Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Билет№9.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
23.09.2019
Размер:
223.23 Кб
Скачать

Билет № 9

1. Позиция – фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной обрабатываемой заготовкой или собираемой сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования при выполнении определенной части операции. Например, операция-фрезерование четырех сторон квадрата содержит позиции(рис.2.2а).

Рис.2.2. Позиционная обработка.

Многопозиционная обработка характерна для агрегатных станков многошпиндельных токарных автоматов и полуавтоматов.

Например, обработка отверстий корпусной детали может производиться на агрегатном станке и включать 4 позиции (рис.2.2.б). 1-загрузка; 2-сверление; 3-зенкерование; 4-развертывание.

Позиционная обработка сокращает время установки и повышает производительность.

Установ – часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемой заготовки или собираемой сборочной единицы. Например, обтачивание двух ступеней валика может производиться не за две операции, а за одну, имеющую две установки (рис.2.1.). Обработку ведут на настроенном оборудовании с поворотным резцедержателем.

Рис.2.1.Обработка валика за одну операцию в две установки.

Технологическим переходом называется законченная часть технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке.

Вспомогательным переходом наз. законченная часть технологической операции, состоящая из действий человека и оборудования по изменению свойств предметов труда, но необходимы для выполнения технологического перехода. Например, закрепление заготовки, смена инструмента и т.д.

Рабочий ход - часть технологического перехода, состоящая из неоднократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождаемого изменением формы, размеров, качества поверхности или свойств заготовки.

2.База – поверхность или сочетание поверхности, ось, точка принадлежащие заготовке или изделию и используемые для базирования.

Виды баз.

На рисунке 4.1представлены виды баз. Они подразделяются по назначению, по числу лишаемых степеней свободы, по характеру проявления.

2.Конструкторские, технологические и измерительные базы.

Базирование необходимо на всех стадиях создания изделия – при конструировании, изготовлении и измерении. Поэтому по назначению различают конструкторские, технологические и измерительные базы.

  • Основная конструкторская база – принадлежит данной детали или сборочной единице и используемая для определения ее положения в изделии.

  • Вспомогательная конструкторская база – принадлежит данной детали или сборочной единице и используемая для определения ее положения присоединяемого к ней изделия. Рис.4.2. I,II,III – основные, а IV, V – вспо –

могательные конструкторские базы корпуса.

Рис. 4.1. Классификация баз.

Рис.4.2. Основные (I,II,III) и вспомогательные (IV,V) конструкторские базы корпуса.

Технологическая база – поверхность, сочетание поверхностей, ось или точка, используемые для определения положения предмета труда в процессе изготовления (рис.4.3а).

Рис.4.3. Технологические и измерительные базы.