2.5 Мощность на валах привода:

Мощность на валу электродвигателя:

Р_{ТР ДВ} =1,98 кВт

Мощность на ведущем валу редуктора:

Р₁= Р_{ТР ДВ}^. _рем η_подш.=1,98^.0,95^.0,99=1,86кВт.

Мощность на ведомом валу редуктора:

Р₂= P₁^. _зп η_подш. =1,86^.0,98^.0,99^.=1,8 кВт.

Проверка: Р_вых=Т₃. 201,56^. 8,87=1,79 кВт.

Величина ошибки: ΔР=(1,8 -1,79)/1,8^.100%=0,5%

В качестве аналога может быть использован редуктор цилиндрический одноступенчатый типа 1ЦУ-100-4,0 с передаточным числом ^.i_Р=4,0 (рис.3) [5, Т.3, с.485].

Рис.3. Редуктор цилиндрический одноступенчатый типа 1ЦУ-100-4

Таблица 2 Основные размеры редуктора 1ЦУ-100, мм

Типоразмер редуктора	Аw	В	В1	L	L1	L2	L3	L4	L5	L6	H	H0
1ЦУ-100	100	132	95	315	85	224	80	60	135	155	224	112

3.Расчет клиноременной передачи

При передаваемой мощности Р = 1,98 кВт и частоте вращения ведущего шкива n₁= 950 мин^-1 принимаем ремень типа А ГОСТ 1284.1-80 с параметрами: ширина ремня W =13 мм, высота Т₀=8 мм, площадь поперечного сечения А=81 мм² ,наименьший диаметр ведущего шкива d₁= 90 мм. [1, табл.7.7].

3.1. Вращающий момент на ведущем шкиве Т₁= 19,22 Нм.

3.2.Определение диаметра меньшего шкива:

По ГОСТ 17383-74 [1, табл.7.7] принимаем d₁= 100 мм.

3.3. Определение диаметра большего шкива:

где i_рем – передаточное отношение ременной передачи;

ε – величина скольжения; ε =0,01

Округляем полученное значение по ГОСТ 17383-84 ;d₂=280мм.

3.4.Уточняем передаточное отношение ременной передачи:

3.5. Межосевое расстояние:

где Т_о – высота сечения ремня, мм [1, табл.7.7]. Принимаем а= 220 мм

3.6.Опеределение длины ремня.

Принимаем L_p= 1400 мм по ГОСТ 1284.1-80 [1, табл.7.7].

3.7.Уточняем межосевое расстояние:

где W = 0,5π(d₁+d₂)= 0,5^.3,14(280+100)=597 мм;

y=(d₂ - d₁)² = (280-100)² =32400 мм².

3.8. Определение угла обхвата меньшего шкива:

Рис.4. Схема ременной передачи

3.9. Определение числа ремней:

где С_р - коэффициент режима работы: С_р =1,2 [1, табл.7.10];

С_L – коэффициент, учитывающий влияние длины ремня С_L =0,95 [1, табл.7.9];

С_α – коэффициент угла обхвата С_α =0,96 [1, с.135];

С_z – коэффициент, учитывающий число ремней в передаче :С_z =0,96 [1, стр.135].

Р₀-мощность передаваемая одним ремнем; Р₀=2,2 кВт[1, табл.7.8].

Принимаем, исходя из условия кратности числа ремней целому числу, z=3

3.12. Определение натяжения ветви ремня:

где скорость ремня:

Θ – коэффициент, учитывающий центробежную силу, (Н·с²)/м² Θ =0,1 [1, с.136]

3.13. Определение силы, действующей на вал:

где α₁ – угол обхвата меньшего шкива.

3.14. Определение рабочего ресурса передачи:

где N_оц- базовое число циклов [1, с.136]; N_оц= 4^.10⁶ циклов ;

σ_-1 – предел выносливости МПа; σ_-1 =7 МПа [1, с.139];

σ_max – максимальное напряжение в сечении ремня, МПа:

σ_max = σ₁ + σ_u + σ_υ , МПа;

где σ₁ – напряжение от растяжения ремня, МПа;

,

где F₁- натяжение ведущей ветви ремня;

F₁= F₀+ 0,5F_t;

F_t- сила тяги ремня; F_t=

F₁=135,4 /3+0,5^.132,7 =111,2

σ_u – напряжение от изгиба ремня, МПа:

,

где Е_u=50 МПа для хлопчатобумажных ремней [1, с. 123];

σ_υ – напряжение от центробежной силы, МПа:

,

σ_max =1,32+1+0,027=2,35МПа

где ρ – плотность ремня, т/м³ ρ =1100 т/м³ [1, с. 123];

С_i – коэффициент, учитывающий влияние передаточного отношения:

;

С_н - коэффициент, учитывающий режим нагружения; при постоянной нагрузке С_н =1,0.

Полученная долговечность ремня больше требуемой [Н_о]=2000 часов.

Рис.5 Эскиз шкива клиноременной передачи

Таблица 3 Основные размеры шкивов

	d, мм	dВ, мм	lcт, мм	d ст, мм	h, мм	c, мм	f, мм	e, мм	в, мм
Ведущий	100	28	34	42	8	16	10	15	65
Ведомый	280	20	34	38	8	16	10	15	65

Диаметр ступицы d_ст=1,5d_в=1,5^. 28=42мм

Длина ступицы l_ст=1,2 d_в=1,2^. 28=34мм

Длину ступиц принимаем по длине консольных участков валов 2, табл.7.1.