- •1,2. Физическо-химические свойства материалов.
- •3. Механические свойства и методы их определения.
- •4. Технологические и химические свойства материалов.
- •5. Классификация горных пород по генезису.
- •6. Природообразующие минеральные, структуры и текстура горных пород.
- •7. Требования к щебню для строительных работ.
- •8. Требования к песку для строительных работ.
- •9,10. Методы определения физико-механических свойств природных каменных материалов.
- •11. Классификация минеральных вяжущих.
- •12. Воздушные вяжущие. Химический состав. Технология получения, свойства, область применения.
- •13. Гипсовые вяжущие. Химический состав. Технология получения, свойства, область применения.
- •14. Воздушная известь. Технология получения, свойства, применение.
- •15. Гидравлические вяжущие материалы. Состав, свойства, область применения.
- •16. Портландцемент. Получение, свойства, применение.
- •18. Технология получения портландцемента.
- •19. Теория твердения портландцемента.
- •21. Агрессивность выщелачивания и меры борьбы с ней.
- •24. Разновидности портландцемента.
- •31. Проектирование цементобетона.
- •37. Классификация органических вяжущих. Область применения.
- •38. Нефтяные дорожные битумы, свойства, область применения.
- •41. Жидкие дорожные битумы. Получение, свойства, методы испытаний, область применения.
- •44. Материалы для асфальтобетона и требования к ним.
- •45. Горячий асфальтобетон. Состав, свойства, область применения.
- •46. Проектирование асфальтобетона. Основные положения.
- •47. Холодный асфальтобетон. Состав, свойства, область применения.
- •48. Эмульсии дорожные. Состав, свойства, область применения.
9,10. Методы определения физико-механических свойств природных каменных материалов.
Зерновой (гранулометрический состав (основное свойство песка) – это процентное содержание зерен разной крупности в сумме дающих 100%.
Строки таблицы: остаток на ситах, гр.; частный остаток, а%; полный остаток, А%; полный проход, %.
Полный остаток – это сумма частного остатка на данном сите и всех частных остатков на вышележащих ситах.
График: 5-0, 2,5 – 0-20, 1,25 – 15-45, 0,63 – 35-70, 0,32 – 70-90, 0,14 – 90-100.
Мкр. = (А2,5 + А1,2 + А0,63 + А0,32 + А0,14)/100
11. Классификация минеральных вяжущих.
Минеральными вяжущими материалами называют порошкообразные материалы, которые при затворении их водой, сначала образуют пластичное тесто, а затем превращаются в камень высокой прочности
В зависимости от условий твердения МВМ делят на две группы: воздушные ВМ – материалы, которые твердеют и набирают прочность только в комнатной сухой среде; гидравлические ВМ – это материалы, которые твердеют и набирают прочность как на воздухе так и в воде, но при твердении в воде они лучше твердеют и сохраняют свой свойства.
Для улучшения свойств МВМ в их состав вводят различные добавки: горные породы вулканического происхождения, отходы мыльной и бумажной промышленности, технологические отходы промышленности (зола, пепел).
Воздушные вяжущие материалы применяют только в сооружениях, не подвергающихся воздействию воды. К этой группе вяжущих относятся: воздушная известь; гипсовые вяжущие вещества; магнезиальные вяжущие вещества, которые затворяют водными растворами солей магния и других солей и кислот; растворимое стекло.
Гидравлические вяжущие материалы применяют в наземных, подземных и подводных сооружениях. К этой группе вяжущих относятся: гидравлическая известь и романцемент; портландцемент и его разновидности, отличающиеся специальными свойствами (быстротвердеющий, особо быстротвердеющий, пластифицированный
12. Воздушные вяжущие. Химический состав. Технология получения, свойства, область применения.
Воздушные ВМ – материалы, которые твердеют и набирают прочность только в комнатной сухой среде.
1. Воздушная известь – это вяжущий материал, который получают обжигом карбонатных пород (известняк, мел, доломит), в которых глинистых примесей содержится менее 6%.
После обжига получают продукт, который называют известь комовая. Известь комовая в чистом виде не применяется ее гасят водой или перемалывают в порошок. При помоле получают – известь молотая негашеная, молотая карбонатная. При гашении получают известь гидратная (пушенка), известковое тесто (молоко).
Свойства: Прочность материалов на извести на 28 сутки – 5-10 кг/см2. Тонкость помола должна быть не менее 85% (через сито № 008). По времени гашения известь делится на быстрогасящуюся (меньше 8 мин.), среднегасящуюся (8-15 мин.) и медленногасящуюся (более 25 мин.).
Применение: для строительных растворов, для изготовления известковых красок, для производства смешенных ВМ, для укрепления суглинистых грунтов, как активная добавка при производстве а/б.
2. Гипсовые вяжущие материалы – это материалы которые получают в результате термической обработки природного двуводного гипса.
В зависимости от условий производства получают два вида гипса: а)бетаполугидрат гипса получают при нормальном давлении и в результате получают гипс мелкой кристаллической структуры и повышенную водопотребность (дает низкую прочность); б)алфаполугидрат гипса получают при повышенном давлении и в результате получают гипс крупнокристаллической структуры и пониженной водопотребностью, быстро твердеет и имеет большую прочность.
Свойства: По срокам схватывания гипс делится на три группы: группа А – быстротвердеющий гипс (н. сх.>2 мин. к. сх.<15 мин.); группа Б – среднетвердеющий гипс (н. сх.>6 мин. к. сх.<20 мин.); группа В – медленно твердеющий цемент (н. сх.>20 мин. к. сх. не нормируется).
По тонкости помола гипс делится на 3 группы ( количество частиц <00,2 мм.): 3 группа – тонкий помол, 2 группа средний помол, 1 группа – грубый помол.
Механические свойства определяют испытание стандартных образцов балочек 40*40*160, в возрасте 2 часа. Гипс делят на марки Г2,……Г25 (сколько кг. выдерживает 1 см2).
Применение: для гипсовых и гипсобетонных растворов, для штукатурных растворов, для получения СВМ и в качестве добавки в цемент для регулировки сроков схватывания.
3. Магнезиальные вяжущие материалы – это тонкомолотые порошки, которые твердеют при затворении их водными растворами хлористого или сернокислого магния. Особенность данного материала – прочная связь с деревянными породами.
Свойства: начало схватывания более 20 минут, конец не позднее 6 часов. Прочность при сжатии на 28 сутки – 40-60 МПа (400-600 кг/см2).
Применение: для изготовления ксиланта (магнезиальный ВМ + опилки), фибролита (магнезиальный ВМ + стружка), внутренняя облицовка помещений, приготовление штукатурных растворов.
4. Растворимое (жидкое) стекло (силикат натрия) – в его состав входят кварцевый песок, сульфат натрия, кальцинированная сода.
Применение: для закрепления грунтов в сочетании с хлористым кальцием, для защиты каменных материалов от выветривания, для приготовления огнезащитных красок и замазок, для приготовления кислотоупорного цемента.