм организации производственных процессов; повышение производительности труда; снижение себестоимости продукции. Недостаток предметной специализации - невозможность изменения номенклатуры выпускаемых изделий и совершенствования технологии без коренной реконструкции предприятия.
-Технологический специализация Предполагает технологическую обособленность основных цехов, базируется на выполнении однородных технологических операций (процессов). Достоинства: возможность применения специализированного высокопроизводительного оборудования и прогрессивных технологических процессов, в то время как при предметной специализации их применение может быть технически и экономически нецелесообразно; возможность полной загрузки оборудования и комплексного использования сырья. Полная загрузка оборудования является главным критерием его выбора и установки, в отличие от предметной специализации, где главным условием является необходимость выполнения работы. Недостаток - сложные, удлиненные движения предметов труда с возвращением в одни и те же цехи.
- Предметно-технологический Построение основных цехов как по предметному, так и по технологическому признаку.
Требования, предъявляемые к производственной структуре предприятия
- должна быть простой (отсутствие мелких подразделений);
- производственные подразделения должны быть специализированы;
- должна обеспечиваться прямоточность производственных процессов;
- число структурных подразделений необходимо определять в увязке с нормами управляемости.
Пути совершенствования производственной структуры предприятия
укрупнение цехов;
соблюдение рационального соотношения между основными, вспомогательными и обслуживающими цехами;
рационализация планировки предприятия;
обеспечение пропорциональности между частями предприятия;
изменение производственного профиля;
развитие комбинирования производства;
достижение коструктивно-технологической однородности продукции;
создание бесцеховой структуры управления предприятием.
Экономически целесообразные формы кооперирования предприятия с другими предприятиями по выпуску различных видов продукции позволяют реализовывать часть производственных процессов вне данного предприятия и тем самым не создавать на предприятии часть тех или иных цехов и участков или обслуживающих хозяйств.
Нормативы численности и управляемости производственных подразделений, которые определяются количеством рабочих, занятых в цехах и на участках, существенно влияют на размеры предприятий, и, как следствие, на построение их производственных структур.
Все многообразие производственных структур машиностроительных предприятий в зависимости от их специализации можно свести к следующим типам:
предприятия с полным технологическим циклом, располагающие всей совокупностью заготовительных, обрабатывающих и сборочных цехов;
предприятия механосборочного типа (с неполным технологическим циклом), располагающие ограниченным числом основных цехов и, как правило, получающие необходимые заготовки в порядке кооперирования со стороны;
предприятия сборочного типа, выпускающие готовые изделия из деталей и комплектующих, изготовляемых на других предприятиях;
предприятия, специализированные на производстве заготовок, как правило, построенные на принципах технологической специализации;
предприятия подетальной специализации, производящие отдельные детали, блоки, узлы, подузлы, сборочные единицы.
Производственная структура предприятия определяет разделение труда между его цехами и обслуживающими хозяйствами, т.е. внутризаводскую специализацию и кооперирование производства, а также предопределяет межзаводскую специализацию производства.
Производственная структура не может не изменяться в течение длительного времени, она динамична, так как на предприятии всегда происходят углубление общественного разделения труда, развитие техники и технологии, повышение уровня организации производства, развитие специализации и кооперирования, интеграция науки и производства, улучшение обслуживания производственного коллектива. Все это вызывает необходимость постоянного мониторинга и совершенствования параметров производственной структуры, поскольку в условиях динамичности внешней и внутренней среды она должна обеспечивать наиболее оптимальное сочетание во времени и в пространстве всех элементов производственного процесса.
Вопрос № 2. Организация промышленного предприятия в пространстве
Сущность и значение построения производственного процесса в пространстве
Построение производственного процесса в пространстве предполагает разнесение отдельных его элементов по подразделениям предприятия в соответствии с их специализацией, а также установление системы связей между такими подразделениями, обеспечивающей единство и непрерывность общего производственного процесса. От принятой схемы построения производственного процесса в пространстве зависят таких экономические характеристики производства, как: длительность производственного цикла изготовления конечной продукции; расходы на внутризаводскую транспортировку и перемещение грузов; уровень использования производственных площадей; уровень загруженности и отдачи экономических ресурсов в основных подразделениях и т.д.
Производственная структура предприятия и факторы, ее определяющие
В соответствии со внутренним содержанием производственного процесса как совокупности основных, вспомогательных и обслуживающих процессов производственного назначения на любом машиностроительном предприятии выделяются основные, вспомогательные, побочные цехи и обслуживающие хозяйства. Состав таких цехов и хозяйств, а также формы производственных связей между ними принято называть производственной структурой предприятия.
Цех представляет собой организационно обособленное подразделение предприятия, состоящее из ряда производственных и вспомогательных участков и обслуживающих звеньев. Цех выполняет ограниченный набор производственных функций, обусловленный характером кооперации труда внутри предприятия. На большинстве промышленных предприятий цех является их основной структурной единицей. Часть мелких и средних предприятий может быть построена по бесцеховой структуре. В этом случае предприятие делится непосредственно на производственные участки. Некоторые наиболее крупные предприятия в организационно-административном отношении строятся по корпусной системе на основе объединения под единым руководством ряда цехов и хозяйств.
К цехам основного производства относятся цехи, изготовляющие основную продукцию предприятия. В их число входят:
заготовительные цехи (литейные, кузнечно-прессовые и др.);
обрабатывающие цехи (механической обработки деталей, холодной штамповки, термические и др.);
сборочные цехи (узловой сборки, генеральной сборки, монтажные, регулировочно-настроечные и т.п.).
К числу вспомогательных относятся цехи, которые способствуют выпуску основной продукции, создавая условия для нормальной работы основных цехов: оснащают их инструментом и приспособлениями, обеспечивают запасными частями для ремонта оборудования и проводят плановые ремонты, обеспечивают энергетическими ресурсами. Важнейшими из этих цехов являются:
инструментальные;
ремонтно-механические;
ремонтно-энергетические;
ремонтно-строительные;
модельные;
штамповые и др.
Число вспомогательных цехов и их размеры напрямую зависят от масштабов производственного процесса и состава основных цехов предприятия.
Побочными являются те цехи, в которых изготавливается продукция из отходов основного и вспомогательного производств, либо осуществляется восстановление использованных вспомогательных материалов для нужд производства (например цех производства товаров широкого потребления, цех регенерации формовочной смеси, масел, обтирочных материалов и т.п.).
Подсобные цехи осуществляют подготовку материалов для основных цехов, а также изготовляют тару для упаковки конечной продукции.
К обслуживающим хозяйствам производственного назначения относятся:
складское хозяйство, включающее различные заводские склады и кладовые;
транспортное хозяйство, в состав которого могут входить депо, гаражи, ремонтные мастерские и необходимые транспортные и погрузочно-разгрузочные средства;
санитарно-техническое хозяйство, объединяющее водопроводные, канализационные, вентиляционные и отопительные устройства;
центральная заводская лаборатория, состоящая из лабораторий механической, металлографической, химической, пирометрической, рентгеновской и др.
Все эти хозяйства выполняют работу по обслуживанию основных, вспомогательных и побочных цехов.
Наряду с производственной различают общую структуру предприятия (см. рис. 1.1). Последняя, кроме производственных цехов и обслуживающих хозяйств производственного назначения, включает различные общезаводские службы, а также хозяйства и предприятия, связанные с капитальным строительством, охраной окружающей среды и культурно-бытовым обслуживанием работников (например жилищно-коммунальное хозяйство, подсобное хозяйство, столовые, профилактории, медицинские учреждения, детские ясли, клубы и т.п.).
Производственная структура предприятия формируется при его создании, а также в результате непрерывно осуществляемого на нем в последующем процесса организации. Она определяется большой совокупностью факторов, основными из которых являются:
конструктивные и технологические особенности производимой продукции;
объемы выпуска по каждому виду продукции;
формы специализации подразделений предприятия;
формы кооперирования с другими предприятиями по выпуску конкретных видов продукции;
нормативы численности и управляемости производственных подразделений и др.
Конструктивные особенности производимой продукции и технологические методы ее изготовления во многом предопределяют состав и характер производственных процессов, видовой состав технологического оборудования, профессиональный состав рабочих, что, в свою очередь, обусловливает состав цехов и других производственных подразделений, а следовательно, и производственную структуру предприятия.
Объемы выпуска продукции влияют на дифференциацию производственной структуры, на сложность внутрипроизводственных связей между цехами. Чем больше объем выпуска продукции, тем, как правило, крупнее цехи предприятия и тем уже их специализация. Так, на крупных предприятиях в пределах каждой стадии производства может быть создано по нескольку цехов.
Наряду с объемами выпуска, существенное влияние на производственную структуру предприятия также оказывает номенклатура продукции. Именно от нее зависит, должны ли цехи и участки быть приспособлены для производства строго определенной продукции или более разнообразной. Чем уже номенклатура продукции, тем относительно проще структура предприятия.
Формы специализации производственных подразделений определяют конкретный состав технологически и предметно-специализированных цехов, участков предприятия, их размещение и производственные связи между ними, что является важнейшим фактором формирования производственной структуры.
Основные принципы разработки генерального плана предприятия
Генеральным планом предприятия называется проектируемое или фактическое размещение всех его основных цехов и вспомогательных служб, соответствующих особенностям рельефа местности и требованиям благоустройства территории.
Разработка генерального плана предприятия традиционно осуществляется на основе следующих основных принципов.
Для обеспечения прямоточности движения продукции здания основных цехов и общезаводских складов сырья, основных материалов и готовой продукции должны располагаться по ходу производственного процесса, обеспечивая постоянное направлении движения главных грузопотоков. Расположение зданий цехов и складов осуществляется в этом случае по следующей схеме: склады сырья и основных материалов → заготовительные цехи → обрабатывающие цехи → сборочные цехи → склады готовой продукции.
Склады сырья и основных материалов размещаются со стороны ввоза грузов (подъездных путей), вблизи заготовительных цехов, а склады готовой продукции - в непосредственной близости от сборочных (выпускающих) цехов у путей вывоза грузов с завода.
Вспомогательные цехи должны располагаться по возможности ближе к производственным цехам, потребляющим их продукцию, не усложняя и не стесняя при этом основные грузопотоки. Прежде всего это относится к инструментальным, ремонтно-механическим и электроремонтным цехам, которые должны находиться вблизи производственных цехов, имеющих наибольшее число оборудования,
Для уменьшения времени и расходов на внутризаводскую транспортировку при расположении цехов и складов необходимо добиваться наименьшего пути пробега материалов, заготовок, деталей и изделий без обратных и встречных движений. Это в равной мере относится как к основным, так и к вспомогательным цехам.
При расположении цехов и хозяйств необходимо учитывать также направление преобладающих ветров и наиболее благоприятные условия для естественного освещения и проветривания цехов. Взаимное расположение зданий и разрывы между ними должны удовлетворять установленным санитарно-техническим и противопожарным нормам.
Отдельные небольшие производственные и вспомогательные цехи целесообразно объединять в виде блока цехов в одном здании. Блокирование цехов сокращает транспортные пути; облегчает механизацию межцехового транспорта; сокращает размеры территории завода, длину внутризаводских путей и коммуникационных линий; уменьшает расходы на благоустройство и ограждение территории.
Наиболее рационально блокировать в одном здании цехи, однородные по технологическому процессу и имеющие тесную производственную связь. Широкое распространение получила блокировка цехов в группы: литейную, кузнечную, деревообрабатывающую, механосборочную и др.
Цехи, которые однородны по характеру производства, пожарным и санитарно-техническим требованиям, необходимо по возможности располагать в определенной зоне. Цехи, выделяющие в атмосферу загрязняющие вещества следует размещать с подветренной стороны по отношению к другим зданиям.
При разработке генерального плана предприятия обычно устанавливаются зоны горячих, обрабатывающих, деревообрабатывающих цехов, а также энергетических цехов (станций), общезаводских служб и учреждений.
Расположение зданий и сооружений на территории завода должно обеспечить возможность дальнейшего его развития без нарушений основной идеи генерального плана и без сноса ранее построенных объектов.
Пространственное размещение основных и вспомогательных служб влияет на экономику и организацию производства, определяет эффективность использования площади, направление и протяженность транспортных грузопотоков. Так, эффективность использования площади участка предприятия характеризуется коэффициентом плотности застройки участка и коэффициентом использования площади участка, которые представляют собой соответственно отношение площади, занимаемой зданием и крытыми сооружениями, или площади, занимаемой зданиями, сооружениями и всеми устройствами, к площади всего участка. Для новых заводов первый из этих коэффициентов находится в пределах 0,35-0,45, а второй - 0,45-0,55. Наилучшее использование площади участка достигается при плотном расположении зданий; правильной конфигурации и соотношении размеров участка; максимально возможной блокировке зданий; простоте их конфигурации; максимально допустимой этажности; рациональной схеме расположения проездов, подъездных и железнодорожных путей.
Протяженность транспортных путей зависит от размещения цехов и вспомогательных общезаводских служб на территории предприятия; участков и вспомогательных общеучастковых, общецеховых служб на территории цеха; рабочих мест и вспомогательных общеучастковых служб на территории участка.
Учитывая многовариантность пространственной планировки, размещение подразделений предприятия, цеха и участка целесообразно осуществлять поэтапно.
Первоначально размещают цехи, общезаводские производственные службы на территории предприятия; затем участки и общехозяйственные производственные службы на территории цеха и, наконец, рабочие места и общеучастковые производственные подразделения на территории участка.
В общем случае, оптимальный вариант размещения подразделений предприятия на его территории может быть выбран на основе решения экономико-математической задачи, предполагающей минимизацию общей величины грузооборота между этими подразделениями:
Вопрос № 3. Структура производственного процесса, принципы его рациональной организации