7. Выбор о сновного оборудования котельной
7.1 Выбор котлов и деаэраторов
7.1.1 Производственная часть котельной
Производительность
по пару 
кг/с. Для обеспечения покрытия
производственной тепловой нагрузки
выбираю паровой котел
Е 75-14.
Характеристики котла Е 75-14:
Паропроизводительность 20,8 кг/с,
Давление насыщенного пара 1,4 МПа,
Температура пара 225 0С,
Температура уходящих газов:
– для работы на газе 140 0С,
– для работы на газе 180 0С,
Температура питательной воды 100 0С.
Для дегазации питательной воды в паровой части котельной установлен деаэратор атмосферного типа. Производительность питательного деаэратора равна 20,17кг/с (72,6 т/ч).
Деаэраторы типа ДА обеспечивают устойчивую деаэрацию воды при работе с нагрузками в пределах от 30 до 120% номинальной производительности. Деаэраторы типа ДА укомплектовываются индивидуальными охладителями выпара и могут быть поставлены без деаэраторного бака [3].
Для деаэрации питательной воды паровых котлов необходим один атмосферный деаэратор типа ДСА-75-15
Краткая характеристика [3]:
1 Номинальная производительность 75 т/ч;
2 Номинальное рабочее давление 0,12 МПа;
3 Полезная емкость деаэраторного бака 15 м3.
7.1.2 Водогрейная часть котельной
Суммарный расход воды через котельный агрегат =814,1 кг/с. Для обеспечения покрытия бытовой тепловой нагрузки выбираю 3 котла КВГМ-100.
Характеристики котла КВ-ГМ-100:
Тепловая мощность котла 116 МВт,
Расход воды через котёл 343 кг/с,
Расчетные
температу
ры
воды:
– на входе 70 0С,
– на выходе 150 0С,
Температура уходящих газов:
– для работы на газе 140 0С,
– для работы на газе 180 0С,
КПД при расчетной производительности 92,5 %.
Расход выпара из деаэратора Dвып=0,04 кг/с. Выбираю ДСВ-5
Краткая характеристика [3]:
Номинальная производительность, т/ч |
5 |
Рабочее давление, ата |
0,5 |
Полезная емкость бака-аккумулятора, м3 |
4 |
7.2 Выбор теплообменников
Выбор теплообменников следует производить, исходя из их расчетной площади теплообмена. При этом коэффициент теплопередачи ориентировочно можно принимать в пределах от 2500 до 3000 ккал/(м2ч0С) для подогревателей с латунными трубками при достаточной чистоте поверхностей нагрева.
С учетом загрязнения трубок слоем накипи коэффициент теплопередачи равен 1700…1800 ккал/(м2ч0С) [3].
Для ориентировочных расчетов поверхности нагрева всех теплообменных аппаратов принимаю коэффициент теплопередачи равным 2500 Вт/(0С м2).
Подогреватели исходной и химочищенной воды
Необходимо рассчитать площади теплообмена для следующих теплообменных аппаратов:
- охладитель продувочной воды (Т№1);
- подогреватель исходной воды (Т№2);
- охладитель деаэрированной воды (Т№4);
- подогреватель химочищенной воды после II ступени ХВО (Т№3);
- подогреватель химочищенной воды после I ступени ХВО (Т№6).
Расчет теплообменников показан в таблице 9.
Таблица 11
Расчетная величина |
|
|
Расчетная формула или метод определения |
Номер теплообменного аппарата |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
6 |
||||
Тепловая нагрузка |
Q |
кВт |
|
153,98 |
474,5 |
1052,7 |
1225,6 |
1257 |
Наибольшая разность температур теплоносителей |
tБ |
0С |
|
101,5 |
139,96 |
106,46 |
31,5 |
85 |
Наименьшая разность температур теплоносителей |
tМ |
0С |
|
35 |
79,1 |
64 |
20 |
45 |
Среднелогарифмический температурный напор |
t |
0С |
|
62,7 |
106,8 |
58,97 |
25,5 |
62,5 |
Коэффициент теплопередачи |
k |
|
Рекомендации [3] |
2500 |
||||
Поверхность теплообмена |
F |
м2 |
|
1,03 |
1,9 |
7,5 |
20,2 |
8,5 |
В результате расчета выбираю 5 подогревателей (таблица 12):
Таблица 12
№ т/о |
Тип и марка подогревателя |
Площадь т/о, м2 |
1 |
водо-водяной подогреватель 10ГОСТ 2759-88 |
1,11 |
2 |
пароводяной подогреватель ПП–2-6 |
6,3 |
3 |
пароводяной подогреватель ПП–2-9 |
9,5 |
4 |
водо-водяной подогреватель ПВ-1 |
20,79 |
6 |
пароводяной подогреватель ПН–2-9 |
9,5 |