- •Типы производства и их технико-экономическая характеристика.
- •Формы организации производств.
- •Производственная структура предприятия.
- •Понятие и состав производственного процесса. Основные виды.
- •Принципы организации производственного процесса.
- •Понятие и признаки поточного производства.
- •Понятие поточной линии, формы организации поточных линий. Основы расчета поточных линий.
Понятие и состав производственного процесса. Основные виды.
Произ-ый процесс – это сочетание трудовых действий в целях создания материальных благ.
В процессе изготовления продукции участвуют: раб сила, орудие труда, предмет труда.
Соединение данных элементов воедино с целью превращения исходного сырья и материалов в готовую продукцию характеризует процесс производства, кот вкл: основные, вспомогательные, обслуживающие процессы.
Осн процессы- это технологические процессы в ходе кот происходит изменения геомет форм, размеров и физ-хим свойств продукции.
Вспомогательные процессы необходимы для бесперебойного протекания осн процессов.
Обслуживающие процессы связанные с процессами как основных, так и вспомог, также процессы не создающие продукцию.
Производство любого изделия представляет собой сложный процесс, кот разделяется на операции- часть произ-го процесса кот выполняется 1 или гр рабочих на 1 раб месте. Операция подразделяется на (в завис от применяемых средств труда)
Машинные, кот выполняются на станках, установках при ограниченном участии рабочего
Ручные, кот выполняются без участия машин, механизмов или механиз-ых инструментов
Ручные машины, при помощи машины или непосред участия рабочего.
Автоматизированное, на автоматичном оборудовании или линии
Любой произ-й процесс состоит из стадий- это комплекс работ, выполнение кот характеризует завершение опр части произ-го процесса и связано с переходом предметов труда из 1 качественного состояния в другое.
Принципы организации производственного процесса.
Рац организация произ-го процесса предусматривает сочетание в простоте и во времени всех основных, вспомогательных и обслуж-х процессов. Рац организ-я произ-го процесса на предприятии базируется на след принципах:
Дифференциация, предполагает разделение произ-о процесса на отд части или операции и их закрепление за соот-щими подразделениями предприятия
Комбинирование, объединение всех или каких либо частей разнохарактерных у процесса по изготовлению опр видов продукции в пределах 1 участка, цеха или предприятия в целом
Концентрация- сосредоточение опр производственных операций по изготовлению технологически однородной продукции или выполнению функ-однородных работ на отд раб местах, участках, цехе или предприятии в целом
Специализация- закрепление за каждым рабочим местом, участком, цехом или подразделениями строго огранич-ой номенклатурой работ, операций, детали или изделий, кот исходны по технологии
Стандартизация- применение данного принципа приводит к сужению номенклатуры выпускаемой продукции при значительном увеличении масштаба произв-ва по каждому изделию.
Пропорциональность, все подразделения основ, вспомог и обслуж произ-ва должны иметь относительно равную произ-ть. Нарушение данного принципа ведет к ухудшению использования раб силы и оборудования, ведет к длительности произ-го процесса.
Параллельность- обеспечение условий для одновременного выполнения технолог процесса на всех или некоторых его операциях, стадиях, фаз произ-го процесса для создания более широкого фронта работ. Это ведет к сокращению длительности производ-го цикла, времени пролеживания деталей, к экономии рабочего времени.
Прямоточность- обеспечение кратчайшего пути прохождения деталей всех стадий и операций произ-го процесса, начиная от запуска сырья до выпуска готовой продукции
Ритмичость- предусматривает равномерное повторение через опр-ный промежуток времени всех операций произ-го процесса
Непрерывность предполагает сведение к минимуму всех перерывов в процессе произ-ва конкретного изделия или продукции
Автоматичность предполагает максимальное выполнение операций произ-го процесса автоматичности, без непосредственного участия рабочего
Профилактика предполагает организацию обслуживания новой техники направленную на предотвращение аварий и простоев оборудования, брака продукции, любых иных отклонений от нормального хода произ-го процесса
Соблюдение всех принципов имеет большое практическое значение, отсюда их реализация явл-ся 1 из осн задач всех звеньев управления произ-ва. Экономическая эф-ть рац-ной организации произ-го процесса выражается в сокращении длительности произ-го цикла, в уменьшении издержек на произ-ве продукции, улучшению использования ОПФ и увеленичению оборачиваемости оборотных средств.
Понятие и структура производственного цикла.
Методы расчета длительности производственного цикла.
Пути снижения длительности производственного цикла.