ВВЕДЕНИЕ

Нетканые материалы имеют широкое применение для изготовления одежды. Из нетканых материалов, получаемых путем механических методов скрепления (вязально-прошивные, иглопробивные и валяные), шьют пальто, платья-костюмы, платья, халаты, спортивные изделия, купальные костюмы, детские изделия, лечебное белье. Кроме того, в качестве утепляющих прокладок в изделиях применяются нетканые ватины, главным образом вязально-прошивные и иглопробивные.

Клееные нетканые материалы при изготовлении одежды применяются в качестве прокладок для придания жесткости и для сохранения формы отдельных деталей одежды.

Широкое распространение нетканые материалы как заменители ткани получили благодаря ряду ценных свойств — мягкости, высокой пористости, достаточной прочности, а также благодаря большой экономичности их изготовления.

Для изготовления вязально-прошивных нетканых материалов применяются натуральные и искусственные волокна и их отходы. Наибольшее количество, приблизительно 65% от общего объема перерабатываемых волокон, составляют волокна хлопка и отходы хлопчатобумажного производства. Хлопчатобумажные волокна перерабатываются в чистом виде, а также в смеси с другими волокнами. Из шерстяных волокон, количество которых составляет около 15%, используются волокна низкого качества и восстановленная шерсть. Волокна шерсти и шерстяные отходы используются в смеси с другими волокнами. Благодаря способности свойлачиваться шерстяные волокна применяются для изготовления нетканых материалов типа драпов. Нетканые материалы вырабатываются из отходов трепания льна, спутанных стеблей тресты. Эти нетканые материалы обладают высокой прочностью, хорошим внешним видом и способностью хорошо впитывать влагу. Применяется также вискозный штапель как в чистом виде, так и в смеси с натуральной и восстановленной шерстью. В смеси с волокнами шерсти применяется также нитрон. Для изготовления лечебного белья и спецодежды применяются волокна хлорина, обладающие хорошими теплозащитными свойствами. Нетканые материалы из хлорина не сминаются, обладают высокой устойчивостью к действию химических реагентов.

За рубежом для изготовления нетканых материалов применяются нейлоновые, дакриловые и акриловые волокна. Добавление в смесь нейлоновых волокон увеличивает упругость и несминаемость материала. Для придания нетканым материалам стойкости к химическим реагентам и повышения электроизоляционных свойств в смеси с другими волокнами применяются дакриловые и акриловые волокна.

Для выработки нетканых материалов из слоев нитей (малимо) используют хлопчатобумажную пряжу в основе и утке, а также шерстяную аппаратную пряжу большой толщины. Нетканые материалы малимо из хлопчатобумажной пряжи применяются для детских изделий и халатов, а выработанные из шерстяной пряжи — для костюмов.

Для провязывания вязально-прошивных нетканых материалов из волокнистых холстов чаще всего используют хлопчатобумажную пряжу толщиной 50 текс (№ 20), 45 текс (№ 22), 29 текс×2 (№ 34/2), 25 текс×2 (№ 40/2), 18,5 текс×2 (№ 54/2). Для провязывания шерстяных нетканых материалов для пальто применяются капроновые комплексные нити толщиной 15,6 текс (№ 64) и 6,7 текс (№ 150). Провязывание нетканых материалов из слоев шерстяных нитей производится шерстяной гребенной пряжей толщиной 21 текс×2 (№ 48/2).

Для изготовления иглопробивных нетканых материалов применяются различные синтетические волокна и их отходы.

При изготовлении клееных нетканых материалов находят применение хлопок и его отходы, штапельные вискозные, лавсановые и капроновые волокна и их отходы, регенерированные отходы из корда, отходы мехового производства (нитрон, орлон, дайнель, куртел и др.).

Большие возможности для расширения ассортимента нетканых материалов заложены в применении различных двухгребеночных основовязаных переплетений и разнообразных отделок. Так мерсеризация нетканых материалов при концентрации едкого натра 260 г/л повышает на 10—20% прочность на разрыв, мерсеризация без натяжения 25—35%-ным едким натром снижает остаточную деформацию нетканых материалов и улучшает эластичные свойства. Для снижения пиллинга рекомендуется проводить обработку поверхности латексом СКС-30. Уменьшение пиллинга достигается также увеличением натяжения прошивных нитей в процессе изготовления нетканого материала на машине. Обработкой нетканого материала специальными растворами на сушильно-ширильных игольчатых усадочных машинах с опережением достигается малоусадочность и несминаемость. Для обогащения ассортимента и улучшения структуры нетканых материалов рекомендуется применять стойкое тиснение.

Ассортимент нетканых материалов в зависимости от применения его для одежды может быть разделен на три основные группы: 1) для бельевых, легких верхних и спортивных изделий; 2) для верхней одежды и 3) утепляющие и прокладочные материалы.

1.Ассортимент и область применения нетканых материалов

Наиболее широкое применение нетканые материалы находят в быту, технике и медицине. Причем область их применения определяется характером особенностей, присущих нетканые материалы: объемность, воздухопроницаемость, хорошая тепло- и звукоизоляционная способность и т. д.

Ассортимент нетканых материалов бытового назначения очень широк и его можно разделить на две группы: одежные (пальтовые, костюмные, платьевые, подкладочные и т. п.) и домашнего потребления (одеяла, полотенца, гардины, скатерти, салфетки, ковры, искусственные меха и т. п.). В промышленности нетканые материалы используют в качестве упаковочных, обивочных, изоляционных, фильтровальных, обтирочных материалов и т. д. В медицине нетканые материалы используют в качестве перевязочных, компрессных, одежных и других лечебно-профилактических и санитарно-гигиенических материалов как длительного, так и одноразового пользования.

В настоящее время большое внимание уделяется увеличению производства нетканые материалы типа тканей (вязально-прошивные нетканые материалы на основе системы нитей).

2.Классификация способов производства нетканых материалов

Нетканые текстильные материалы (полотна) классифицируются прежде всего по способам производства, т.е от оборудования используемого на производстве, основанным на механической, физико-химической и комбинированной технологиях (А, Б и В).

По механической технологии вырабатывают вязально-прошивные и иглопробивные нетканые материалы.

По физико-химической технологии вырабатывают нетканые материалы способом проклеивания, формованием из расплава или раствора полимера, горячего прессования и бумагоделательным способом.

Комбинированные способы представляют собой комбинацию механической и физико-химической технологий. К ним относятся тафтинговый, электрофлокировальный, иглопробивной с пропиткой, валяльно-войлочный и склеивающий способы.

Нетканые материалы могут вырабатываться на базе волокнистого холста, системы нитей, плоских структур (ткани, трикотаж, пленки).

3.Характеристика нетканых материалов по назначению

Нетканые материалы для белья, легких верхних и спортивных изделий. Для изготовления лечебного мужского и женского белья вырабатываются прошивные нетканые материалы из хлоринового волокна длиной 36—38 мм, провязанные хлопчатобумажной пряжей толщиной 18 текс×2 (№ 54/2) и весом 1 м2 220 г или капроном толщиной 16 текс (№ 64) и весом 1 м2 165 г. Провязывание производится переплетением трико.

Нетканый материал для детской одежды дошкольного и ясельного ассортимента с весом 1 м2 360 г изготавливается из вискозного волокна толщиной 313 млтекс (№ 3200), длиной 35 мм, провязанный капроном толщиной 16 текс (№ 64) переплетением трико-цепочка.

Для женских халатов и платьев, а также детской одежды рекомендуются нетканые материалы из хлопка V сорта, имеющие вес 1 м2 220—280 г, провязанные хлопчатобумажной пряжей толщиной 15,3 текс×2 (№ 65/2), 18,5 текс×2 (№ 54/2) и 25 текс (№ 40/2) переплетением сукно-цепочка через одну иглу и с плотностью провязывания на 50 мм в продольном направлении 29—30 петель и в поперечном 26—27 петель. Для прошива этого материала переплетением сукно-цепочка с заправкой в каждую иглу может быть также применен филаментный капрон толщиной 6,7 текс (№ 150).

Для легкой женской одежды таллинская фабрика «Кейла» выпускает нетканое штапельное полотно Новинка. Этот материал представляет собой волокнистый холст из многократно сложенных ваток-прочесов из вискозных или медно-аммиачных волокон и провязанных капроновой нитью толщиной 156 текс (№ 64/1) переплетением трико-цепочка. Вес 1 м2 этого нетканого материала равен 163 г. Ширина материала 150 см. Плотность провязывания — 20 петель в продольном и 40 петель в поперечном направлении на 5 см.

Пляжные халаты изготовляют из нетканого материала мали-поль, вес 1 м2 которого равен 376 г. В качестве каркасной сетки, основы полуфабриката для этого материала, используют хлопчатобумажное полотно малимо из основной и уточной пряжи толщиной 25 текс (№ 40) и провязанное пряжей толщиной 15,3 текс×2 (№ 65/2). Нетканые материалы малимо из вискозного волокна и хлопка, имеющие вес 1 м2 140—270 г, могут быть использованы для детской одежды.

Материалы для спортивной одежды вырабатываются из хлопка I и II сортов, провязанного капроновой нитью толщиной 15,6 текс (№ 64) переплетением трико-цепочка с заправкой в каждую иглу. Нетканые материалы из вискозного волокна для платьев и пляжных костюмов имеют вес 1 м2 220 г и провязываются вискозным матированным шелком толщиной 16,6—33,3 текс (№ 60—30). Красивым внешним видом, имитирующим трикотажное полотно, отличаются нетканые материалы малимо платьево-костюмного назначения. Вес 1 м2 этих нетканых материалов 236—315 г, а ширина 115—136 см. Изготавливаются они из полушерстяных основных и уточных нитей и прошиваются также полушерстяными нитями толщиной 31,3 текс (№ 32) с плотностью в продольном направлении 168 петель и в поперечном направлении — 80 петель на 50 мм.

Нетканые материалы для пошива верхней одежды. В качестве пальтовых могут быть использованы следующие прошивные нетканые материалы. Нетканый материал из вискозного волокна, провязанный силоном толщиной 11,1 —16,6 текс (№ 90—60) переплетения трико-цепочка с заправкой в каждую иглу. Вес 1 м2 материала от 260 до 300 г. Нетканые материалы пальтового назначения вырабатываются из смеси крелана (60%) и вискозного волокна (40%), провязанных пряжей толщиной 100—143 текс (№ 10—7) переплетения трико с петлей.

Ассортимент полушерстяных вязально-прошивных материалов для верхних изделий разрабатывает ЛИТНИИТИ. Для этих нетканых материалов используется в основном короткое волокно: восстановленная шерсть, заводская шерсть (брильная шерсть и рубка с меховых фабрик), а также штапельное волокно, вискозное и капроновое в разном количественном соотношении. Ширина нетканого материала 175 см. Вес 1 м2 300—350 г. Провязывание выполняется переплетением трико капроновыми филаментарными нитями толщиной 16 текс (№ 64) с плотностью провязывания на 50 мм в продольном направлении 45 петель.

Для изготовления детской верхней одежды и спортивных костюмов рекомендуется нетканый полушерстяной материал, представляющий собой волокнистый холст из смеси 50% полугрубой шерсти высшего сорта и 50% вискозного штапельного волокна, провязанного капроновой нитью толщиной 15,6 текс (№ 64) переплетения трико-трико. Плотность прошива в продольном направлении 25 петель, в поперечном — 36 петель на 50 мм. Вес 1 м2 336 г. Ширина материала 140 см. Теплозащитные и прокладочные нетканые материалы. Основную массу теплозащитных нетканых материалов для одежды составляет нетканый хлопчатобумажный и полушерстяной ватин. При выработке ватина и прокладочных материалов не требуется оборудования для крашения и отделки, благодаря чему достигается большой экономический эффект при малых капиталовложениях в производство. Большое значение имеет и то, что для выработки ватина используют отходы текстильного производства в виде угаров и вторичного регенерированного сырья. Хлопчатобумажный ватин представляет собой многократно сложенный волокнистый холст из волокон хлопка, провязанный хлопчатобумажной нитью толщиной 25 текс×2 (№ 40/2) переплетения трико. Вес 1 м2 ватина 250 г, ширина 150 см и плотность провязывания в продольном направлении 12 петель на 50 мм. По потребительским свойствам хлопчатобумажный ватин превосходит обычную вату и, кроме того, позволяет сократить ряд операции в швейном производстве, а именно: настилание ваты между слоями марли и стежку.

Полушерстяной вязально-прошивной ватин — волокнистая полушерстяная масса, провязанная хлопчатобумажной пряжей № 40 толщиной 25 текс×2 (№ 40), переплетения трико. Вес 1 м2 200 г, ширина 150 см. Плотность провязывания в продольном направлении 13 петель. Расстояние между строчками 10 см. Для изготовления ватина применяется смесь из полушерстяных очесов (50%), регенерированной шерсти (20%), штапельного вискозного волокна и обратов этого производства. Полушерстяной ватин обладает высокими теплозащитными свойствами, мягкостью и эластичностью. Отличается равномерностью настила, прошива и применяется без марли. По сравнению с трикотажным прошивной ватин более экономичен, так как для его производства применяются непрядомые волокна. Общая характеристика нетканых материалов.