2) Технологическая подготовка производства и изготовление изделий

- высокая квалификация работников;

- высокий уровень технологической дисциплины;

- уменьшение сборочно-регулировочных работ за счет ужесточения допусков на размеры деталей и мелких сборок;

- выявление малонадежных изделий на самых низших уровнях сборки посредством механических, климатических и других видов испытаний;

- входной контроль попутных изделий;

- тренировка элементов и систем;

- использование прогрессивных технологических процессов;

- автоматизация производства (при условии экономической целесообразности);

- статистическое регулирование качества изделий.

Выводы

Проведенный расчет надежности генератора показал соответствие расчетных данных и данных полученных в ходе испытания. Среднее время безотказной работы прибора по результатам испытаний равно 10000 часов. Теоретически рассчитанное время безотказной работы при эксплуатации в рабочих условиях равно 10724 часам. Полученное значение больше полученного в испытаниях, т.к. в теории не учитывались линии задержки.

Теоретически рассчитанное время безотказной работы при эксплуатации в жестких условиях равно 8018 часам. Это значения меньше полученного в испытаниях, поэтому необходимо было повысить надежность изделия. Использование перечисленных методов увеличения надежности позволяет увеличить среднее время наработки до отказа в жестких условиях не менее чем на 56%, до 12600 часов.

Список литературы

1 Петрова О.Н. Анализ элементной базы проектируемой радиоэлектронных средств на воздействие механических дестабилизирующих факторов: Метод. Указания / НовГУ им Ярослава Мудрого. – В.Новгород, 2005.- 23 с.

2 Богданов Г.М. Основы проектирования радиоэлектронных средств: упорядочение исходных данных: Учебн. Пособие / НовГУ им Ярослава Мудрого. – Великий Новгород. 2005. – 143 с.

3 Парфенов Е.М. и др. Проектирование конструкций радиоэлектронной аппаратуры: учеб. пособие для ВУЗов / Е.М. Парфенов, Э.Н. Камышная, В.П. Усачев - М.: Радио и связь, 1989. - 272 с.; ил.