- •Контрольна робота для поточного контролю знань та вмінь з дисципліни “Теорія різання” Завдання №21
- •Умови процесу оброблення:
- •Необхідно визначити:
- •Контрольна робота для поточного контролю знань та вмінь з дисципліни “Теорія різання” Завдання №22
- •Умови процесу оброблення:
- •Необхідно визначити:
- •1. Тип токарного різця та його геометричні параметри, які можуть забезпечити оброблення заданої поверхні
- •2010@ Біланенко в.Г. Контрольна робота для поточного контролю знань та вмінь з дисципліни “Теорія різання” Завдання №23
- •Умови процесу оброблення:
- •1. Тип токарного різця та його геометричні параметри, які можуть забезпечити оброблення заданої поверхні
- •3. Товщину a, ширину b та об'єм шару Vш, що зрізується при обробленні заданої поверхні
- •2010@ Біланенко в.Г.
- •Контрольна робота для поточного контролю знань та вмінь з дисципліни “Теорія різання” Завдання №24
- •У мови процесу оброблення:
- •Необхідно визначити:
- •1. Тип токарного різця та його геометричні параметри, які можуть забезпечити оброблення заданої поверхні
- •3. Товщину a, ширину b та об'єм шару Vш, що зрізується при обробленні заданої поверхні
- •2010@ Біланенко в.Г. Контрольна робота для поточного контролю знань та вмінь з дисципліни “Теорія різання” Завдання №25
- •Умови процесу оброблення:
- •Необхідно визначити:
- •1. Тип токарного різця та його геометричні параметри, які можуть забезпечити оброблення заданої поверхні
- •3. Товщину a, ширину b та об'єм шару Vш, що зрізується при обробленні заданої поверхні
- •2010@ Біланенко в.Г.
- •Контрольна робота для поточного контролю знань та вмінь з дисципліни “Теорія різання” Завдання №26
- •Умови процесу оброблення:
- •Необхідно визначити:
- •1. Тип токарного різця та його геометричні параметри, які можуть забезпечити оброблення заданої поверхні
- •3. Товщину a, ширину b та об'єм шару Vш, що зрізується при обробленні заданої поверхні
- •2010@ Біланенко в.Г. Контрольна робота для поточного контролю знань та вмінь з дисципліни “Теорія різання” Завдання №27
- •Умови процесу оброблення:
- •Необхідно визначити:
- •1. Тип токарного різця та його геометричні параметри, які можуть забезпечити оброблення заданої поверхні
- •3. Товщину a, ширину b та об'єм шару Vш, що зрізується при обробленні заданої поверхні
- •2010@ Біланенко в.Г.
- •Контрольна робота для поточного контролю знань та вмінь з дисципліни “Теорія різання” Завдання №28
- •Необхідно визначити:
- •1. Тип токарного різця та його геометричні параметри, які можуть забезпечити оброблення заданої поверхні
- •3. Товщину a, ширину b та об'єм шару Vш, що зрізується при обробленні заданої поверхні
- •2010@ Біланенко в.Г. Контрольна робота для поточного контролю знань та вмінь з дисципліни “Теорія різання” Завдання №29
- •Необхідно визначити:
- •Тип токарного різця та його геометричні параметри, які можуть забезпечити оброблення заданої поверхні
- •Товщину a, ширину b та об'єм шару Vш, що зрізується при обробленні заданої поверхні
- •2010@ Біланенко в.Г.
- •Контрольна робота для поточного контролю знань та вмінь з дисципліни “Теорія різання” Завдання №30
- •Необхідно визначити:
- •1. Тип токарного різця та його геометричні параметри, які можуть забезпечити оброблення заданої поверхні
- •3. Товщину a, ширину b та об'єм шару Vш, що зрізується при обробленні заданої поверхні
- •2010@ Біланенко в.Г.
Необхідно визначити:
1. Тип токарного різця та його геометричні параметри, які можуть забезпечити оброблення заданої поверхні
2. Елементи режиму різання: глибину різання-h, подачу-S, швидкість різання-V, основний час оброблення ТО
3. Товщину a, ширину b та об'єм шару Vш, що зрізується при обробленні заданої поверхні
4. Побудувати математичну модель залежності радіальної складової сили різання PY від глибини різання типу PY=CPY hXpy та з її використанням визначити силу різання при заданій глибині різання
5. Складові сили різання PZ , PX та рівнодіючу силу R для заданих режимів різання, потужність різання NP та швидкість різання V, яка допускається потужністю двигуна головного приводу верстату NД
2010@ Біланенко в.Г. Контрольна робота для поточного контролю знань та вмінь з дисципліни “Теорія різання” Завдання №29
Перед обробленням партії ступінчастих валів, заготовки яких виготовлено з вуглецевої конструкційної сталі 45 ([в]=700МПа), були проведені експериментальні дослідження усадки стружки при поздовжньому точінні технологічних заготовок на токарному верстаті моделі 16К20 з потужністю двигуна головного приводу верстату NД=11кВт. Результати досліджень наведено в таблиці
S, мм/об |
0,1 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
ас, мм |
0,36 |
0,61 |
0,81 |
1,0 |
1,18 |
1,32 |
1,6 |
При обробленні партії ступінчастих валів необхідно утворити поверхні з розмірами, які вказано на технологічному ескізі.
У мови процесу оброблення:
1. Частота обертання шпинделя |
n=500об/хв |
2. Площа поперечного перерізу шару, що зрізується |
f=1мм2/об |
3. Величиною врізання можна знехтувати |
|
Необхідно визначити:
Тип токарного різця та його геометричні параметри, які можуть забезпечити оброблення заданої поверхні
Елементи режиму різання: глибину різання-h, подачу-S, швидкість різання-V та основний час оброблення ТО
Товщину a, ширину b та об'єм шару Vш, що зрізується при обробленні заданої поверхні
Побудувати графік залежності коефіцієнту потовщення Ка від товщини шару а, що зрізується та з його використанням визначити Ка для заданої подачі оброблення
Для режимів різання оброблення валів визначити тангенс кута зсуву tg, відносну деформацію зсуву q, головну складову сили різання PZ , потужність різання NP та швидкість різання, яка допускається потужністю двигуна головного приводу верстату NД
2010@ Біланенко в.Г.
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Контрольна робота для поточного контролю знань та вмінь з дисципліни “Теорія різання” Завдання №30
Перед обробленням партії ступінчастих валів, заготовки яких виготовлено з нержавіючої сталі Х18Н9Т ([в]=900МПа), були проведені експериментальні дослідження усадки стружки при розточуванні технологічних заготовок на токарному верстаті моделі 16К20 з потужністю двигуна головного приводу верстату NД=11кВт.
Результати досліджень наведено в таблиці
Sо, мм/об |
0,1 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
ас, мм |
0,56 |
0,95 |
1,25 |
1,56 |
1,85 |
2,06 |
При обробленні партії ступінчастих валів необхідно утворити поверхні з розмірами, які вказано на технологічному ескізі.
У мови процесу оброблення:
1. Поздовжня подача інструменту |
Sо=0,15мм/об |
2. Площа поперечного перерізу шару, що зрізується |
f=0,30мм2/об |
3. Частота обертання шпинделя |
n=400об/хв |
4. Величиною врізання можна знехтувати |
|