- •Содержание
- •Введение
- •1. Спецификация сырья и пиломатериалов
- •1.1 Межгосударственный стандарт гост 9463-88 "Лесоматериалы круглые хвойных пород. Технические условия"
- •1.2. Межгосударственный стандарт гост 24454-80 "Пиломатериалы хвойных пород. Размеры"
- •2 Составление и расчет поставов на эвм
- •3. План раскроя сырья
- •4. Баланс древесины
- •5 Определение количественного, качественного, спецификационного выхода пиломатериалов
- •6 Расчет основного технологического оборудования
- •61 Расчет головного оборудования
- •61.1. Расчет потребности ленточнопильных станков на первом проходе
- •Технические характеристики:
- •6.1.2. Расчет потребности круглопильных станков на втором проходе
- •62. Расчет потребности обрезных станков
- •63. Расчет потребности торцовочных станков
- •64 Расчет потребности окорочных станков
- •65 Расчет потребности рубильных станков
- •66 Сортировка щепы Техническая характеристика сщ-1м
- •67 Линия сортировки пиломатериалов
- •68 Линия сортировки бревен
- •6.9. Околостаночное оборудование
- •7 Расчет транспортных средств и площадей складов
- •71 Бревнотаски перед лесопильным цехом
- •72 Ленточный конвейер
- •73 Скребковый конвейер
- •74 Площадь склада пиломатериалов
- •75 Расчет потребности автолесовозов Принимается автолесовоз т-80
- •76 Краны на складах леса и пиломатриалов
- •7.7. Площадь бассейна
- •78 Расчет площади склада леса
- •8 Расчет режущего, абразивного инструмента и заточных станков
- •81. Расчет режущего инстумента
- •82 Расчет абразивного инструмента
- •83 Расчет заточных станков
- •9 Технологический процесс лесопильного цеха
- •10 Расчет потребности электроэнергии на технологические нужды
- •11 Определение количества рабочих
- •12 Основные технико - экономические показатели
- •13 Охрана труда и противопожарная защита
- •Заключение
- •Список литературы
63. Расчет потребности торцовочных станков
Производительность торцовочных станков определяется по формуле
Псм = (60ТКр) / tц, (617)
где Псм - производительность торцовочных станков, шт/см
Т - время смены, мин Т = 480 мин
tц - время цикла, мин
Кр - коэффициент использования рабочего времени Кр = 0,94
Время цикла определяется по формуле
tц = t1 + t2 + t3, (618)
где t1 - время подачи доски к станку, с
t2 - время на оторцовку, с
t3 - время на сброс доски, с
tц = 10 с
Псм = (604800,94) / 10 = 2707,2 шт/см
Количество торцовочных установок определяется по формуле
nст = Vi / (ПсмТ), (619)
где Vi - количество торцуемых досок из каждого диаметра, шт
Vi = mini, (620)
где mi - количество торцуемых досок из каждого диаметра сырья, шт
ni - количество бревен данного диаметра, шт
V1 = 4*14680=58720 п/м
V2 = 4*5200=20800 п/м
V3 = 4*20800=83200 п/м
V4 = 4*24400=97600 п/м
V5 = 4*3659=14636 п/м
V6 = 4*32926=131704 п/м
Vi =406660 шт
nст = 406660 / (2707,2486) =0,31,
Кз = 0,31/1=0,31
Принимаем два торцовочных станка модели ЦКБ-40-1, техническая характеристика которого представлена в таблице 6.4
Таблица 6.4
-
Техническая характеристика ЦКБ-40-1
Максимальная толщина заготовки, мм
150
Максимальная ширина ,мм
400
Максимальное число заходов пильной каретки, об/мин
3
Толщина пилы, мм
45
Установленная мощность, кВт
9,7
Габаритные размеры, м
1,3×1,12×1,18
Масса, кг
750
64 Расчет потребности окорочных станков
Принимаем окорочный станок ОК63-2
Производительность окорочного станка определяется по формуле
Псм = (UТКрКмqср) / L, (621)
где Псм - производительность станка, м3/см
U - скорость подачи, м/мин
Т - продолжительность смены, мин Т = 480 мин
Кр - коэффициент использования рабочего времени Кр = 0,94
Км -коэффициент использования машинного времени Км=0,8
qср - средний объем бревна, м3
qср = (qiQi) / Qi, (622)
qср =(1,09·16+1·26+0,9·22+0,82·30)/94=0,93 м3
Псм = (404800,940,80,93) / 6=2237,95 м3
Потребное количество окорочных станков определяется по формуле
nст = Q / (Псмm), (623)
где Q - количество сырья в год, м3
m - число рабочих дней в году, m = 243
nст = 94000 / (2237,95243) = 0,17
Кз = 0,17/1=0,17
Принимаем один окорочный станок ОК63-2, техническая характеристика которого представлена в таблице 6.5
Таблица 6.5
-
Техническая характеристика ОК63-2
Диаметр сырья, мм
100-550
Минимальная длина, м
2,7
Скорость подачи, м/мин
12-60
Частота вращения ротора, об/мин
150,200,300
Число ножей в роторе, шт
6
Установленная мощность, кВт
50
Габаритные размеры, м
8,0×2,25×2,56
Масса, кг
9840