- •Содержание
- •Введение
- •Выбор оборудования, обеспечивающего требуемые параметры
- •Производим подбор двигателя
- •1.2 Определение передаточного числа привода при использовании выбранных двигателей
- •Выбор редуктора
- •Определение нагрузок действующих на вал винта
- •Определение реакций в плоскости охz
- •Определение реакций в плоскости oyz
- •Расчет вала на выносливость
- •Определим коэффициент запаса для вала винта
- •Расчет вала на статическую прочность
- •Расчет подшипника на валу винта
- •Расчет подшипника на долговечность
- •Значит, приведенная нагрузка на подшипник равна:
- •6 Расчет болтов крепления опор вала к раме
Федеральное государственное бюджетное образовательное
Учреждение высшего профессионального образования
Омский Государственный Технический Университет
Кафедра «Детали машин»
КР.15.Д7.14.01.00.000ПЗ
Выполнил: студент группы
К-319 Стативкин А.П.
Проверил: Кулаков А.А
Омск 2012
Содержание
Введение………………………………….……………………………..…..4
Данные для расчета……………………………………….………………..5
1 Выбор оборудования, обеспечивающего требуемые параметры………6
2 Определение нагрузок действующих на вал винта…………………….10
3 Расчет вала на выносливость…………………………………………….12
4 Расчет вала на статическую прочность………………………………….13
5 Расчет подшипника на валу винта……………………………………….13
6 Расчет болтов крепления опор вала к раме……………………………...14
Список литературы………………………………………………………….16
Введение
Домашним заданием по прикладной механике является конструирование привода винтового конвейера, который, как и любая другая машина, включает в себя три основных узла: двигатель – передаточный механизм – исполнительный механизм.
В данном проекте разработке подлежит третий узел машины. В качестве двигателя используется стандартный электромотор трехфазного тока.
Передаточный механизм содержит редуктор. Исполнительным механизмом в данном проекте является приводной вал винтового конвейера. В данной пояснительной записке должны быть расчеты: расчет вала на статическую прочность и на сопротивление усталости; расчет подшипников по динамической и статической грузоподъемности; расчет шпоночных соединений; расчет болтов крепления опор приводного вала к раме.
Данные для расчета
Производительность Q = 14 т/ч.
Длина трассы транспортирования L = 2,5 м.
Угол наклона транспортирующей машины 450
Насыпная плотность = 750 кг/м3.
Выбор оборудования, обеспечивающего требуемые параметры
Расчет КПД привода:
где – значения КПД отдельных звеньев кинематической цепи;
Согласно кинематической схеме по и с учетом данных табл. «Коэффициент полезного действия (КПД) отдельных звеньев кинематической цепи» получаем:
ηо = ηзуб .(ηпп)3.ηм2 = 0,98 . (0,98)2 . (0,99)3 = 0,913.
Требуемая мощность двигателя:
Рдв = Рш / ηо = 1,5/0,913 = 1,64 кВт.
Производим подбор двигателя
Двигатель выбираем типа 4А с фазным ротором
Применение таких двигателей обусловлено относительно равномерной загруженностью всех парциальных приводов одинаковой или неодинаковой номинальной мощностью. Возможно, использовать два исполнения двигателей:
Тип двигателя |
P, кВт |
n, об/мин |
КПД, % |
Cos |
Мпуск/Мном |
4А80В2 |
2.2 |
2850 |
68 |
0,69 |
2.0 |
4А90L4 |
2.2 |
1425 |
64,5 |
0,69 |
2.0 |
1.2 Определение передаточного числа привода при использовании выбранных двигателей
U2850=nэд./nвала=2850/500=5.7.
U1425=2.85.
Из ряда редукторов типа Ц2 имеются с U=7.5, что больше требуемого передаточного отношения. Выбираем редуктор серии Ц, одноступенчатый цилиндрический с передаточным числом U = 2.75.
Определяем расхождение передаточного отношения у редукторов
U1=((U1425- Uстандарт)/ Uстандарт)*100%=((2,85-2,75)/2,85)*100%= 1,88%
Выбираем двигатель 4А90L4 с частотой вращения вала n = 1425 об/мин.
Рисунок 1 – эскиз двигателя 4А90L4