- •Тема . Типы производства, их технико-экономическая характеристика
- •Характеристика единичного типа производства
- •Относительно высокий удельный вес ручных и сборочных операций.
- •Преобладание в среде рабочих универсалов высокой квалификации.
- •Относительно большая длительность производственного цикла. Как правило изделия данного типа производства имеют высокую
- •Характеристика серийного типа производства
- •Движение продукции осуществляется партиями, что резко увеличивает длительность производственного цикла.
- •Затруднено широкое применение специальных видов оборудования, в том числе с автоматическим и полуавтоматическим циклом производства.
- •Массовый тип производства
- •Типы производства.
- •Характеристика единичного типа производства
- •Относительно высокий удельный вес ручных и сборочных операций.
- •Преобладание в среде рабочих универсалов высокой квалификации.
- •Относительно большая длительность производственного цикла. Как правило изделия данного типа производства имеют высокую
- •Характеристика серийного типа производства
- •Движение продукции осуществляется партиями, что резко увеличивает длительность производственного цикла.
- •Затруднено широкое применение специальных видов оборудования, в том числе с автоматическим и полуавтоматическим циклом производства.
- •Массовый тип производства
- •Узкая специализация рабочего места создает благополучные условия для повышения производственных навыков и роста производительности труда.
- •Увеличивается наиболее быстрое завершение технологического процесса, имеются предпосылки создания поточной линии. Тема: Поточные методы организации производства.
- •Понятие и признаки поточного производства.
- •Однопредметные непрерывно-поточные линии.
- •Основными календарно-плановыми нормативами онпл( параметрами) являются:
- •Расчета технологического задела
- •Расчета транспортного задела
- •Расчета резервного (страхового) задела
- •Однопредметные прямоточные линии.
- •Такт поточной линии определяется:
- •Многопредметные поточные линии
- •Сущность гибкого автоматизированного производства.
- •Расчет и организация однопредметных прерывно-поточных линий (оппл)
- •Такт поточной линии определяется:
- •Расчет и организация многопредметных поточных линий. (мпл)
- •Автоматические поточные линии (апл) и их характеристика.
- •Особенности гибких производственных систем (гпс) и их характеристика
- •2. Методы разработки оперативных планов производства
- •3. Виды оперативного планирования
- •4. Системы оперативно-календарного планирования
- •Диспетчирование
- •Тема: Организация научно-исследовательских работ (нир)
- •Организация конструкторской подготовки производства.
- •Организация технологической подготовки производства
- •Сущность и содержание организационной подготовки производства.
- •Методы перехода на выпуск новой техники и их характеристика.
- •Организация процесса освоения производства новой техники.
- •Комплексная система управления качеством продукции.
- •Организация инструментального хозяйства
- •Классификация и индексация инструмента
- •Определение потребности предприятия в инструменте
- •Планирование обеспечения предприятия инструментом
- •Рациональная организация инструментального обслуживания
- •Повышение эффективности инструментального хозяйства
- •Содержание и задачи инструментального хозяйства.
- •. Организация ремонтного хозяйства
- •Система планово-предупредительного ремонта
- •Повышение эффективности ремонтного хозяйства
- •Содержание и задачи ремонтного хозяйства.
- •Организация энергетического хозяйства
- •Виды энергетических ресурсов
- •Разработка энергетических балансов
- •Организация энергетического хозяйства
- •10.1. Характеристика, структура и задачи энергохозяйства
- •10.2. Нормирование и учет энергопотребления
- •10.3. Планирование энергосбережения
- •10.4. Основные технико-экономические показатели энергохозяйства и способы экономии энергоресурсов
- •Организация транспортного хозяйства
- •Виды транспортных средств
- •Организация работы транспортного хозяйства
- •Характерные виды работ транспортного хозяйства
- •Организация внутризаводского транспорта
- •11.1. Задачи и функции транспортного хозяйства предприятия
- •11.2. Организация перевозок и расчет грузооборота предприятия
- •Склад Склад Цех 4 Цех 3
- •11.3. Основные технико-экономические показатели и направления повышения эффективности работы транспортного хозяйства
- •. Содержание и задачи складского хозяйства.
- •. Организация материально-технического снабжения предприятия
- •Классификация и индексация материалов
- •Нормирование расхода материалов
- •Нормирование запаса материалов
- •Определение потребности предприятия в материальных ресурсах
- •Разработка организационно-технических мероприятий по снижению расхода ресурсов
- •Планирование материально-технического обеспечения производства
- •Организация складского хозяйства
- •Организация обеспечения подразделений предприятия средствами производства
- •Анализ эффективности использования ресурсов
- •7.2. Планирование потребности в материалах
- •7.3. Планирование запасов материалов
- •7.4. Формы обеспечения предприятия ресурсами и факторы улучшения их использования
Понятие и признаки поточного производства.
Поточным производством называется прогрессивная форма организации производственного процесса, основанная на ритмичной повторяемости основных и вспомогательных операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных в последовательности прохождения технологического процесса.
Характерными признаками, позволяющими организовать поточное производство являются:
закрепление одного или ограниченного числа наименований изделий за определенной группой рабочих мест.
ритмичная повторяемость согласованных во времени основных и вспомогательных ситуаций.
выполнение на каждом рабочем месте одного или небольшого числа операций, что обеспечивает узкую специализацию рабочих мест.
расположение оборудования и рабочих мест по ходу технологического процесса.
поштучная или небольшими партиями передача изделий с операции на операцию с минимальными перерывами во времени с помощью конвейеров. Условием для перехода на поточные методы производства является:
Достаточный объем выпуска однотипных изделий, для чего производится их максимальная унификация.
Углубление специализации предприятия, цехов, участков и рабочих мест.
Отработка конструкций изделий с точки зрения требований технологичности.
4. Разработка технологического процесса, обеспечивающего не большую пропорциональность в потоке.
При организации поточного производства повышается производительность труда за счет сокращения затрат времени на обработку и сборку каждой отдельной детали, роста навыков рабочих в выполнении операций и сокращения потерь рабочего времени (простоев по различным организационно-техническим причинам) Сокращается длительность производственного цикла за счет уменьшения времени непосредственной обработки, уменьшается процент незавершенного производства, улучшается использование основных производственных фондов, снижается себестоимость продукции и повышается ее качество.
Основные виды поточных линий.
Первичным звеном поточного производства является поточная линия – это обособленная совокупность функционально взаимосвязанных рабочих мест, на которых осуществляется производство изделий одного или нескольких типов. Применяют разнообразные формы поточных линий, что обусловлено: характером и объемом производимой продукции, особенностями технологии ее изготовления и стабильностью продукции и рядом других факторов. Поточные линии весьма разнообразны. Их следует классифицировать по следующим признакам:
По степени специализации. Различают: однопредметные и мног-предметные поточные линии.
Однопредметные – это линии, организуемые для производства одного изделия в течение длительного периода времени. Эти линии применяются, как правило, в условиях крупносерийного и массового производства.
Многопредметные поточные линии – это линии, организуемые для производства нескольких изделий близких в конструктивном и технологическом отношении. Они создаются в тех случаях, когда программа выпусА продукции одного вида не обеспечивает достаточной загрузки оборудования линии. Как правило, они создаются в условиях серийного типа производства.
По степени непрерывности различают:
Непреывпо-поточные липни – это линии, для которых, изготавливаемые изделия переходят с одной операции на другую без задержки (без пролеживания). Изделия передаются с операции на операцию поштучно или небольшими партиями с помощью транспортных средств, конвейеров.
Прерывно-поточные (прямоточные) – линии, на которых имеют место прерывность обработки или сборки изделий.
По способу поддержания ритма:
С регламентированным ритмом они характерны для непрерывно-поточного производства, где ритм поддерживается с помощью конвейера, перемещающего предметы труда с определенной скоростью.
Линии со свободным ритмом – они не имеют технических средств строго регламентирующих ритм работы.
По уровню механизации различают:
Автоматические.
Полуавтоматические.