- •Техническая характеристика станка
- •Расчет количества оборудования
- •3 Расчет численности работающих
- •4 Расчет величины производственной площади
- •5 Расчет текущих затрат наобъем выпуска продукции
- •5.1 Расчёт расходов, связанных с приобретением сырья и
- •5.2 Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты
- •5.3Возвратные отходы (вычитаются)
- •5.4Топливо и энергия на технологические цели
- •5.5Расчет заработной платы производственных рабочих
- •5.6Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на
- •5.7Общепроизводственные расходы
- •5.7.1 Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования
- •Расходы по организации, обслуживанию и управлению
- •Общехозяйственные расходы
- •5.9Коммерческие расходы
- •Определение финансовых результатов деятельностипредприятия
- •6.1 Определение отпускной цены на продукцию
- •6.2 Расчет цены сбытовых организаций
- •6.3 Расчет розничной цены
- •Заключение
- •Список литературы
ВВЕДЕНИЕ
В этом разделе указывают, по какому учебному предмету и на основании чего выполнен проект, цель выполнения и исходные данные для проектирования.
Указывают характер проделанной работы, значимость выполненной работы, экономическую эффективность принятых решений.
Техническая характеристика станка
Данный раздел должен содержать рисунок и описание данного станка:
назначение станка;
основные технологические операции;
установленная мощность;
размеры станка;
масса и т.д.
Расчет количества оборудования
Расчет необходимого количества оборудования производится по формуле:
, (1)
где Нст– норматив затрат станочного времени на 1-ой группе оборудования, станко-часы (Приложение 1);
VВП–годовой объем производства продукции, шт.;
- коэффициент выполнения норм времени (принимается 1,3);
- годовой действительный фонд времени работы оборудования, ч.
130*1350
N1=______________=33,42 ст. (34)
4040*1,3
48*1350
N2=______________=12,34 ст. (13)
4040*1,3
85*1350
N3=______________=21,85 ст. (22)
4040*1,3
53*1350
N4=______________=13,62 ст. (14)
4040*1,3
60*1350
N5=______________=15,42 ст. (16)
4040*1,3
88*1350
N6=______________=22,62 ст. (23)
4040*1,3
34*1350
N7=______________=8,74 ст. (9)
4040*1,3
18*1350
N8=______________=4,63(5)
4040*1,3
Таблица 1 - Нормативы затрат рабочего времени для производства одного
станка модели 16К20Ф3
Наименование станка, марка |
Затраты времени в станко-часах |
|||||||
токарные |
сверлильные |
фрезерные |
агрегатно-расточные |
зубодолбежные |
шлифовальные |
строгальные |
прочие |
|
16К20Ф3 |
130 |
48 |
85 |
53 |
60 |
88 |
34 |
18 |
Расчетное количество станков 1-ой группы округляется в большую сторону до целого числа и называется принятым количеством оборудования (Nприн).
Коэффициент загрузки оборудования по i-ой группе оборудования рассчитывается по формуле:
(2)
33,42
Кз1= ________________ *100% = 98,3 %
34
12,34
Кз2= ________________ *100% = 94,92 %
13
21.85
Кз3= ________________ *100% = 99,39 %
22
13.62
Кз4= ________________ *100% = 97,39 %
14
15,42
Кз5= ________________ *100% = 96,48 %
16
22,62
Кз6= ________________ *100% = 98,45 %
23
8,74
Кз7= ________________ *100% = 97,11 %
9
4,63
Кз8= ________________ *100% = 92,6 %
5
Полученные результаты сводим в таблицу 2.
Таблица 2 – Расчет количества оборудования
Группа оборудования |
Нормативы затрат станочного времени, ст.-ч |
Количество станков, ед. |
Принятое количество станков, ед. |
Коэффициент загрузки, % |
Установленная мощность на единицу оборудования, кВт |
Суммарная мощность, кВт
|
Токарные |
130 |
33,42 |
34 |
98,29 |
13 |
442 |
Сверлильные |
48 |
12,34 |
13 |
94,92 |
8 |
104 |
Фрезерные |
85 |
21,85 |
22 |
99,32 |
10 |
220 |
Агрегатно-расточ. |
53 |
13,62 |
14 |
97,29 |
19 |
226 |
Зубодолбёжный |
60 |
15,42 |
16 |
96,38 |
16 |
256 |
Шлифовальные |
88 |
22,62 |
23 |
98,35 |
15 |
345 |
Строгальные |
34 |
8,74 |
9 |
97,11 |
14 |
126 |
Прочие |
18 |
4,63 |
5 |
92,6 |
10 |
50 |
ИТОГО |
- |
132,64 |
136 |
97,53 |
- |
1809 |