Принцип работы

Принцип работы поршневого насоса (рис. 1) заключается в следующем. При движении поршня вправо в рабочей камере насоса создаётся разрежение, нижний клапан открыт, а верхний клапан закрыт, — происходит всасывание жидкости. При движении в обратном направлении в рабочей камере создаётся избыточное давление, и уже открыт верхний клапан, а нижний закрыт, — происходит нагнетание жидкости.

Борьба с пульсацией

Одним из недостатков поршневых насосов, как и других объёмных насосов, являются пульсации подачи и давления. Пульсации можно уменьшить, расположив несколько поршней в ряд и соединив их с одним валом таким образом, чтобы циклы их работы были сдвинуты друг относительно друга по фазе на равные углы. Другим способом борьбы с пульсацией является использование дифференциальной схемы включения насоса (рис. 2), при которой нагнетание жидкости осуществляется не только во время прямого хода поршня, но и во время обратного хода.

Также широко применяют насосы двустороннего действия, у которых как поршневая, так и штоковая полость имеют (в отличие от дифференциальной схемы включения) свою клапанную систему распределения. У таких насосов коэффициент пульсаций ниже, а КПД выше, чем у насосов одностороннего действия (рис. 1).

Для борьбы с пульсацией также применяют гидроаккумуляторы, которые в момент наибольшего давления запасают энергию, а в момент спада давления отдают её.

Применение

Поршневые насосы используются с глубокой древности. Известно их применение для целей водоснабжения со II века до нашей эры. В настоящее время поршневые насосы используются в системах водоснабжения, в пищевой и химической промышленности, в быту. Диафрагменные насосы используются, например, в системах подачи топлива в двигателях внутреннего сгорания.

Насос ротационный вакуумный не нуждается в воде, масле и других веществах для работы. Он работает на основе постоянного вакуума и поддерживает бесконтактную компрессию. Такая компрессия позволяет работать с насыщенными влагой или загрязненными пылью веществами. В воздушном или водяном охлаждении нет необходимости.

Основную роль в принципе действия ротационного вакуумного насоса играет вращающийся ротор с лопатками. Он захватывает воздух, потом сжимает его и проталкивает дальше в магистраль. При работе ротационный насос не вибрирует и не смещается из-за быстрого изменения вакуума, так что стенки насоса застрахованы от повреждений. Такие насосы отличаются высокой производительностью, большой мощностью, но имеют достаточно габаритные размеры. Более надежными и производительными считаются трехлопастные насосы, в отличие от стандартных насосов с 8-образным ротором.

Сфера применения.

Обычно насос ротационный вакуумный разрабатывается с целью создания высокого вакуума. Стандартный показатель содержания вакуума составляет 55 %. Такие насосы легко решают задачи по всасыванию и транспортировке цемента и других сходных материалов. Для всасывания тяжелых материалов (окалина, дробь, шлам, земля) ротационные насосы комплектуются трехлопастным ротором и внутренним охлаждением. Такие насосы очень устойчивы к перекосам и перегревам.

Сфера применения ротационных вакуумных насосов достаточно широка. Это деревообработка, упаковка, обслуживание канализаций, пневматика, транспортировка различных веществ, медицина, производство кирпича и керамики, централизованное обеспечение вакуумом и т.д. Целый ряд важнейших задач такие насосы и компрессоры выполняют в любой лаборатории. В частности, без них не обходится анализ аминокислот, алкогольных напитков, фосфорорганических пестицидов и других веществ. Также они используются для эффективного испарения при низком давлении.

Струйный насос — устройство для нагнетания (инжектор) или отсасывания (эжектор) жидких или газообразных веществ, транспортирования гидросмесей (гидроэлеватор), действие которого основано на увлечении нагнетаемого (откачиваемого) вещества струёй жидкости, пара или газа (соответственно различают жидкоструйные, пароструйные и газоструйные насосы).

Струйные насосы делятся на:

• жидкостноструйные

• эрлифты (аэрлифты)