Объемные нагнетатели
ПОРШНЕВЫЕ НАСОСЫ
Схема поршневого насоса одностороннего действия
с кривошипно - шатунным механизмом
1 — нагнетательный клапан; 2 — поршень; 3— шток; 4 — кривошип; 5 — шатун; 6 - крейцкопф; 7- цилиндр; 8 - впускной клапан
Поршневые насосы подразделяются в зависимости от конструкции, назначения, условий работы и т.д.:
по роду действия насосы подразделяются: одно- и двухстороннего действия;
по расположению осей цилиндров: на горизонтальные и вертикальные;
по конструкции поршня: на собственно поршневые насосы, которых поршень выполнен в виде диска с уплотняющими кольцами, на плунжерные насосы, у которых поршень и шток оставляют одно целое, на диафрагмовые насосы, у которых всасывание и нагнетание достигаются изменением формы гибкой круглой пластины (диафрагмы), выполненной из кожи, прорезиненной ткани или тонкой стали;
по способу соединения с приводом насосы подразделяются нa поршневые насосы с кривошипно-шатунным механизмом, прямодействующие, у которых имеется общий шток с приводной паровой или пневматической машиной, и на ручные, приводимые в действие вручную.
Поршневые паровые насосы подразделяются на насосы общетехнического назначения (питательные, топливные, конденсатные и др.) и нефтяные.
РОТОРНЫЕ НАСОСЫ
Роторные насосы относятся к группе объемных машин и по конструктивным признакам в основном подразделяются на:
шестеренные,
винтовые,
пластинчатые насосы.
Шестеренные насосы
Главными рабочими деталями шестеренного насоса являются две одинаковые шестерни, находящиеся в зацеплении, помещенные в плотно охватывающий их корпус. Ведущая шестерня получает вращение от двигателя
Винтовые насосы
Рабочими органами винтовых насосов служат винты, находящиеся в зацеплении и размещенные в корпусе с весьма малым зазором. Число винтов может быть от одного до трех.
|
1 - передняя крышка; 2 - обойма; 3 - винт; 4 - задняя крышка; 5 - карданный вал |
Пластинчатые насосы
Пластинчатые насосы выполняются по двум конструктивным схемам.
а—с внешним подводом жидкости; б—с внутренним подводом жидкости
Динамические насосы
Центробежные насосы
Кавитация при работе центробежных насосов
Из уравнения сохранения энергии, записанного для двух сечений потока жидкости, следует
При малых давлениях р2, (меньше давления кипения ) происходит локальное вскипание жидкости и выделение растворенного в ней газа, что вызывает образование пузырьков пара пульсацию давления и может привести к разрушению лопаток. Кавитационные явления возникают, как правило, не в целом сечении потока, а в зонах с особо низким давлением - на поверхностях лопаток с малыми радиусами кривизны, обтекаемых потоком. Эти явления представляют сложный комплексный гидромеханический и термодинамический процесс, сопровождается еще электролитическими и химическими реакциями.
При быстрой конденсации паровых пузырьков в процессе кавитации окружающая жидкость устремляется к центру конденсации и производит резкий точечный удар. Это вызывает местное механическое разрушение металла лопастей и рабочих поверхностей насоса.
Основная мера предотвращения кавитации состоит в выборе достаточной высоты расположения бака на всасывании, определяющей такое давление на входе в насос, при котором кавитация не возникает.