Примерное распределение количества изделий по серийности.

Вид производства	Количество изделий в серии Крупные Средние Мелкие
Мелкосерийное	2-5	6-25	10-50
Крупносерийное	>25	>150	>300
Среднесерийное	6-25	26-150	50-300

Определение типа производства:

где

Q- все различные операции, выполняющиеся в течении месяца

P-число рабочих мест

Единичное производство

Мелкосерийное производство

Среднесерийное производство

Крупносерийное производство

Массовое производство

Токарная обработка

Токарная обработка предназначена для обработки деталей, типа тел вращения: вал, оси, втулки, стаканы.

На ТК- обрабатывают конические, наружные, цилиндрические, фасонные поверхности; растачивают цилиндрические и конические отверстия ; подрезают торцевые поверхности, протачивают канавки , обтачивают фаски ; нарезают наружные и внутренние резьбы, производят сверление , зенкерование, развертывание отверстий . В группу токарных станков входят токарно-винторезные , револьверные, многорезцовые , копировальные, токарные автоматы и полуавтоматы.

1-Станина

2-Шпиндель

3-Патрон

4и 5 – Продольный и поперечный суппорт

6-Резец

Основными элементами, применяемыми на станках, являются резцы (имеющие разную форму и название).

Виды резцов:

На Рисунке.1 изображены основные виды токарных работ и виды резцов.

Рис.1

На токарном станке можно обрабатывать только те отверстия, ось которых совпадает с осью вращения детали , для этого вместо заднего центра устанавливается сверло. На токарных станках применяются сверла, зенкер, развертка.

Точность обработки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей на токарных станках.

Виды обработки	Квалитет	Шероховатость Rz Ra
Точение Черновое Чистовое Тонкое	13-12 8-7 7-6	80	2,5 1,25-0,63
Растачивание Черновое Чистовое Тонкое	9-8 7-6 6-5		2,5-1,25 0,63-0,32 0,32-0,08
Подрезка торса Черновая Чистовая Тонкая	12 11 8-7	40 20	2,5-1,25

Виды сверла: сверла спиральные, центровочные, сверла для глубокого сверления.

Цифры для сравнения:1. Сверлить (сверло d=22мм)

2. Зенкер (d=23,75мм)

3. Развертка черновая (d=23,9мм)

4.Развертка чистовая (d=24)

Зенкерование используется после сверления или для обработки литых или прошитых отверстий. Развертывание для окончательной обработки.

Таблица видов обработки.

Виды обработки	Точность	Шероховатость
Сверление	H12-H11	R80-R40
Зенкерование	H11-H8	R2,5
Развертывание	H8-H6	R1,25-0,32

Меры для уменьшения отвода сверла, то есть методы повышения точности:

1.Применяют сверление по развертки.

2.Совместное сверление.

3.Устанавливают малые подачи и тщательно проводят заточку режущей части сверла.

4.Предварительное засверливание при помощи короткого сверла большего диаметра, с углом при вершине 2φ больше чем у сверла, поверхность которого обрабатываем.

5.Применение кондукторов ограничивать ввод сверла .

6.Сверление при вращающемся изделии.