- •Общие положения
- •Задание на проектирование
- •Состав курсового проекта
- •Методика и организация работы над проектом
- •Раздел 6 пояснительной записки составляется в течение всего периода проектирования.
- •Основные положения технологического проектирования
- •Содержание расчетно-пояснительной записки
- •1.Технологическая часть
- •1.1. Описание процессов при получении вяжущего вещества
- •1.3. Режим работы цеха.
- •1.4. Производительность
- •1.5. Характеристика сырьевых материалов полуфабрикатов и топлива
- •1.6. Принципы расчета сырьевых материалов, полуфабрикатов и готовой продукции
- •1.7. Материальный баланс
- •1.8. Выбор, обоснование и расчет количества основного технологического и транспортного оборудования
- •1.8.1. Выбор дробильного оборудования
- •1.8.2. Выбор помольного оборудования
- •1.8.3. Выбор печных установок
- •1.8.4. Расчет сушильных барабанов
- •1.8.5. Выбор типа питателей
- •1.8.6. Выбор транспортирующих машин
- •1.8.7. Расчет систем аспирации и газоочистки
- •1.8.8. Расчет емкости и конструирования бункеров и складов
- •1.9. Ведомость оборудования цеха
- •1.10. Расчет потребности в электроэнергии
- •1.11. Расчет численности и состава производственных рабочих
- •1.12. Контроль производства
- •2. Охрана труда
- •3. Технико-экономические показатели
1.9. Ведомость оборудования цеха
В ведомости перечисляется всё основное и транспортное оборудование, принятое в проекте к установке. В ведомости должны указываться тип и краткая техническая характеристика оборудования (паспортная производительность и мощность электродвигателя, грузоподъемность, для транспортеров – длина между осями барабанов, для элеваторов – высота, для бункеров достаточно привести емкость и размеры). В примечании указывается завод изготовитель данного типа оборудования. Составление ведомости оборудования следует производить в порядке установки машин в технологическом процессе (табл. 6.6).
Оборудование, аналогичное по конструкции, но отличающееся, например, длиной (транспортер с постоянной шириной ленты, но различной длиной) или типом и т.д. приводятся в ведомости отдельными позициями.
Таблица 6.6
Наименование и краткая характеристика оборудования |
Количество единиц |
Габариты |
Примечание |
||
Длина |
Ширина |
Высота |
|||
Дробилка щековая СМ – 11А, производительность 15-25 м/ч, мощность электродвигателя 23,5 кВт |
1 |
2000 |
1500 |
1000 |
|
Ленточный транспортер горизонтальный, ширина 0.6м, мощность электродвигателя 3.7 кВт |
2 |
18000 |
600 |
800 |
|
1.10. Расчет потребности в электроэнергии
Расход электроэнергии устанавливают расчетным путем, исходя из технических характеристик основного и транспортного оборудования.
Расчетная максимальная электрическая нагрузка определяется по формуле:
Рmax = Руст · Кс
где Рmax – расчетная максимальная нагрузка, кВт;
Руст – установочная мощность оборудования, кВт;
Кс – коэффициент спроса по мощности, который учитывает степень одновременности работы электродвигателей, степени их загрузки по мощности и т.д.
Значение следует принимать по положению 11. Расход электроэнергии за час и год рассчитывают по приведенной ниже форме (см. таблицу 6.7), учитывая число двигателей, расчетный фонд рабочего времени оборудования в год, а также коэффициент использования оборудования по времени, который определен при расчете количества единиц оборудования.
Таблица 6.7
Расчет потребности в электроэнергии
Наименование оборудования |
Кол-во единиц |
Мощность электродвигателя |
Коэф. спроса Кс |
Расч макс. нагр. |
Расч. фонд. раб. |
Коэф. исполь оборуд по времени |
Расход электроэнергии, кВт/ч |
||
Ед. |
Общ |
ч. |
год |
||||||
Мельница цементная и т.д. Итого: |
2 |
250 |
500 |
0,72 |
360 |
5778 |
0,85 |
310 |
1,79*106 |