Экономика и управление производством

1. Признаки и цели предприятия.

2. Экономическая и социальная роли предприятия. Службы предприятия.

3. Классификация и формы предприятия.

4. Порядок создания, регистрация и ликвидация предприятия.

5. Состав и оценка основного производственного капитала.

6. Структура основных производственных фондов.

7. Срок службы основного капитала и амортизация.

8. Способы начисления амортизации.

9. Показатели и пути улучшения использования основного капитала.

10. Оборотный капитал предприятия: понятия, состав и структура оборотного капитала.

11. Показатели и пути ускорения оборачиваемости оборотного капитала.

12. Нормирование и источники формирования оборотного капитала.

13. Трудовые ресурсы. Кадры предприятия.

14. Производительность труда, показатели измерения производительности труда.

15. Пути повышения производительности труда.

16. Формы и системы оплаты труда.

17. Сущность тарифной системы оплаты труда.

18. Методика планирования ФЗП на предприятии.

19. Производственный процесс, его структура.

20. Техническое нормирование труда. Классификация затрат рабочего времени и методы их изучения.

Хронометраж – способ изучения затрат времени на выполнение циклически повторяющихся ручных и машинно-ручных элементов операции (не машинно-автоматических). Применяется для проверки норм, установленных расчетных методов работы с целью их распределения.

Хронометраж состоит из этапов:

- подготовка к наблюдению (инструктаж);

- наблюдение;

- обработка и анализ результатов.

Фотография рабочего времени – выявление затрат времени в течение рабочего дня и на этой основе:

1. составляется фактический баланс рабочего дня работника;

2. группируются затраты времени по категориям рабочего времени;

3. выявляются причины потерь и непроизводительных затрат рабочего времени и на этой основе разработки ОТМ по устранению потерь;

4. составляется нормативный баланс рабочего времени по нормативам;

5. определяется численность рабочих, необходимых для обслуживания отдельных агрегатов;

6. определяется число единиц, обслуживаемых одним рабочим.

21. Нормы труда и методы их расчета.

Нормы труда являются конкретным выражением меры труда на каждом предприятии.

При нормировании труда работников и служащих применяют следующие виды норм труда:

Нвр – норма времени – устанавливает необходимое время для производства единицы продукции (операций) при MAX использовании оборудования, применении передовой технологии и передовых методов труда

Нвыр – норма выработки – количество продукции или работ, которое должно быть произведено одним рабочим (бригадой) в определенный период времени (ч, смена, месяц)

Нобсл – норма обслуживания – количество аппаратов, оборудования, рабочих зон, которое может обслужить рабочий или группа в течение смены.

Нчисл – норма численности – необходимая численность работников определенного профессионального состава для ведения технологического процесса в течение смены.

Нупр – норма управляемости – количество работников, которое может быть непосредственно подчинено одному руководителю.

Нормированное задание – объем работы, который может быть выполнен за смену для работников с постоянной оплатой труда.

Норма сменного штата – определяет численность рабочих, необходимых для обслуживания объектов в течение смены.

Состав нормы времени можно представить в виде следующей формулы:

Нвр = Тпз + Топ + Тобсл + Тотл + Тпт, где

Тпз – подготовительно-заключительное время;

Топ – оперативное время;

Топ = То + Тв,

То – основное время;

Тв – вспомогательное время;

Тобсл – время на обслуживание рабочего места;

Тотл – время на отдых и личные надобности;

Тпт – перерывы, обусловленные технологией и организацией производства.

В зависимости от характера отдельных элементов затрат времени изменяется методика нормирования каждого из них. Тпз устанавливается на партию одинаковых изделий или в целом на все задание. Тпз зависит не от размера партии изделий, а от типа и особенностей организации производства и труда, а также от характера работы. В условиях единичного и мелкосерийного производства ПЗ работу производит сам рабочий. В массовом производстве многие из этих работ выполняют специальные рабочие (наладка оборудования и др.). Необходимая величина ПЗ времени определяется на основе данных фотографии рабочего времени и норматива времени.

То и Тв для всех процессов (кроме ручных) устанавливается раздельно. То зависит от V работы и от режимов применяемого оборудования. То может быть сокращено за счет совмещения приемов работы использования многоместных приспособлений, групповой обработки деталей.

Тобсл определяется по нормативам или по данным фотографии рабочего времени.

Тотл зависит от факторов, определяющих утомляемость рабочего: физических усилий, темпа работы, вибрации рабочего места, позы. Тотл определяется в % от Топ.

Тшт = Топ + Тобсл + Тотл + Тпт

Нвр = Тпз + Тшт

Т.к. Тпз определяется на всю смену, то Нвр на изготовление единицы продукции или выполнения операций может быть рассчитана:

Тшт кальк = Тпз/n + Тшт

N – количество изделий в партии.

Нвр на изготовление всей партии изделий или выполнения всего задания определяют:

Тпарт = Тпз + Тшт*n

Тпарт = Тшт кальк*n

Для ручных и машинно-ручных работ, где Тобсл и Тотл нормируются в % от Топ:

Тшт = Топ * (1 + α/100), где

α – время на обслуживание раб. места и на отдых и личные надобности в % от Топ.

Нвр устанавливается не для всех рабочих, чаще применяются Нвыр.

Нвыр = Тсм/Нвр, где

Тсм – сменный фонд рабочего времени;

Нвр – норма времени на единицу изделия.

Норма выработки Нч

В зависимости от специфических особенностей производства сменная Нвыр рассчитывается несколькими способами:

1) по норме штучного времени: Нвыр = (Тсм-Тпз)/Тшт;

2) по норме штучно-калькуляционного времени: Нвыр = Тсм/Тшт кальк;

3) по норме оперативного времени: Нвыр = (Тсм – (Тобсл + Тотл + Тпз + Тпт))/Топ.

Норма численности Нч

1. по нормам обслуживания: Нч = Q/Но

Q – общее количество обслуживаемого оборудования;

Но – норматив времени обслуживания.

2. по норме времени на обслуживание: Нч = (Q*Но)/Тсм;

3. по нормам выработки: Нч = Q/Нвыр

Q – сменное задание по выпуску продукции.

Норма времени обслуживания Нвро

Определив Нвро по нормативам или с помощью хронометража, можно рассчитать Но:

Но = Тсм/Нвро = Тсм/(Нвр*n*K)

n – количество единиц работы, выполняемой в течение одного периода (смена, месяц);

К – коэффициент, учитывающий выполнение дополнит. функций, не учтенных в Нвр.

Нвро – норма времени обслуживания единицы производственных площадей.

Между изменениями Нвр и Нвыр существуют следующие соотношения:

ΔНвыр = (ΔНвр/(100-ΔНвр))*100% - % повышения Нвыр;

ΔНвр = (ΔНвыр/(100-ΔНвыр))*100% - % снижения Нвр;